凿岩棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凿岩棒，包括凿岩棒本体、及与凿岩棒本体尾端连接的锤套，锤套设有用于凿岩的刀头，锤套背向刀头的一侧凹设有与凿岩棒本体尾端适配的安装槽。锤套的安装槽与凿岩棒本体尾端适配，凿岩棒本体尾端插入锤套的安装槽内，增大凿岩棒本体与锤套的接触面积，减少在施工时对凿岩棒本体的冲击，提高施工效率，且减少凿岩棒本体与锤套的焊接面积，减少对组织性能的影响，延长凿岩棒的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
凿岩棒


[0001]本技术涉及岩礁清除
，特别涉及一种凿岩棒。

技术介绍

[0002]近年来，岩礁清除工程普遍存在岩石强度越来越高，岩礁整体体积越来越大，对大体积、高强度的岩礁清除工程，机械破岩施工工艺中一般采用斧型凿岩棒为主要施工机具，但目前斧型凿岩棒刀头的耐磨和耐冲击能力在很大程度上对凿岩施工效率进行了制约。传统的斧型凿岩棒，刀头通过平面焊接和侧面补焊的方式与凿岩棒本体相连，焊接面积过大，导致刀头组织性能发生变化，其强度、硬度、抗冲击韧性减弱，脆性增强，刀头容易受损，且施工中凿岩棒刀头正面和侧面均易受冲击，导致凿岩棒本体变形容易受损，施工效率慢慢降低，增加维修成本，也缩短凿岩棒的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种凿岩棒，能够减少在施工时对凿岩棒本体的冲击，提高施工效率，延长使用寿命。
[0004]为实现本技术的目的，采取的技术方案是：
[0005]一种凿岩棒，包括凿岩棒本体、及与凿岩棒本体尾端连接的锤套，锤套设有用于凿岩的刀头，锤套背向刀头的一侧凹设有与凿岩棒本体尾端适配的安装槽。
[0006]锤套的安装槽与凿岩棒本体尾端适配，凿岩棒本体尾端插入锤套的安装槽内，增大凿岩棒本体与锤套的接触面积，减少在施工时对凿岩棒本体的冲击，提高施工效率，且减少凿岩棒本体与锤套的焊接面积，减少对组织性能的影响，延长凿岩棒的使用寿命。
[0007]下面对技术方案进一步说明：
[0008]进一步的是，装槽的横截面呈半圆形，凿岩棒本体尾端呈半圆体形状。安装槽与凿岩棒本体尾端相互吻合，使得凿岩棒本体与锤套的接触面更大，应力入射波更均匀、应力传导性更好，有效避免了应力集中造成的破坏，凿岩效果大大提升。
[0009]进一步的是，安装槽沿刀头的长度方向贯穿锤套设置。
[0010]进一步的是，安装槽沿长度方向延伸出凿岩棒本体的外侧。避免在凿岩过程中，凿岩棒本体的侧面受到磨损，进一步减少在施工时对凿岩棒本体的冲击，延长凿岩棒的使用寿命。
[0011]进一步的是，刀头的外周包括相对设置的第一侧面和第二侧面、及连接于第一侧面和第二侧面之间并形成刀尖的第一斜面和第二斜面。增大刀头的冲击应力接触面，有效避免了应力集中对刀头造成的破坏，延长了使用寿命。
[0012]进一步的是，凿岩棒还包括紧固件，锤套设有与紧固件配合的第一连接孔，凿岩棒本体设有与紧固件配合的第二连接孔。通过第一连接孔、第二连接孔和紧固件的配合，加固凿岩棒本体与锤套的连接，防止刀头在凿岩过程中脱落，造成污染和资源损失。
[0013]进一步的是，锤套的两侧均设有所述第一连接孔，凿岩棒本体的两侧均设有第二
连接孔。使凿岩棒本体与锤套的连接更稳固，进一步刀头防止在凿岩过程中脱落。
[0014]进一步的是，锤套的外壁设有封焊板，封焊板覆盖紧固件的顶部。紧固件安装完成后，通过焊接板将紧固件封住在第一连接孔和第二连接孔内，防止紧固件松动或脱落，使凿岩棒本体与锤套的连接更稳固。
[0015]进一步的是，第一连接孔和第二连接孔为螺纹孔，紧固件为螺栓。便于安装和维护。
[0016]进一步的是，锤套为WearTuf450材质。该材料的硬度和强度高、耐磨性和冲击韧性好、可焊性强，使刀头对岩石具有更强的冲击性和破坏性，实际凿岩效果更好，大大提高了凿岩效果，加快了工程进度。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术锤套的安装槽与凿岩棒本体尾端适配，凿岩棒本体尾端插入锤套的安装槽内，增大凿岩棒本体与锤套的接触面积，减少在施工时对凿岩棒本体的冲击，提高施工效率，且减少凿岩棒本体与锤套的焊接面积，减少对组织性能的影响，延长凿岩棒的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例凿岩棒的第一结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例凿岩棒的第二结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10.凿岩棒本体，110.第二连接孔，20.锤套，210.刀头，211.第一侧面，212.第一斜面，213.第二斜面，214.第二侧面，215.刀尖，220.安装槽，230.第一连接孔，30.紧固件，40.封焊板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0024]如图1和图2所示，一种凿岩棒，包括凿岩棒本体10、及与凿岩棒本体10尾端连接的锤套20，锤套20设有用于凿岩的刀头210，锤套20背向刀头210的一侧凹设有与凿岩棒本体10尾端适配的安装槽220。
[0025]锤套20的安装槽220与凿岩棒本体10尾端适配，凿岩棒本体10尾端插入锤套20的安装槽220内，增大凿岩棒本体10与锤套20的接触面积，减少在施工时对凿岩棒本体10的冲击，提高施工效率，且减少凿岩棒本体10与锤套20的焊接面积，减少对组织性能的影响，延长凿岩棒的使用寿命。
[0026]在本实施例中，锤套20为WearTuf450材质，该材料的硬度和强度高、耐磨性和冲击韧性好、可焊性强，在使用过程中有良好的抗裂性，减少锤套20在凿岩时的磨损和损伤程度，使用寿命更长，并更换容易，且成本低。锤套20还可以根据实际需要采用其他材质。
[0027]如图1和图2所示，安装槽220的横截面呈半圆形，凿岩棒本体10尾端呈半圆体形状，安装槽220与凿岩棒本体10尾端相互吻合，使得凿岩棒本体10与锤套20的接触面更大，应力入射波更均匀、应力传导性更好，有效避免了应力集中造成的破坏，凿岩效果大大提升。安装槽220和凿岩棒本体10尾端还可以根据实际需要设置为其他形状。
[0028]如图2所示，安装槽220沿刀头210的长度方向贯穿锤套20设置，且安装槽220沿长度方向延伸出凿岩棒本体10的外侧,避免在凿岩过程中，凿岩棒本体10的侧面受到磨损，进一步减少在施工时对凿岩棒本体10的冲击，延长凿岩棒的使用寿命。
[0029]在本实施例中，如图2所示，刀头210的外周包括依次连接的第一侧面211、第一斜面、212、第二斜面213和第二侧面214，第一侧面211和第二侧面214相对平行设置，第一斜面212和第二斜面213配合形成刀尖215，刀尖213顶角为110
°
，增大刀头210的冲击应力接触面，有效避免了应力集中对刀头210造成的破坏，延长了使用寿命。
[0030]如图1所示，凿岩棒还包括紧固件30，锤套20设有与紧固件30配合的第一连接孔230，凿岩棒本体10设有与紧固件30配合的第二连接孔110，通过第一连接孔230、第二连接孔110和紧固件30的配合，加固凿岩棒本体10与锤套20的连接，防止刀头210在凿岩过程中脱落，造成污染和资源损失。
[0031]在本实施例中，锤套20的两侧均设有所述第一连接孔230，凿岩棒本体10的两侧均设有第二连接孔110，使凿岩棒本体10与锤套20的连接更稳固，进一步刀头210防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩棒，其特征在于，包括凿岩棒本体、及与所述凿岩棒本体尾端连接的锤套，所述锤套设有用于凿岩的刀头，所述锤套背向所述刀头的一侧凹设有与所述凿岩棒本体尾端适配的安装槽。2.根据权利要求1所述的凿岩棒，其特征在于，所述安装槽的横截面呈半圆形，所述凿岩棒本体尾端呈半圆体形状。3.根据权利要求1所述的凿岩棒，其特征在于，所述安装槽沿所述刀头的长度方向贯穿所述锤套设置。4.根据权利要求3所述的凿岩棒，其特征在于，所述安装槽沿长度方向延伸出所述凿岩棒本体的外侧。5.根据权利要求1至4任一项所述的凿岩棒，其特征在于，所述刀头的外周包括相对设置的第一侧面和第二侧面、及连接于所述第一侧面和所述第二侧面之间并形成刀尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树彬，陶宗恒，卓震东，魏旭龙，潘雪成，王振兴，陈东，唐伟，荣建国，戴浪海，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：