一种仿生助产仪制造技术

本实用新型专利技术涉及仿生助产仪技术领域，尤其是一种仿生助产仪，包括仿生助产仪主体、第一软质气管、压力传感器、第二软质气管和带有气囊的手柄，所述第二软质气管的一端与带有气囊的手柄连接，所述第一软质气管的一端与仿生助产仪主体连接，所述第一软质气管的另一端连接有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有圆柱块，所述圆柱块的内部开设有空腔，所述电磁阀的出气口与空腔连通，所述第二软质气管的另一端贯穿安装在圆柱块的侧面，所述圆柱块的表面贯穿安装有螺管，所述螺管的内部螺纹安装有螺纹柱，所述压力传感器通过螺钉攒在螺纹柱的底部，所述压力传感器位于空腔中，所述第二软质气管和带有气囊的手柄之间压紧机构。带有气囊的手柄之间压紧机构。带有气囊的手柄之间压紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种仿生助产仪


[0001]本技术涉及仿生助产仪
，尤其涉及一种仿生助产仪。

技术介绍

[0002]现有技术中，公开的专利号为“CN201520107343.8”的全自动仿生助产仪，该专利中，通过设置在气包上设置压力检测机构，用于检测气囊内的气压强度，而压力检测机构和气包之间的具体连接方式并没有说明，不便于压力检测机构的拆装维护，同时压力检测机构和气包之间气密性结构也没有具体结构，容易降低气包的气密性，而且现有技术中的仿生助产仪中通过软质气管套在手柄的入气端处，此时软质气管套的连接口被手柄的入气端撑开，而软质气管通过自身材质的弹性作用在手柄的入气端表面收缩，通过紧配固定的方式将软质气管连接在手柄上，但是该种连接的方式并不牢靠，随着气囊内部气压强度的增加，软质气管和手柄之间气体强度也随之提升，因此，两者之间连接处的稳定性降低，容易导致两者脱离的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿生助产仪。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种仿生助产仪，包括仿生助产仪主体、第一软质气管、压力传感器、第二软质气管和带有气囊的手柄，所述第二软质气管的一端与带有气囊的手柄连接，所述第一软质气管的一端与仿生助产仪主体连接，所述第一软质气管的另一端连接有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有圆柱块，所述圆柱块的内部开设有空腔，所述电磁阀的出气口与空腔连通，所述第二软质气管的另一端贯穿安装在圆柱块的侧面，所述圆柱块的表面贯穿安装有螺管，所述螺管的内部螺纹安装有螺纹柱，所述压力传感器通过螺钉攒在螺纹柱的底部，所述压力传感器位于空腔中，所述第二软质气管和带有气囊的手柄之间压紧机构。
[0005]优选的，所述压紧机构包括第二圆弧件和第一圆弧件，所述第二圆弧件和第一圆弧件的圆弧内表面均与第二软质气管的圆弧表面接触，所述第二圆弧件的两端通过螺钉安装有固定板，两个所述固定板的侧面均通过螺钉安装有固定杆，两个所述固定杆的一端之间通过螺钉安装有连接板，所述连接板与第一圆弧件的位置对应，所述连接板的侧面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺柱，所述螺柱的一端与第一圆弧件的侧面接触，所述第一圆弧件的两端均通过螺钉安装有活动板，两个所述活动板分别活动套设在两个固定杆的表面。
[0006]优选的，所述第二圆弧件的内圆表面开设有延伸至其两端端部的滑槽，所述第一圆弧件的两端延伸至滑槽中。
[0007]优选的，所述螺纹柱的表面螺纹套设有螺纹圆环，所述螺纹圆环的内腔呈阶梯状，所述螺纹圆环的内腔包裹在螺管的顶端。
[0008]优选的，所述螺纹柱的顶部开设有延伸至其底部的导线孔，所述导线孔和压力传感器的位置对应。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本方案通过设置螺管和螺纹柱，两者采用螺纹连接的方式进行固定，同时也方便两者进行分离，相对于对比文件而言，方便压力传感器在圆柱块上进行拆装，提升了操作的便捷性，而且螺管和螺纹柱之间通过螺纹连接的方式还能起到密封的作用，提升了压力传感器安装在圆柱块中的稳定性；
[0011]本方案通过设置压紧机构，用于将第二软质气管压紧在带有气囊的手柄的进气口处，相对于现有技术中通过紧配的固定的方式将软质气管连接在带有气囊的手柄的进气口处，本方案通过外力压紧的方式将第二软质气管安装在带有气囊的手柄的进气口处，提升了第二软质气管和带有气囊的手柄之间连接的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测图；
[0013]图2为本技术的电磁阀和圆柱块连接示意图；
[0014]图3为本技术的压紧机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的圆柱块内部结构示意图；
[0016]图5为本技术的螺纹柱、螺纹圆环和螺管连接结构示意图。
[0017]图中：仿生助产仪主体1、第一软质气管2、电磁阀3、螺纹柱4、第二软质气管5、带有气囊的手柄6、连接板7、圆柱块8、螺柱9、螺孔10、第一圆弧件11、固定杆12、活动板13、固定板14、第二圆弧件15、滑槽16、螺纹圆环17、压力传感器18、螺管19、空腔20、导线孔21。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
5所示的一种仿生助产仪，包括一种仿生助产仪，包括仿生助产仪主体1、第一软质气管2、压力传感器18、第二软质气管5和带有气囊的手柄6，第二软质气管5的一端与带有气囊的手柄6连接，第一软质气管2的一端与仿生助产仪主体1连接，第一软质气管2的另一端连接有电磁阀3，仿生助产仪主体1包括气泵、带有显示屏的操控界面和微处理器，气泵与第一软质气管2连接，微处理器与带有显示屏的操控界面电性连接，微处理器还分别与电磁阀3和压力传感器18电性连接；在检测气囊内的气压强度时，通过微处理器控制电磁阀3关闭，此时强囊和空腔20之间处于连通状态，使得空腔20和气囊之间的气压强度相同，进而方便压力传感器18检测气囊中的气压强度。
[0020]电磁阀3的一端连接有圆柱块8，圆柱块8的内部开设有空腔20，电磁阀3的出气口与空腔20连通，第二软质气管5的另一端贯穿安装在圆柱块8的侧面，圆柱块8的表面贯穿安装有螺管19，螺管19的内部螺纹安装有螺纹柱4，压力传感器18通过螺钉攒在螺纹柱4的底部，压力传感器18位于空腔20中，在拆卸压力传感器18时，旋转螺纹柱4，螺纹柱4从螺管19内螺纹旋出，而压力传感器18带动螺纹柱4从螺管19中移出，方便压力传感器18从空腔20中取出，方便了工作人员操作；在将压力传感器18稳定安装在空腔20中时，只需将螺纹柱4螺
纹安装在螺管19中，通过螺纹连接的方式提升两者之间连接稳定以及密封性，进而提升了压力传感器18位于空腔20内的稳定性。
[0021]第二软质气管5和带有气囊的手柄6之间压紧机构；压紧机构包括第二圆弧件15和第一圆弧件11，第二圆弧件15和第一圆弧件11的圆弧内表面均与第二软质气管5的圆弧表面接触，第二圆弧件15的两端通过螺钉安装有固定板14，两个固定板14的侧面均通过螺钉安装有固定杆12，两个固定杆12的一端之间通过螺钉安装有连接板7，连接板7与第一圆弧件11的位置对应，连接板7的侧面开设有螺孔10，螺孔10的内部螺纹安装有螺柱9，螺柱9的一端与第一圆弧件11的侧面接触，第一圆弧件11的两端均通过螺钉安装有活动板13，两个活动板13分别活动套设在两个固定杆12的表面；第二圆弧件15的内圆表面开设有延伸至其两端端部的滑槽16，第一圆弧件11的两端延伸至滑槽16中，在将第二软质气管5和带有气囊的手柄6之间连接固定时，只需旋转螺柱9，螺柱9在螺孔10内螺纹旋转，螺柱9推动第一圆弧件11，第一圆弧件11在第二软质气管5的表面滑动，在将第一圆弧件11的内圆表面与第二软质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿生助产仪，包括仿生助产仪主体（1）、第一软质气管（2）、压力传感器（18）、第二软质气管（5）和带有气囊的手柄（6），所述第二软质气管（5）的一端与带有气囊的手柄（6）连接，所述第一软质气管（2）的一端与仿生助产仪主体（1）连接，所述第一软质气管（2）的另一端连接有电磁阀（3），其特征在于，所述电磁阀（3）的一端连接有圆柱块（8），所述圆柱块（8）的内部开设有空腔（20），所述电磁阀（3）的出气口与空腔（20）连通，所述第二软质气管（5）的另一端贯穿安装在圆柱块（8）的侧面，所述圆柱块（8）的表面贯穿安装有螺管（19），所述螺管（19）的内部螺纹安装有螺纹柱（4），所述压力传感器（18）通过螺钉攒在螺纹柱（4）的底部，所述压力传感器（18）位于空腔（20）中，所述第二软质气管（5）和带有气囊的手柄（6）之间压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种仿生助产仪，其特征在于，所述压紧机构包括第二圆弧件（15）和第一圆弧件（11），所述第二圆弧件（15）和第一圆弧件（11）的圆弧内表面均与第二软质气管（5）的圆弧表面接触，所述第二圆弧件（15）的两端通过螺钉安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萍，
申请(专利权)人：淄博智途精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：