本实用新型专利技术提供一种水泥电杆切断装置，涉及水泥电杆生产加工技术领域，包括加工台和切割刀，加工台顶面设有导向圆盘，第一夹持弧座和第二夹持弧座内侧均设有切割刀，第一夹持弧座外侧均活动连接设有导向液压缸，导向圆盘正面开设有直线导槽，第一夹持弧座背面固定设有直线连接销，导向圆盘背面通过伸缩套箱连接U型连接杆，U型连接杆两端之间设有承重立板，承重立板侧面水平固定设有动力电机，导向圆盘和U型连接杆与动力电机连接，动力电机旋转通过导向圆盘带动第一夹持弧座和第二夹持弧座进行旋转，通过切割刀对水泥电杆进行旋转切割，实现对水泥电杆边加压移动边旋转切割，无需单独的夹持装置，提高切割效率，节省切割成本和空间。空间。空间。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆切断装置
[0001]本技术涉及水泥电杆生产加工
，尤其涉及一种水泥电杆切断装置。
技术介绍
[0002]根据中国专利号为CN214562067U公开的一种水泥电杆切断装置，包括底板，所述底板上端设有机体，所述机体内侧上端设有丝杆，所述丝杆一端与驱动电机输出端连接，所述丝杆上套设有螺套；所述螺套底部设有伸缩电机，所述伸缩电机底部通过第一伸缩杆与第二连接块连接，所述第二连接块底部设有切割电机，所述切割电机输出端设有切割片；所述机体内侧下端设有工作台，所述工作台两端对称设置有两组驱动箱，所述驱动箱侧壁上设有移动槽，所述驱动箱内侧底部设有移动导轨，所述移动导轨上端设有直线电机，所述直线电机顶部设有第一固定套，所述第一固定套内设有伸缩气缸。本技术对水泥电杆的固定效果好，切断效率高，稳定性强。
[0003]上述专利文件中进水泥电杆切割时，需要单独设置夹持装置进行水泥电杆的夹持然后再进行切割，占用空间大，切割成本较高，不利于实际水泥电杆的切割使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥电杆切断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥电杆切断装置，包括加工台和切割刀，所述加工台顶面设有导向圆盘，且导向圆盘底端活动嵌入加工台顶面，所述导向圆盘正面两侧分别设有第一夹持弧座和第二夹持弧座，所述第一夹持弧座和第二夹持弧座内侧均设有切割刀，所述第一夹持弧座和第二夹持弧座外侧均活动连接设有导向液压缸，所述导向圆盘正面开设有直线导槽，所述第一夹持弧座和第二夹持弧座背面均固定设有直线连接销，所述导向圆盘背面两侧固定设有伸缩套箱，相邻所述伸缩套箱之间滑动设有U型连接杆，所述U型连接杆两端之间固定设有承重立板，所述承重立板侧面水平固定设有动力电机，且动力电机的输出轴与U型连接杆中心位置固定。
[0006]优选的，所述导向液压缸底端栓接设有支撑座，所述支撑座底面与加工台顶面栓接，所述第一夹持弧座和第二夹持弧座外侧均开设有弧形导向槽，且弧形导向槽为盲槽，所述导向液压缸的活动端与弧形导向槽相抵，且弧形导向槽截面为T型。
[0007]优选的，所述加工台正面远离动力电机的一端栓接设有支撑托座，且支撑托座顶面为弧面，所述导向圆盘正面中心位置开设有电杆通孔。
[0008]优选的，所述第一夹持弧座和第二夹持弧座端部均设有卡合爪，且第一夹持弧座表面的卡合爪和第二夹持弧座表面的卡合爪互相卡合。
[0009]优选的，所述直线导槽位于导向圆盘靠近顶面和靠近底面处，所述直线连接销与第一夹持弧座和第二夹持弧座背面两端固定，所述直线连接销滑动嵌入直线导槽内部。
[0010]优选的，所述导向圆盘中心侧面中心轴线与U型连接杆侧面中心轴线重合，所述第
一夹持弧座和第二夹持弧座大小相同。
[0011]优选的，所述导向液压缸均相互独立控制，所述动力电机水平中线与承重立板侧面水平中线重合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用加工台顶面通过导向圆盘和U型连接杆与动力电机连接，动力电机旋转通过导向圆盘带动第一夹持弧座和第二夹持弧座进行旋转，通过切割刀对水泥电杆进行旋转切割，实现对水泥电杆边加压移动边旋转切割，无需单独的夹持装置，实现夹持和切割一体化进行，提高切割效率，节省切割成本和空间。
附图说明
[0014]图1为一种水泥电杆切断装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种水泥电杆切断装置的正视图；
[0016]图3为一种水泥电杆切断装置的侧视图；
[0017]图4为一种水泥电杆切断装置的导向圆盘背面连接图；
[0018]图5为一种水泥电杆切断装置的导向圆盘正面拆分结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工台；2、导向圆盘；3、第一夹持弧座；4、第二夹持弧座；5、切割刀；6、卡合爪；7、导向液压缸；8、支撑座；9、直线导槽；10、直线连接销；11、伸缩套箱；12、U型连接杆；13、承重立板；14、动力电机；15、支撑托座；16、电杆通孔；17、弧形导向槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]参照图1
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5，一种水泥电杆切断装置，包括加工台1和切割刀5，在进行水泥电杆切割前安装使用时，由于加工台1正面远离动力电机14的一端栓接设有支撑托座15，且支撑托座15顶面为弧面，导向圆盘2正面中心位置开设有电杆通孔16，加工台1顶面设有导向圆盘2，且导向圆盘2底端活动嵌入加工台1顶面，因而电杆主体一端放入支撑托座15顶面，然后推动水泥电杆滑动至穿过第一夹持弧座3和第二夹持弧座4之间，穿过导向圆盘2表面的电杆通孔16与承重立板13远离动力电机14的一侧相抵，由于导向圆盘2正面两侧分别设有第一夹持弧座3和第二夹持弧座4，第一夹持弧座3和第二夹持弧座4内侧均设有切割刀5，第一夹持弧座3和第二夹持弧座4外侧均活动连接设有导向液压缸7，因而在放置水泥电杆后，导向液压缸7的活动端伸缩，调整第一夹持弧座3和第二夹持弧座4之间的间距，使切割刀5与水泥电杆表面相抵，完成初始的安装工作。
[0025]水泥电杆在进行切割使用时，由于直线导槽9位于导向圆盘2靠近顶面和靠近底面处，直线连接销10与第一夹持弧座3和第二夹持弧座4背面两端固定，直线连接销10滑动嵌
入直线导槽9内部，导向圆盘2正面开设有直线导槽9，第一夹持弧座3和第二夹持弧座4背面均固定设有直线连接销10，直线导槽9两端可根据使用要求选择与导向圆盘2两侧贯穿，便于第一夹持弧座3和第二夹持弧座4的滑动拆卸，因而第一夹持弧座3和第二夹持弧座4通过直线连接销10与导向圆盘2进行固定，因而动力电机14在带动导向圆盘2旋转时，通过直线连接销10带动第一夹持弧座3和第二夹持弧座4在水泥电杆表面转动，转动的同时通过切割刀5与水泥电杆的接触，对水泥电杆件切割，在切割的同时，导向液压缸7的活动端随切割深度的增加，导向液压缸7的活动端伸长，使第一夹持弧座3和第二夹持弧座4相互靠近，第一夹持弧座3和第二夹持弧座4对导向液压缸7的伸缩移动位置时，通过直线连接销10沿直线导槽9移动，进而实现对水泥电杆表面的边旋转边接触切割。
[0026]在进行旋转时，由于导向圆盘2背面两侧固定设有伸缩套箱11，相邻伸缩套箱11之间滑动设有U型连接杆12，U型连接杆12两端之间固定设有承重立板13，承重立板13侧面水平固定设有动力电机14，且动力电机14的输出轴与U型连接杆12中心位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆切断装置，包括加工台(1)和切割刀(5)，其特征在于：所述加工台(1)顶面设有导向圆盘(2)，且导向圆盘(2)底端活动嵌入加工台(1)顶面，所述导向圆盘(2)正面两侧分别设有第一夹持弧座(3)和第二夹持弧座(4)，所述第一夹持弧座(3)和第二夹持弧座(4)内侧均设有切割刀(5)，所述第一夹持弧座(3)和第二夹持弧座(4)外侧均活动连接设有导向液压缸(7)，所述导向圆盘(2)正面开设有直线导槽(9)，所述第一夹持弧座(3)和第二夹持弧座(4)背面均固定设有直线连接销(10)，所述导向圆盘(2)背面两侧固定设有伸缩套箱(11)，相邻所述伸缩套箱(11)之间滑动设有U型连接杆(12)，所述U型连接杆(12)两端之间固定设有承重立板(13)，所述承重立板(13)侧面水平固定设有动力电机(14)，且动力电机(14)的输出轴与U型连接杆(12)中心位置固定。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆切断装置，其特征在于：所述导向液压缸(7)底端栓接设有支撑座(8)，所述支撑座(8)底面与加工台(1)顶面栓接，所述第一夹持弧座(3)和第二夹持弧座(4)外侧均开设有弧形导向槽(17)，且弧形导向槽(17)为盲槽，所述导向液压缸(7)的活动端与弧形导向槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新义，叶云飞，黄匡武，
申请(专利权)人：贵州凯里顺通恒昌电杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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