HF反应转炉气体洗涤装置制造方法及图纸

技术编号:37700500 阅读:28 留言:0更新日期:2023-05-28 10:06
本实用新型专利技术涉及HF洗涤技术领域,具体为HF反应转炉气体洗涤装置,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧设有循环硫酸槽,另一侧设有进气管,顶端设有出气管,还包括:洗涤部,所述洗涤部包括喷淋组件和分流组件,所述喷淋组件设为三组分别位于所述喷淋塔内对HF气体进行喷淋,所述分流组件位于所述喷淋组件的下方,将所述喷淋组件中的喷淋液均匀喷淋至所述喷淋塔内的HF气体上。本实用新型专利技术通过设置洗涤部,HF气体经过洗涤组件喷淋出的三次喷淋液后,杂质去除率达到99%以上,后续系统几乎没有固体杂质出现,分流组件在以喷淋塔的直径为圆周的范围内,喷淋液能够均匀喷淋至HF气体上,使用喷淋塔之后,系统连续运行时间由以前最长2

【技术实现步骤摘要】
HF反应转炉气体洗涤装置


[0001]本技术涉及HF洗涤
,具体为HF反应转炉气体洗涤装置。

技术介绍

[0002]无水氟化氢(AHF)是化学工业及国防工业的重要原料,主要用于生产氟盐、制冷剂、氟塑料等。在我国原子能工业、电子工业中发挥着重要作用,在国民经济中具有重要地位。现国外普遍采用萤石和硫酸作用制得,两种物料在回转窑内反应。回转窑有各种各样的形式,不同厂家都有自己的改进。由于从反应转炉出来的HF气体含有杂质很多(萤石粉、SA等),特别是萤石粉这种极细的固体粉末,处理不干净会堵塞后面的管道设备,所以这股HF气体在进入冷凝器之前都需经过粗分这一步单元操作,目的就是除去HF气体里面含有的SA和萤石粉。目前在AHF行业粗分这一步采用的填料塔洗涤,填料塔容易堵塞,不能长周期连续稳定运行。
[0003]目前主流工艺是用洗涤塔去除反应炉中粗HF中粉尘、硫酸、水等重组分杂质。洗涤塔内填装散堆填料,应用最多的散堆填料是拉西环和阶梯环。这两种填料都容易积料,容易产生沟流,使用一段时间后塔压降会增加,传质能力会下降,只能停车清洗,影响设备的长期生产。鉴于此,我们提出HF反应转炉气体洗涤装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了HF反应转炉气体洗涤装置。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]HF反应转炉气体洗涤装置,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧设有循环硫酸槽,另一侧设有进气管,顶端设有出气管,还包括:
[0007]洗涤部,所述洗涤部包括喷淋组件和分流组件,所述喷淋组件设为三组分别位于所述喷淋塔内对HF气体进行喷淋,所述分流组件位于所述喷淋组件的下方,将所述喷淋组件中的喷淋液均匀喷淋至所述喷淋塔内的HF气体上。
[0008]优选的,所述喷淋组件为第一喷酸管、第二喷酸管和第三喷酸管,所述第一喷酸管、所述第二喷酸管和所述第三喷酸管从上至下依次横向分布于所述喷淋塔内。
[0009]优选的,所述第一喷酸管、所述第二喷酸管和所述第三喷酸管均与所述循环硫酸槽连接且均连接有出水管。
[0010]优选的,所述分流组件为分流板,所述分流板上设有蓄水槽,所述蓄水槽为“回”字状,所述出水管内的水集中流入所述蓄水槽内。
[0011]优选的,所述蓄水槽两侧分别设有一排出水孔,所述分流板上设有多个分流槽,所述蓄水槽中的水通过所述出水孔流入所述分流槽中。
[0012]优选的,所述分流槽上设有多个喷水孔,所述分流槽中的水从所述喷水孔中均匀喷淋至所述喷淋塔内的HF气体上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置洗涤部,HF气体经过洗涤组件喷淋出的三次喷淋液后,杂质去除率达到99%以上,后续系统几乎没有固体杂质出现,分流组件在以喷淋塔的直径为圆周的范围内,喷淋液能够均匀喷淋至HF气体上,使用喷淋塔之后,系统连续运行时间由以前最长2

3个月左右延长到8个月以上。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面图;
[0017]图3为本技术分流板的结构示意图;
[0018]图4为本技术分流板的俯视图;
[0019]图5为本技术的前视图。
[0020]图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、喷淋塔;4、循环硫酸槽;5、第一喷酸管;6、第二喷酸管;7、第三喷酸管;8、出气管;9、出水管;10、分流板;11、蓄水槽;12、出水孔;13、分流槽;14、喷水孔;15、进气管;16、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

5,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0024]HF反应转炉气体洗涤装置,包括喷淋塔3,喷淋塔3一侧设有循环硫酸槽4,另一侧设有进气管15,进气管15与喷淋塔3固定连接且位于喷淋塔3底部,顶端设有出气管8,出气管8与喷淋塔3固定连接,喷淋塔3的底部安装有支撑板1,支撑板1与喷淋塔3之间固定连接,支撑板1的下端固定连接有四个支撑腿2,喷淋塔3底端固定连接有出料管16,喷淋后的杂质和液体从出料管16处流出,还包括:
[0025]洗涤部,洗涤部包括喷淋组件和分流组件,喷淋组件设为三组分别位于喷淋塔3内对HF气体进行喷淋,分流组件位于喷淋组件的下方,将喷淋组件中的喷淋液均匀喷淋至喷淋塔3内的HF气体上。喷淋组件为第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7,第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7从上至下依次横向分布于喷淋塔3内。第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7均与循环硫酸槽4连接且均连接有出水管9。第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7均与出水管9固定连接。分流组件为分流板10,分流板10上设有蓄水槽11,蓄水槽11为“回”字状,出水管9内的水集中流入蓄水槽11内。出水管9由两个连接水管组成,第一连接水管横向与第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7固定连接,第二连接水管设为
多个且竖向与第一连接水管固定连接,循环硫酸槽4中的喷淋液从第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7依次进入到第一连接水管中再经过第二连接水管流入蓄水槽11内。蓄水槽11两侧分别设有一排出水孔12,分流板10上设有多个分流槽13,蓄水槽11中的水通过出水孔12流入分流槽13中。分流槽13上设有多个喷水孔14,分流槽13中的水从喷水孔14中均匀喷淋至喷淋塔3内的HF气体上。
[0026]使用时,HF气体从进气管15进入到喷淋塔3内,HF气体在喷淋塔3内从下往上流动,循环硫酸槽4中以浓硫酸建立50%的液位,开启循环泵,打开第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7上的手阀,喷淋液从第一喷酸管5、第二喷酸管6和第三喷酸管7依次进入到第一连接水管中再经过第二连接水管流入蓄水槽11内,在蓄水槽11内喷淋液得以集中,待蓄水槽11内的喷淋液液位升至出水孔12处时,喷淋液从出水孔12流入分流槽13中再经过喷水孔14喷淋至喷淋塔3内的HF气体上,此时,以喷淋塔3的直径为圆周的范围内,喷淋液均能够均匀喷淋至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.HF反应转炉气体洗涤装置,包括喷淋塔(3),所述喷淋塔(3)一侧设有循环硫酸槽(4),另一侧设有进气管(15),顶端设有出气管(8),其特征在于,还包括:洗涤部,所述洗涤部包括喷淋组件和分流组件,所述喷淋组件设为三组分别位于所述喷淋塔(3)内对HF气体进行喷淋,所述分流组件位于所述喷淋组件的下方,将所述喷淋组件中的喷淋液均匀喷淋至所述喷淋塔(3)内的HF气体上。2.如权利要求1所述的HF反应转炉气体洗涤装置,其特征在于:所述喷淋组件为第一喷酸管(5)、第二喷酸管(6)和第三喷酸管(7),所述第一喷酸管(5)、所述第二喷酸管(6)和所述第三喷酸管(7)从上至下依次横向分布于所述喷淋塔(3)内。3.如权利要求2所述的HF反应转炉气体洗涤装置,其特征在于:所述第一喷酸管(5)、所述第二喷酸管(6)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭忠松朱强徐高伟
申请(专利权)人:烟台中瑞化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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