本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用多向调节导轮装置，包括导轮本体和导轮座，所述导轮座包括底板、限位筒、滑动杆、安装板和定位轴，所述定位轴贯穿导轮本体，所述定位轴位于安装板相对的表面之间，所述限位筒安装在底板上，所述滑动杆的一端与安装板连接，所述滑动杆的另一端位于限位筒内部，所述限位筒内设置有定位杆和弹簧，所述弹簧套设在定位杆外侧，所述滑动杆位于限位筒内的端部上设置有两个半圆凸起；安装板面向底板的方向移动，滑动杆面向限位筒的方向滑动，安装板旋转适宜角度，半圆凸起嵌入限位筒的凹槽内，滑动杆保持稳定状态，便于调节导轮本体的角度方向，进而可改变纺纱线的方向。纺纱线的方向。纺纱线的方向。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用多向调节导轮装置
[0001]本技术属于纺织生产
，具体涉及一种纺织生产用多向调节导轮装置。
技术介绍
[0002]纺织绕线时，为了保证纺线不缠绕，先将纺线绕过一到两组导向轮绷直后再进行绕线，提高绕线紧凑性，导轮起到纺织线导向作用。
[0003]现有的纺织绕线用导向轮缺少位置调节的功能，绕过导轮的纺织线不够稳定的问题，为此我们提出一种纺织生产用多向调节导轮装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织生产用多向调节导轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纺织绕线用导向轮缺少位置调节的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用多向调节导轮装置，包括导轮本体和导轮座，所述导轮座包括底板、限位筒、滑动杆、安装板和定位轴，所述定位轴贯穿导轮本体，所述导轮本体与定位轴转动连接，所述定位轴位于安装板相对的表面之间，所述定位轴的两端均与安装板通过螺丝旋合连接，所述限位筒安装在底板上，所述限位筒与底板之间通过螺纹旋合连接，所述滑动杆的一端与安装板连接，所述滑动杆与安装板之间通过螺纹旋合连接，所述滑动杆的另一端位于限位筒内部，所述滑动杆与限位筒滑动连接，所述限位筒内设置有定位杆和弹簧，所述弹簧套设在定位杆外侧，所述滑动杆位于限位筒内的端部上设置有两个半圆凸起，所述半圆凸起与滑动杆为一体结构。
[0006]优选的，所述滑动杆包括竖直部和水平部，所述滑动杆的竖直部贯穿限位筒，所述滑动杆的水平部位于限位筒内部，所述滑动杆与限位筒滑动连接，可将滑动杆面向限位筒的方向滑动，可调节导轮本体的位置方向。
[0007]优选的，所述限位筒的内表面开设有凹槽，所述半圆凸起与凹槽配合，所述半圆凸起嵌入限位筒内表面，使滑动杆被定位住。
[0008]优选的，所述滑动杆的底部表面开设有限位孔，所述定位杆与限位孔配合，所述弹簧的两端分别与底板和滑动杆连接，所述滑动杆与定位杆转动连接。
[0009]优选的，所述安装板上设置有连接板，所述连接板的端部上设置有稳固板，所述稳固板的表面设置有四对导向杆，每对所述导向杆有两个，每对的两个导向杆之间的间距为5毫米，方便纺纱线穿过，当纺纱线穿过两个导向杆之间时，可避免纺纱线发生大的晃动。
[0010]优选的，所述连接板的表面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有限位环，所述限位环为中空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的底板、限位筒、滑动杆和安装板，安装板面向底板的方向移动，滑动杆面向限位筒的方向滑动，安装板旋转适宜角度，半圆凸起嵌入限位筒的凹槽内，滑动杆保
持稳定状态，便于调节导轮本体的角度方向，进而可改变纺纱线的方向。
[0013]2.通过设置的限位环、稳固板和导向杆，纺纱线绕过导向杆，导向杆可改变纺纱线的方向，导向杆也起到缓冲作用，使从导轮本体上绕过的纺纱线保持稳定状态，避免纺纱线不稳定而晃动，多束的纺纱线共同穿过限位环，避免发生纺纱线跳线的情况，多束的纺纱线可分别绕过导向杆，可对多束纺纱线进行导向。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位筒剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位筒仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的导轮本体侧视结构示意图；
[0018]图中：1、导轮本体；2、底板；3、限位筒；4、滑动杆；5、安装板；6、定位轴；7、支撑板；8、定位杆；9、弹簧；10、半圆凸起；11、凹槽；12、连接板；13、稳固板；14、导向杆；15、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纺织生产用多向调节导轮装置，包括导轮本体1和导轮座，导轮座包括底板2、限位筒3、滑动杆4、安装板5和定位轴6，定位轴6贯穿导轮本体1，导轮本体1与定位轴6转动连接，定位轴6位于安装板5相对的表面之间，限位筒3安装在底板2上，滑动杆4的一端与安装板5连接，滑动杆4的另一端位于限位筒3内部，滑动杆4与限位筒3滑动连接，滑动杆4自身可360度旋转，便于将滑动杆4面向限位筒3移动，限位筒3内设置有定位杆8和弹簧9，弹簧9套设在定位杆8外侧，定位杆8嵌入滑动杆4内部，滑动杆4与定位杆8活动连接，滑动杆4位于限位筒3内的端部上设置有两个半圆凸起10，将安装板5面向底板2的方向移动，滑动杆4面向限位筒3的方向滑动，弹簧9处于收缩状态，半圆凸起10离开凹槽11，将安装板5旋转适宜角度，滑动杆4与安装板5同向旋转，松开安装板5，弹簧9由收缩状态伸展开，半圆凸起10嵌入凹槽11内，滑动杆4保持稳定状态，便于调节导轮本体1的角度方向。
[0022]本实施例中，滑动杆4包括竖直部和水平部，滑动杆4的竖直部贯穿限位筒3，滑动杆4的水平部位于限位筒3内部，滑动杆4与限位筒3滑动连接，滑动杆4自身可360度旋转，便于将滑动杆4面向限位筒3移动，限位筒3的内表面开设有凹槽11，半圆凸起10与凹槽11配合，滑动杆4被限位筒3限位住，使滑动杆4保持稳定状态，滑动杆4的底部表面开设有限位孔，定位杆8与限位孔配合，弹簧9的两端分别与底板2和滑动杆4连接，滑动杆4与定位杆8转动连接，将安装板5面向底板2的方向移动，滑动杆4面向限位筒3的方向滑动，弹簧9处于收缩状态，半圆凸起10离开凹槽11，将安装板5旋转适宜角度，滑动杆4与安装板5同向旋转，松开安装板5，弹簧9由收缩状态伸展开，半圆凸起10嵌入凹槽11内，滑动杆4保持稳定状态，便
于调节导轮本体1的角度方向。
[0023]本实施例中，安装板5上设置有连接板12，连接板12的端部上设置有稳固板13，稳固板13的表面设置有四对导向杆14，每对导向杆14有两个，每对的两个导向杆14之间的间距为5毫米，连接板12的表面设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有限位环15，限位环15为中空结构，单根纺纱线绕过导轮本体1时，纺纱线贯穿限位环15，纺纱线绕过导向杆14，导向杆14可改变纺纱线的方向，导向杆14也起到缓冲作用，使从导轮本体1上绕过的纺纱线保持稳定状态，避免纺纱线不稳定而晃动，当多束纺纱线经导轮本体1导向时，多束的纺纱线共同穿过限位环15，多束的纺纱线可分别绕过导向杆14，可对多束纺纱线进行导向。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]在纺织生产中，对纺纱线进行导向时，将安装板5面向底板2的方向移动，滑动杆4面向限位筒3的方向滑动，弹簧9处于收缩状态，半圆凸起10离开凹槽11，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用多向调节导轮装置，包括导轮本体(1)和导轮座，其特征在于：所述导轮座包括底板(2)、限位筒(3)、滑动杆(4)、安装板(5)和定位轴(6)，所述定位轴(6)贯穿导轮本体(1)，所述定位轴(6)位于安装板(5)相对的表面之间，所述限位筒(3)安装在底板(2)上，所述滑动杆(4)的一端与安装板(5)连接，所述滑动杆(4)的另一端位于限位筒(3)内部，所述限位筒(3)内设置有定位杆(8)和弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在定位杆(8)外侧，所述滑动杆(4)位于限位筒(3)内的端部上设置有两个半圆凸起(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用多向调节导轮装置，其特征在于：所述滑动杆(4)包括竖直部和水平部，所述滑动杆(4)的竖直部贯穿限位筒(3)，所述滑动杆(4)的水平部位于限位筒(3)内部，所述滑动杆(4)与限位筒(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用多向调节导轮装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周运兰，
申请(专利权)人：四川金辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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