纤维制品用一体化纱筒出线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维制品用一体化纱筒出线结构，C形板顶部开设有若干个螺纹孔，C形板底部设有若干个与螺纹孔对应的支撑座，C形板顶部设有金属板，金属板设有若干个与螺纹孔对应的弹性金属杆；螺纹孔与螺杆活动连接，螺杆底部设有上转动器，支撑座顶部设有下转动器；上转动器与下转动器之间设有纱筒；纱筒的纤维纱线穿过金属板端部的金属环。本实用新型专利技术确保纤维纱线持续稳定得输出。确保纤维纱线持续稳定得输出。确保纤维纱线持续稳定得输出。

【技术实现步骤摘要】
纤维制品用一体化纱筒出线结构


[0001]本技术涉及纱筒领域，尤其涉及一种纤维制品用一体化纱筒出线结构。

技术介绍

[0002]纱筒在纤维制品制作过程中常常使用，用于提供纤维纱线作为原材料。现有技术的纱筒在使用时，往往套设在金属杆上，通过纱筒在金属杆上转动输出纱线。这样的操作，容易受到纱筒的转动限制而产生出线卡顿、出线张力不稳等问题，影响纱线使用。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种纤维制品用一体化纱筒出线结构，确保纤维纱线持续稳定得输出。
[0004]技术方案：本技术的纤维制品用一体化纱筒出线结构，其特征在于：包括C形板，C形板顶部开设有若干个螺纹孔，C形板底部设有若干个与螺纹孔对应的支撑座，C形板顶部设有金属板，金属板设有若干个与螺纹孔对应的弹性金属杆；所述螺纹孔与螺杆活动连接，螺杆底部设有上转动器，支撑座顶部设有下转动器；所述上转动器与下转动器之间设有纱筒；所述纱筒的纤维纱线穿过弹性金属杆端部的金属环。
[0005]其中，所述的C形板底部开设有若干个底板螺孔，C形板背部开设有若干个背板螺孔。
[0006]其中，所述的C形板通过穿过背板螺孔或者底板螺孔的螺栓与外部结构连接。
[0007]其中，所述的螺杆与螺母活动连接，螺母的数量为1或者2，螺母位于C形板顶部的上方或者下方。
[0008]其中，所述的上转动器与下转动器的结构相同，上转动器与下转动器包括外部的壳体与内部的转动区，壳体与转动区之间设有若干个转动珠。
[0009]其中，所述的上转动器的壳体、转动区分别与螺杆、上卡块连接；所述下转动器的壳体、转动区分别与支撑座、下卡块连接。
[0010]其中，所述的纱筒由中空结构的筒芯与缠绕筒芯的纤维纱线组成；所述上卡块与下卡块均为圆台结构，上卡块与下卡块分别卡入筒芯的两端对筒芯位置进行固定。
[0011]其中，所述的弹性金属杆斜向下往外延伸，弹性金属杆与C形板顶部之间的夹角角度为30
°‑
60
°
。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术的纱筒可以在上转动器与下转动器之间随着上卡块与下卡块自由转动，持续稳定得输出纤维纱线，有效解决纱线卡住或者出线受阻的问题。同时，纤维纱线穿过弹性金属杆端部的金属环向外输出，弹性金属杆通过上下震动，调节纤维纱线的张力，进一步确保纤维纱线持续稳定得输出。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的纱筒的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的上转动器的结构示意图；
[0016]图中1为C形板、2为螺纹孔、3为螺杆、4为螺母、5为金属板、6为弹性金属杆、7为金属环、8为上转动器、9为上卡块、10为支撑座、11为下转动器、12为下卡块、13为纱筒、14为纤维纱线、15为背板螺孔、16为底板螺孔、17为壳体、18为转动区、19为转动珠。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0018]本技术的纤维制品用一体化纱筒出线结构，包括C形板1，C形板1顶部开设有若干个螺纹孔2，C形板1底部设有若干个与螺纹孔2对应的支撑座10，C形板1顶部设有金属板5，金属板5设有若干个与螺纹孔2对应的弹性金属杆6；螺纹孔2与螺杆3活动连接，螺杆3底部设有上转动器8，支撑座10顶部设有下转动器11；上转动器8与下转动器11之间设有纱筒13；纱筒13的纤维纱线14穿过弹性金属杆6端部的金属环7。其中，C形板1底部开设有若干个底板螺孔16，C形板1背部开设有若干个背板螺孔15。C形板1通过穿过背板螺孔15或者底板螺孔16的螺栓与外部结构连接。螺杆3与螺母4活动连接，螺母4的数量为1或者2，螺母4位于C形板1顶部的上方或者下方。上转动器8与下转动器11的结构相同，上转动器8与下转动器11包括外部的壳体17与内部的转动区18，壳体17与转动区18之间设有若干个转动珠19。上转动器8的壳体17、转动区18分别与螺杆3、上卡块9连接；下转动器11的壳体17、转动区18分别与支撑座10、下卡块12连接。纱筒13由中空结构的筒芯与缠绕筒芯的纤维纱线14组成；上卡块9与下卡块12均为圆台结构，上卡块9与下卡块12分别卡入筒芯的两端对筒芯位置进行固定。弹性金属杆6斜向下往外延伸，弹性金属杆6与C形板1顶部之间的夹角角度为30
°‑
60
°
。
[0019]使用时，根据需要在C形板1顶部开设需要数量的螺纹孔2，C形板1可以通过穿过底板螺孔16的螺栓将其固定在外部设备顶部，也可以通过穿过背板螺孔15的螺栓将其固定在外部设备侧部。在下转动器11的下卡块12上安装纱筒13，下卡块12插入纱筒13的筒芯底部。调节螺杆3的位置，使上转动器8的上卡块9上下移动，上卡块9插入纱筒13的筒芯顶部。然后通过螺母4对螺杆3的位置进行固定，进而将纱筒13固定在上卡块9与下卡块12之间。上转动器8与下转动器11的壳体17与转动区18之间设有若干个转动珠19，壳体17位置固定，转动区18可以自由转动。纱筒13可以在上转动器8与下转动器11之间随着上卡块9与下卡块12自由转动，持续稳定得输出纤维纱线14，有效解决纱线卡住或者出线受阻的问题。多个纱筒13联合使用，为外部设备源源不断提供纱线，满足多种情况需要。同时，为了进一步提高纤维纱线14输出的稳定性，在C形板1顶部设有金属板5，金属板5设有若干个与螺纹孔2对应的弹性金属杆6；纤维纱线14穿过弹性金属杆6端部的金属环7向外输出，弹性金属杆6通过上下震动，调节纤维纱线14的张力，进一步确保纤维纱线14持续稳定得输出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维制品用一体化纱筒出线结构，其特征在于：包括C形板(1)，C形板(1)顶部开设有若干个螺纹孔(2)，C形板(1)底部设有若干个与螺纹孔(2)对应的支撑座(10)，C形板(1)顶部设有金属板(5)，金属板(5)设有若干个与螺纹孔(2)对应的弹性金属杆(6)；所述螺纹孔(2)与螺杆(3)活动连接，螺杆(3)底部设有上转动器(8)，支撑座(10)顶部设有下转动器(11)；所述上转动器(8)与下转动器(11)之间设有纱筒(13)；所述纱筒(13)的纤维纱线(14)穿过弹性金属杆(6)端部的金属环(7)。2.根据权利要求1所述的纤维制品用一体化纱筒出线结构，其特征在于：所述的C形板(1)底部开设有若干个底板螺孔(16)，C形板(1)背部开设有若干个背板螺孔(15)。3.根据权利要求2所述的纤维制品用一体化纱筒出线结构，其特征在于：所述的C形板(1)通过穿过背板螺孔(15)或者底板螺孔(16)的螺栓与外部结构连接。4.根据权利要求1所述的纤维制品用一体化纱筒出线结构，其特征在于：所述的螺杆(3)与螺母(4)活动连接，螺母(4)的数量为1或者2，螺母(4)位于C形板(1)顶部的上方或...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建伟，周振伟，朱芬，
申请(专利权)人：无锡裕盛纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：