一种反向切削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工刀具领域，具体公开了一种反向切削刀具，包括：柄部件、颈部件和刀片保持部件，所述柄部件包括外周面，侧固面、后端面；颈部件包括外周面一、外周面二、外周面三、外周面四、前端面一，并通过外周面二、外周面三和外周面相连接，通过将汽车轮毂轴承小内圈夹持住被通过侧壁上的通孔套在颈部件的外侧并位于避空区H的外侧，让被切削材料绕轴C进行旋转，车削刀具不进行旋转运动，进行纸面内的上下方向、左右方向或者他们的组合所涉及的平移运动，对汽车轮毂轴承小内圈进行削切，起到提高加工效率，保证产品加工精度的作用。保证产品加工精度的作用。保证产品加工精度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种反向切削刀具


[0001]本技术涉及机加工刀具领域，具体为一种反向切削刀具。

技术介绍

[0002]如今工业品竞争激烈，质量要求不断提升，为了提高效率、节约时间和减少人力成本，各种专业化的机加工刀具越来越多的被使用；以汽车轮毂轴承小内圈加工为例，目前在车削加工中，通常采用两次车削加工，首先将坯料夹紧在夹具上，车床车削出小内圈的大端面、大端外圆面和内孔；然后将车削过第一序的坯料夹紧在夹具上，车床车削出外圆及另一端的小端面；由于两个端面采用两次装夹加工出来，定位基准不统一，从而影响加工两个端面的平行差及内孔与小端面的垂直度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反向切削刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反向切削刀具，包括柄部件、颈部件和刀片保持部件，所述柄部件包括外周面、侧固面和后端面；颈部件包括外周面一、外周面二、外周面三、外周面四和前端面一，并通过外周面一与外周面相连接；
[0005]刀片保持部件包括过渡斜面，并通过过渡斜面和外周面三相连，刀片保持部件在从前端面一朝向柄部件的后端面方向观察时，沿所述柄部件周向配置。
[0006]优选的，所述刀片保持部件还包括前端面二、侧端面一、侧端面二、外周面五和避空槽，过渡斜面连接侧端面二和外周面三，侧端面二与侧固面平行，避空槽开设在外周面三的侧壁上。
[0007]优选的，所述前端面一和前端面二重合，从前端面一朝向柄部件的后端面方向观察时，外周面二、外周面五与所述柄部件的外周面同心且重合。
[0008]优选的，所述柄部件的外周面轴线方向与颈部件交叉的截面的轮廓形状为椭圆形，且椭圆形由四段圆弧曲线组成，椭圆曲线的长轴的长度是短轴长度的1.55倍。
[0009]优选的，从所述侧端面一朝向侧端面二的方向观察时，刀片保持部件和柄部件之间的空间形成刀具的避空区H，避空区H与避空槽相连接。
[0010]优选的，所述刀片保持部件设置有切削刀片配置槽，切削刀片配置槽开设在侧端面二的侧壁上，切削刀片配置槽的底部设置有螺孔。
[0011]优选的，所述切削刀片配置槽内设置有切削刀片，切削刀片上连接有固定螺钉，固定螺钉的下端穿过切削刀片并和螺孔的内壁螺纹连接，切削刀片的一端朝避空区H凸出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过将汽车轮毂轴承小内圈夹持住被通过侧壁上的通孔套在颈部件的外侧并位于避空区H的外侧，让被切削材料绕轴C进行旋转，车削刀具不进行旋转运动，进行纸面内的上下方向、左右方向或者他们的组合所涉及的平移运动，对汽车轮毂轴承小内圈进行削切，
起到提高加工效率，保证产品加工精度的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构俯视图；
[0016]图3为本技术A
‑
A剖面示意图；
[0017]图4为本技术整体结构侧视图；
[0018]图5为本技术对汽车轮毂轴承小内圈加工时剖面示意图。
[0019]图中：10、柄部件；11、外周面；12、侧固面；13、后端面20、汽车轮毂轴承小内圈；21、通孔；22小端面；30、颈部件；31、外周面二；32、外周面三；33、外周面一；34、前端面一；35、外周面四；40、刀片保持部件；41、前端面二；42、侧端面一；43、过渡斜面；44、侧端面二；45、外周面五；46、螺孔；47、切削刀片配置槽；48、避空槽；1、切削刀片；2、固定螺钉。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种反向切削刀具，包括柄部件10、颈部件30和刀片保持部件40，柄部件10包括外周面11、侧固面12和后端面13；颈部件30包括外周面一33、外周面二31、外周面三32、外周面四35和前端面一34，并通过外周面一33与外周面11相连接，柄部件10的外周面11轴线方向与颈部件30交叉的截面的轮廓形状为椭圆形，且椭圆形由四段圆弧曲线组成，椭圆曲线的长轴的长度是短轴长度的1.55倍；
[0022]刀片保持部件40包括过渡斜面43，并通过过渡斜面43和外周面三32相连，刀片保持部件40在从前端面一34朝向柄部件10的后端面13方向观察时，沿柄部件10周向配置，刀片保持部件40还包括前端面二41、侧端面一42、侧端面二44、外周面五45和避空槽48，过渡斜面43连接侧端面二44和外周面三32，侧端面二44与侧固面12平行，避空槽48开设在外周面三32的侧壁上。
[0023]前端面一34和前端面二41重合，从前端面一34朝向柄部件10的后端面13方向观察时，外周面二31、外周面五45与柄部件10的外周面11同心且重合，从侧端面一42朝向侧端面二44的方向观察时，刀片保持部件40和柄部件10之间的空间形成刀具的避空区H，避空区H与避空槽48相连接。
[0024]刀片保持部件40设置有切削刀片配置槽47，切削刀片配置槽47开设在侧端面二44的侧壁上，切削刀片配置槽47的底部设置有螺孔46，切削刀片配置槽47内设置有切削刀片1，切削刀片1上连接有固定螺钉2，固定螺钉2的下端穿过切削刀片1并和螺孔46的内壁螺纹连接，切削刀片1的一端朝避空区H凸出，被切削材料是汽车轮毂轴承小内圈20，被切削材料设置有通孔22、环状的小端面21。
[0025]实际使用时，在对汽车轮毂轴承小内圈20进行切削时，将汽车轮毂轴承小内圈20
夹持住被通过侧壁上的通孔22套在颈部件30的外侧并位于避空区H的外侧，让被切削材料绕轴C进行旋转，车削刀具不进行旋转运动，进行纸面内的上下方向、左右方向或者他们的组合所涉及的平移运动，对汽车轮毂轴承小内圈20进行削切。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向切削刀具，包括柄部件(10)、颈部件(30)和刀片保持部件(40)，其特征在于：所述柄部件(10)包括外周面(11)、侧固面(12)和后端面(13)；颈部件(30)包括外周面一(33)、外周面二(31)、外周面三(32)、外周面四(35)和前端面一(34)，并通过外周面一(33)与外周面(11)相连接；刀片保持部件(40)包括过渡斜面(43)，并通过过渡斜面(43)和外周面三(32)相连，刀片保持部件(40)在从前端面一(34)朝向柄部件(10)的后端面(13)方向观察时，沿所述柄部件(10)周向配置。2.根据权利要求1所述的一种反向切削刀具，其特征在于：所述刀片保持部件(40)还包括前端面二(41)、侧端面一(42)、侧端面二(44)、外周面五(45)和避空槽(48)，过渡斜面(43)连接侧端面二(44)和外周面三(32)，侧端面二(44)与侧固面(12)平行，避空槽(48)开设在外周面三(32)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种反向切削刀具，其特征在于：所述前端面一(34)和前端面二(41)重合，从前端面一(34)朝向柄部件(10)的后端面(13)方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东周，卜军磊，张烈荣，
申请(专利权)人：浙江希恩希拓斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：