一种可拆卸式活性炭过滤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种可拆卸式活性炭过滤箱，包括外壳体、内壳体及滤芯组件；所述外壳体两端分别具有进气口及出气口，一侧端面呈开口状；所述内壳体呈L型，包括沿水平方向设置的第一板件，以及沿竖直方向设置的第二板件；所述内壳体装配于所述外壳体内，且所述第二板件密封所述外壳体的开口端；所述滤芯组件设置于所述外壳体与所述内壳体形成的空间内。本实用新型专利技术基于外壳体、内壳体及滤芯组件的组装结构，保证在滤芯组件更换时能够方便拆卸，灵活性强；同时在组装过程中又能保证滤芯组件周侧的密封性，防止气体从侧边泄露而影响过滤效果。侧边泄露而影响过滤效果。侧边泄露而影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式活性炭过滤箱


[0001]本技术涉及过滤设备
，特别涉及一种可拆卸式活性炭过滤箱。

技术介绍

[0002]活性炭过滤箱是一种废气净化、吸附异味的环保设备，具有吸附效率高、效果明显、适用面广等优点，能同时处理多种混合废气，具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和吸附臭味的作用。传统的活性炭过滤箱结构设计相对封闭，内部滤芯更换不方便，整体结构设计灵活性不强，因此本技术研制了一种可拆卸式活性炭过滤箱，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种可拆卸式活性炭过滤箱，以解决现有技术中活性炭过滤箱结构设计灵活性差，不易拆装更换的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种可拆卸式活性炭过滤箱，包括：
[0005]外壳体，所述外壳体两端分别具有进气口及出气口，一侧端面呈开口状；
[0006]内壳体，所述内壳体呈L型，包括沿水平方向设置的第一板件，以及沿竖直方向设置的第二板件；所述内壳体装配于所述外壳体内，且所述第二板件密封所述外壳体的开口端；
[0007]滤芯组件，所述滤芯组件设置于所述外壳体与所述内壳体形成的空间内。
[0008]优选的，所述外壳体呈开口状的一端具有呈n型的框板，用于与所述第二板件内侧端面相贴合；所述框板两侧竖直端的下方与所述外壳体底面之间形成间隙，供所述第一板件容纳。
[0009]优选的，所述框板顶部具有装配孔，所述第二板件顶部具有与所述装配孔对齐的锁紧件。
[0010]优选的，所述滤芯组件包括沿气体流动方向依次设置的一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯及四级滤芯；所述第一板件上端面具有若干定位柱，所述一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯及四级滤芯下方均具有与所述定位柱配合的定位孔；
[0011]所述一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯沿气体流动方向的宽度相等，所述四级滤芯沿气体流动方向的宽度大于所述一级滤芯的宽度，内部嵌入若干扰流板。
[0012]优选的，所述一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯及四级滤芯上端面具有拱形结构，所述拱形结构与对应的所述滤芯组件的上端面之间的距离为1～1.5mm。
[0013]优选的，所述一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯及四级滤芯远离所述第二板件的一侧竖直端面上均具有密封层。
[0014]优选的，与所述四级滤芯连接的所述密封层端面上具有若干条形槽口。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016](1)基于外壳体、内壳体及滤芯组件的组装结构，保证在滤芯组件更换时能够方便
拆卸，灵活性强；同时在组装过程中又能保证滤芯组件周侧的密封性，防止气体从侧边泄露而影响过滤效果。
[0017](2)外壳体与内壳体的装配简单快速，其中外壳体开口端一侧设置的n型结构的框板，既保证与第二板件端面的贴合实现连接、密封，又通过形成的间隙供第一板件插入提供导向作用，简单且巧妙。
附图说明
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]图1为本技术所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱的爆炸图；
[0020]图2为本技术所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱的a处结构放大图；
[0021]图3为本技术所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱的b处结构放大图。
[0022]其中：1、外壳体，11、进气口，12、出气口，13、框板，131、间隙，14、装配孔；
[0023]2、内壳体，21、第一板件，22、第二板件，23、定位柱，24、锁紧件；
[0024]3、滤芯组件，31、一级滤芯，32、二级滤芯，33、三级滤芯，34、四级滤芯，35、拱形结构。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0026]如图1所示，一种可拆卸式活性炭过滤箱，包括外壳体1、内壳体2及滤芯组件3。
[0027]内壳体2呈L型结构，包括沿水平方向设置的第一板件21，以及沿竖直方向设置的第二板件22；第一板件21上端面具有若干定位柱23。
[0028]外壳体1两端分别具有进气口11及出气口12，一侧竖直端面呈开口状；结合图2所示，外壳体1呈开口状的一端具有呈n型的框板13，用于与第二板件22内侧端面相贴合；框板13两侧竖直端的下方与外壳体1底面之间形成间隙131，供第一板件21容纳；框板13顶部具有装配孔14，第二板件22顶部具有与装配孔14对齐的锁紧件24。在组装状态下，内壳体2装配于外壳体1内，且第二板件22密封外壳体1的开口端，通过锁紧件24即可实现固定连接；锁紧件24端部具有拉环，便于在拆卸时将内壳体2从外壳体1中抽出。
[0029]滤芯组件3设置于外壳体1与内壳体2形成的空间内；本实施例中，滤芯组件3包括沿气体流动方向依次设置的一级滤芯31、二级滤芯32、三级滤芯33及四级滤芯34，其下方均具有与定位柱23配合的定位孔；一级滤芯31、二级滤芯32、三级滤芯33沿气体流动方向的宽度相等，四级滤芯34沿气体流动方向的宽度大于一级滤芯31的宽度，内部嵌入若干扰流板，增大气体在四级滤芯34内部的流通路径，进而提高过滤效果。
[0030]由于在内壳体2与外壳体1组装完成后，滤芯组件3周侧与内壳体2及外壳体1相贴合的端面之间可能会存在空隙，因此为防止上、下端面间的泄露，如图3所示，一级滤芯31、二级滤芯32、三级滤芯33及四级滤芯34上端面具有拱形结构35，拱形结构35与对应的滤芯组件3的上端面之间的距离为1～1.5mm。为防止前、后端面间的泄露，一级滤芯31、二级滤芯32、三级滤芯33及四级滤芯34远离第二板件22的一侧竖直端面上均具有密封层，与四级滤芯34连接的密封层端面上具有若干条形槽口，当密封层受压发生变形时，条形槽口形成容纳变形空间；进而基于拱形结构35及密封层的设置，有效保证滤芯组件3周侧的密封性，防
止气体从侧边泄露而影响过滤效果。
[0031]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式活性炭过滤箱，其特征在于，包括：外壳体，所述外壳体两端分别具有进气口及出气口，一侧端面呈开口状；内壳体，所述内壳体呈L型，包括沿水平方向设置的第一板件，以及沿竖直方向设置的第二板件；所述内壳体装配于所述外壳体内，且所述第二板件密封所述外壳体的开口端；滤芯组件，所述滤芯组件设置于所述外壳体与所述内壳体形成的空间内。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱，其特征在于：所述外壳体呈开口状的一端具有呈n型的框板，用于与所述第二板件内侧端面相贴合；所述框板两侧竖直端的下方与所述外壳体底面之间形成间隙，供所述第一板件容纳。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱，其特征在于：所述框板顶部具有装配孔，所述第二板件顶部具有与所述装配孔对齐的锁紧件。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式活性炭过滤箱，其特征在于：所述滤芯组件包括沿气体流动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：解永剑，
申请(专利权)人：苏州国昆裕重金属处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：