一种防偏移的干式印花设备上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及干式印花技术领域，具体为一种防偏移的干式印花设备上料机构，包括侧壳和连接机构，所述侧壳前后对称设置有两个，两个所述侧壳相面对和右侧均不封闭设置，两个所述侧壳之间设置有连接机构，所述侧壳内腔靠近底面处前后对称固定连接有两个第一转轴。通过设置有侧壳、第一电机、第一转轴、第一传送带和活动机构，在使用时通过第一传送带和第二传送带可以实现对面料两侧进行夹持固定，然后利用第一电机和第二电机的转动带动第一传送带和第二传送带运行，实现将面料稳定的输送到干式印花设备内部，避免面料输送过程中出现偏移的情况，便于稳定的进行干式印花加工。本实用新型专利技术具有防偏移和适应性好的优点。型具有防偏移和适应性好的优点。型具有防偏移和适应性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的干式印花设备上料机构


[0001]本技术涉及干式印花
，具体为一种防偏移的干式印花设备上料机构。

技术介绍

[0002]涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干式印花。现有技术之中的干式印花工艺在操作时是通过将面料通过传送带直接的向干式印花设备内部进行输送，然后利用干式印花设备实现对面料的印花加工操作，使用方便；
[0003]但是，现有技术的干式印花设备通过传送带进行上料操作时，因为外部环境等因素的影响，如气流的吹动或者操作人员的误触的情况，极易造成面料的移动，这就导致干式印花设备印花出现偏移的情况，不利于印花加工使用。
[0004]基于以上的原因，本技术提出一种防偏移的干式印花设备上料机构来解决现有技术在生产之中产生的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防偏移的干式印花设备上料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术干式印花设备加工时出现面料偏移，导致加工质量降低的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防偏移的干式印花设备上料机构，包括侧壳，所述侧壳前后对称设置有两个，两个所述侧壳相面对和右侧均不封闭设置，两个所述侧壳之间设置有连接机构，所述侧壳内腔靠近底面处前后对称固定连接有两个第一转轴，所述第一转轴的侧壁上均活动连接有第一圆辊，两个所述第一圆辊之间套设有同一个第一传送带，其中一个所述第一转轴贯穿侧壳并固定连接有第一电机，所述第一电机与侧壳固定连接，所述第一传送带上侧设置有活动机构。
>[0007]进一步优选的，所述连接机构包括固定壳，所述固定壳左右两侧不封闭设置，所述固定壳内腔左右对称活动连接有两个活动板，所述活动板远离固定壳一侧分别与两侧的侧壳固定连接，所述固定壳内腔中心活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定壳侧壁并固定连接有转轮，所述螺纹杆位于固定壳内腔对称螺纹连接有两个连接块，所述连接块的两侧侧壁上均铰接有连接板，所述连接板远离连接块一侧分别与两侧的活动板铰接设置。
[0008]进一步优选的，所述活动机构包括竖槽，所述侧壳靠近顶面处前后对称开设有两个竖槽，所述竖槽内均活动连接有活动块，所述活动块的底面上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与竖槽底面固定连接，所述活动块上均活动连接有第二转轴，所述第二转轴位于侧壳内腔的侧壁上均活动连接有第二圆辊，两个所述第二圆辊之间套设有同一个第二传送带，两个所述第二转轴远离侧壳内腔一端活动连接有同一个侧板，其中一个所述第二转轴贯穿侧板并固定连接第二电机，所述第二电机与侧板固定连接。
[0009]进一步优选的，所述第一传送带的顶面与固定壳顶面处于同一平面设置。
[0010]进一步优选的，所述固定壳前后侧壁上均开设有滑槽，所述活动板的前后侧壁上均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0011]进一步优选的，所述螺纹杆位于固定壳内腔侧壁上的螺纹呈前后对称设置。
[0012]进一步优选的，所述侧板远离第二电机一侧处固定连接有配重块。
[0013]本技术提供了一种防偏移的干式印花设备上料机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置有侧壳、第一电机、第一转轴、第一传送带和活动机构，在使用时通过第一传送带和第二传送带可以实现对面料两侧进行夹持固定，然后利用第一电机和第二电机的转动带动第一传送带和第二传送带运行，实现将面料稳定的输送到干式印花设备内部，避免面料输送过程中出现偏移的情况，便于稳定的进行干式印花加工；通过设置有连接机构和侧壳，在使用时通过转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带连接动块在固定壳内腔相远离运动，连接块带动两侧的活动板延伸出固定壳合适的宽度，改变两个侧壳之间的间距以此适应不同宽度的面料进行干式印花加工操作，实现对不同宽度的面料进行稳定加工，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构一种防偏移的干式印花设备上料机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构一种防偏移的干式印花设备上料机构的连接机构内部结构示意图；
[0017]图3为本技术结构一种防偏移的干式印花设备上料机构的侧壳一角度上的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术结构一种防偏移的干式印花设备上料机构的侧壳另一角度上的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术结构一种防偏移的干式印花设备上料机构的图1的A处放大图。
[0020]图中：1、侧壳；2、连接机构；3、第一转轴；4、第一圆辊；5、第一传送带；6、第一电机；7、活动机构；8、固定壳；9、活动板；10、螺纹杆；11、转轮；12、连接块；13、连接板；14、竖槽；15、活动块；16、第二转轴；17、第二圆辊；18、第二传送带；19、侧板；20、第二电机；21、滑槽；22、滑块；23、配重块；24、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的干式印花设备上料机构，包括侧壳1，侧壳1前后对称设置有两个，两个侧壳1相面对和右侧均不封闭设置，两个侧壳1之间设置有连接机构2，侧壳1内腔靠近底面处前后对称固定连接有两个第一转轴3，第一转轴3的侧壁上均活动连接有第一圆辊4，两个第一圆辊4之间套设有同一个第一传送带5，其中一个第一转轴3贯穿侧壳1并固定连接有第一电机6，第一电机6与侧壳1固定连接，第一传送带5上侧设置有活动机构7。
[0023]本实施例中，连接机构2包括固定壳8，固定壳8左右两侧不封闭设置，固定壳8内腔左右对称活动连接有两个活动板9，活动板9远离固定壳8一侧分别与两侧的侧壳1固定连接，固定壳8内腔中心活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端贯穿固定壳8侧壁并固定连接有转轮11，螺纹杆10位于固定壳8内腔对称螺纹连接有两个连接块12，连接块12的两侧侧壁上均铰接有连接板13，连接板13远离连接块12一侧分别与两侧的活动板9铰接设置，可以实现对两个侧壳1之间的间距进行调节操作，从而适应不同宽度的面料进行干式印花加工操作，通用性好。
[0024]本实施例中，活动机构7包括竖槽14，侧壳1靠近顶面处前后对称开设有两个竖槽14，竖槽14内均活动连接有活动块15，活动块15的底面上固定连接有弹簧24，弹簧24另一端与竖槽14底面固定连接，活动块15上均活动连接有第二转轴16，第二转轴16位于侧壳1内腔的侧壁上均活动连接有第二圆辊17，两个第二圆辊17之间套设有同一个第二传送带18，两个第二转轴16远离侧壳1内腔一端活动连接有同一个侧板19，其中一个第二转轴16贯穿侧板19并固定连接第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的干式印花设备上料机构，包括侧壳，其特征在于：所述侧壳前后对称设置有两个，两个所述侧壳相面对和右侧均不封闭设置，两个所述侧壳之间设置有连接机构，所述侧壳内腔靠近底面处前后对称固定连接有两个第一转轴，所述第一转轴的侧壁上均活动连接有第一圆辊，两个所述第一圆辊之间套设有同一个第一传送带，其中一个所述第一转轴贯穿侧壳并固定连接有第一电机，所述第一电机与侧壳固定连接，所述第一传送带上侧设置有活动机构。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的干式印花设备上料机构，其特征在于：所述连接机构包括固定壳，所述固定壳左右两侧不封闭设置，所述固定壳内腔左右对称活动连接有两个活动板，所述活动板远离固定壳一侧分别与两侧的侧壳固定连接，所述固定壳内腔中心活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定壳侧壁并固定连接有转轮，所述螺纹杆位于固定壳内腔对称螺纹连接有两个连接块，所述连接块的两侧侧壁上均铰接有连接板，所述连接板远离连接块一侧分别与两侧的活动板铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的干式印花设备上料机构，其特征在于：所述活动机构包括竖槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺军，
申请(专利权)人：广州溢成印花有限公司，
类型：新型
国别省市：