本实用新型专利技术公开了一种用于冷却塔的防沙尘装置，包括冷却塔本体和安装在冷却塔本体进风口处的防沙尘箱体，冷却塔本体的下端进风口处左右两侧均装配有安装定杆，防沙尘箱体的左右两端均安装有U型夹框；防沙尘箱体的前后两侧壁均开设有通孔，后端通孔内安装有连通管，连通管的端部连接冷却塔的进风口，前端通孔内安装有防沙尘板，防沙尘板的表面均匀开设有防沙尘孔，且防沙尘孔呈蜂窝状设置，每个防沙尘孔内均安装有防尘网，防沙尘箱体的前侧壁上下两端中段均开设有固定槽，防沙尘板的上下两端均安装有固定板；该用于冷却塔的防沙尘装置，使得工人方便把防沙尘板拆下来进行检修，从而避免沙尘从进风管进入冷却塔本体内，从而保证冷却塔的性能。冷却塔的性能。冷却塔的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔的防沙尘装置
[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种用于冷却塔的防沙尘装置。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。不论是湿式冷却塔还是干式冷去塔，其塔身下部总会设置进风口，但是由于大型机械的工作环境往往会在户外，容易受到沙尘天气的影响，这时就需要用到防沙尘装置，但是目前的冷却塔防的沙尘装置的防尘网不能够拆卸，从而不方便工人对防尘网进行检修，同时带入灰尘难以打理，时间长了以后容易出现故障，长时间使用会由于沙尘堆积容易出现故障，从而影响冷却塔性能，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于冷却塔的防沙尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷却塔的防沙尘装置，包括冷却塔本体和安装在冷却塔本体进风口处的防沙尘箱体，所述冷却塔本体的下端进风口处左右两侧均装配有安装定杆，所述防沙尘箱体的左右两端均安装有U型夹框；
[0005]所述防沙尘箱体的前后两侧壁均开设有通孔，后端所述通孔内安装有连通管，所述连通管的端部连接冷却塔本体进风口，前端所述通孔内安装有防沙尘板，所述防沙尘板的表面均匀开设有防沙尘孔，且防沙尘孔呈蜂窝状设置，每个所述防沙尘孔内均安装有防尘网，所述防沙尘箱体的前侧壁上下两端中段均开设有固定槽，所述防沙尘板的上下两端均安装有固定板，上端所述固定板安装在上端所述固定槽内，下端所述固定板安装在下端所述固定槽内，所述固定板的前侧壁开设有螺孔，所述固定槽的底端开设有螺槽，且螺孔和螺槽内螺接有螺栓主体，所述防沙尘板的前侧壁上下两端均安装有把手；
[0006]所述冷却塔本体的下表面位于进风口处的左右两侧均开设有定位螺孔，所述安装定杆的端部安装有定位螺杆，所述定位螺杆螺接在定位螺孔内，所述U型夹框套接在安装定杆的外部，所述安装定杆的外部位于U型夹框的上下两端均安装有承载板。
[0007]优选的，还包括封闭板，所述防沙尘箱体的左侧内壁开设有封闭槽，所述防沙尘箱体的右侧壁开设有导孔，所述导孔内安装有导向筒，所述封闭板安装在导向筒内，且封闭板的左端插接在封闭槽内。
[0008]优选的，所述封闭板与导向筒之间为过盈配合，所述封闭板的端部延伸至防沙尘箱体的外部后安装有驱动块。
[0009]优选的，所述U型夹框的上侧壁开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内螺接有夹持螺杆，所述U型夹框的下侧内壁安装有夹持杆，所述夹持杆和夹持螺杆的相对端部均安装有夹
持弧板，两个所述夹持弧板的相对侧壁均安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述螺栓主体的下端安装有螺栓杆，所述螺栓杆螺接在螺孔和螺槽内，所述螺栓杆的外部套装有限位板，所述螺栓杆的外部位于限位板的上端套装有环形橡胶板。
[0011]优选的，所述环形橡胶板的下端安装有环形压片，所述环形压片的下表面边缘处均匀安装有压块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于冷却塔的防沙尘装置，结构简单，操作方便，通过在冷却塔的进风口处设置防沙尘箱体，并通过安装定杆和U型夹框将两者进行连接，从而便于防沙尘箱体与冷却塔之间的安装，并在防沙尘箱体的通孔处设置防沙尘板，并通过特定的螺栓杆将其连接，使得工人方便把防沙尘板拆下来进行检修，从而避免沙尘从进风管进入冷却塔本体内，从而保证冷却塔的性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的防沙尘箱体的底部示意图；
[0015]图3为本技术的防沙尘箱体内部示意图；
[0016]图4为本技术的A部分结构示意图；
[0017]图5为本技术的U型夹框的示意图；
[0018]图6为本技术的螺栓主体示意图。
[0019]图中：1冷却塔本体、2防沙尘箱体、3通孔、4连通管、6U型夹框、7防沙尘板、8防尘网、9防沙尘孔、10固定板、11螺栓主体、12固定槽、13把手、14封闭槽、15封闭板、16导孔、17导向筒、18驱动块、19定位螺孔、20定位螺杆、21安装定杆、22承载板、23夹持螺孔、24夹持螺杆、26夹持弧板、27橡胶垫、28夹持杆、29螺栓杆、30限位板、31压块、32环形压片、33环形橡胶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种用于冷却塔的防沙尘装置，包括冷却塔本体1和安装在冷却塔本体1进风口处的防沙尘箱体2，所述冷却塔本体1的下端进风口处左右两侧均装配有安装定杆21，防沙尘箱体2的左右两端均安装有U型夹框6；
[0022]所述防沙尘箱体2的前后两侧壁均开设有通孔3，后端的通孔3内安装有连通管4，连通管4的端部连接冷却塔本体1的进风口，连通管4为伸缩软管，通过连通管4将防沙尘箱体2与冷却塔本体1的进风口连接，前端的通孔3内安装有防沙尘板7，防沙尘板7的表面均匀开设有防沙尘孔9，且防沙尘孔9呈蜂窝状设置，每个防沙尘孔9内均安装有防尘网8，从而防止沙尘进入冷却塔本体1内，防沙尘箱体2的前侧壁上下两端中段均开设有固定槽12，防沙尘板7的上下两端均安装有固定板10，上端的固定板10安装在上端的固定槽12内，下端的固定板10安装在下端的固定槽12内，从而将防沙尘板7安装到防沙尘箱体1的通孔处，固定板
10的前侧壁开设有螺孔，固定槽12的底端开设有螺槽，且螺孔和螺槽内螺接有螺栓主体11，通过螺纹连接的方式将固定板10固定在固定槽12内，防沙尘板7的前侧壁上下两端均安装有把手13，用于驱动防沙尘板7；
[0023]伸缩冷却塔本体1的下表面位于进风口处的左右两侧均开设有定位螺孔19，安装定杆21的端部安装有定位螺杆20，定位螺杆20螺接在定位螺孔19内，U型夹框6套接在安装定杆21的外部，安装定杆21的外部位于U型夹框6的上下两端均安装有承载板22。
[0024]还包括封闭板15，所述防沙尘箱体2的左侧内壁开设有封闭槽14，防沙尘箱体2的右侧壁开设有导孔16，导孔16内安装有导向筒17，封闭板15安装在导向筒17内，且封闭板15的左端插接在封闭槽14内，可在封闭板15的左端插入封闭槽14内后，通过封闭板15将防沙尘箱体2封闭，防止在更换防沙尘板7时，外部沙尘进入。
[0025]所述封闭板15与导向筒17之间为过盈配合，封闭板15的端部延伸至防沙尘箱体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔的防沙尘装置，包括冷却塔本体(1)和安装在冷却塔本体(1)进风口处的防沙尘箱体(2)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的下端进风口处左右两侧均装配有安装定杆(21)，所述防沙尘箱体(2)的左右两端均安装有U型夹框(6)；所述防沙尘箱体(2)的前后两侧壁均开设有通孔(3)，后端所述通孔(3)内安装有连通管(4)，所述连通管(4)的端部连接冷却塔本体(1)的进风口，前端所述通孔(3)内安装有防沙尘板(7)，所述防沙尘板(7)的表面均匀开设有防沙尘孔(9)，且防沙尘孔(9)呈蜂窝状设置，每个所述防沙尘孔(9)内均安装有防尘网(8)，所述防沙尘箱体(2)的前侧壁上下两端中段均开设有固定槽(12)，所述防沙尘板(7)的上下两端均安装有固定板(10)，上端所述固定板(10)安装在上端所述固定槽(12)内，下端所述固定板(10)安装在下端所述固定槽(12)内，所述固定板(10)的前侧壁开设有螺孔，所述固定槽(12)的底端开设有螺槽，且螺孔和螺槽内螺接有螺栓主体(11)，所述防沙尘板(7)的前侧壁上下两端均安装有把手(13)；所述冷却塔本体(1)的下表面位于进风口处的左右两侧均开设有定位螺孔(19)，所述安装定杆(21)的端部安装有定位螺杆(20)，所述定位螺杆(20)螺接在定位螺孔(19)内，所述U型夹框(6)套接在安装定杆(21)的外部，所述安装定杆(21)的外部位于U型夹框(6)的上下两端均安装有承载板(22)。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华杰，郝申恒，
申请(专利权)人：埃希玛中国能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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