一种高温搓棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温搓棒装置，包括用于将长条状玻璃坯料剪切成多个段状坯料的切割机构、用于剔除重量不合格的段状坯料的筛选机构、用于对段状坯料加热使其软化的软化机构、用于使段状坯料初步成型为中间棒料的一次滚圆机构、用于使中间棒料定型为玻璃棒料的二次滚圆机构，以及用于对玻璃棒料进行退火处理的退火机构。本实用新型专利技术通过设置筛选机构，对剪切后重量不合格的段状坯料进行剔除，即重量合格的段状坯料才会进入后续的工位，从而可显著提高玻璃棒料成品的一致性、良品率和质量，以及加工效率，同时可节约材料和能量，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温搓棒装置


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种高温搓棒装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]其中，采用高温搓棒装置对光学玻璃棒料进行滚圆加工的过程中，不仅会造成大量的材料浪费，而且所成型的玻璃棒料产品的良品率、质量和一致性较低。
[0004]现有的对高温搓棒装置的改进，基本都集中在对滚圆部位的改进，通过设计坯料调整机构，以提高滚圆部位处的玻璃坯料的姿态和位置的调整效果，从而提升玻璃棒料的成型效果。例如公开号为CN215712596U，专利技术名称为玻璃搓棒装置的中国技术专利，就是设置了坯料调整机构，来对产品成型区域处的玻璃坯料的姿态和位置进行调整，从而提高所成型的玻璃棒产品的良品率、质量和一致性。
[0005]然而，包括上述坯料调整机构的现有技术均仅能有限的提高玻璃棒产品的良品率、质量和一致性，尤其是良品率和一致性仍然较低，并不能大幅提升玻璃棒产品的良品率、质量和一致性，同时节约材料和能量，降低成本。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高温搓棒装置。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种高温搓棒装置，包括用于将长条状玻璃坯料剪切成多个段状坯料的切割机构、用于剔除重量不合格的段状坯料的筛选机构、用于对段状坯料加热使其软化的软化机构、用于使段状坯料初步成型为中间棒料的一次滚圆机构、用于使中间棒料定型为玻璃棒料的二次滚圆机构，以及用于对玻璃棒料进行退火处理的退火机构；所述筛选机构包括沿X方向布置的移动组件，所述移动组件上装设有可沿X方向移动的取放料机械手；所述移动组件的前端侧设置有上料输送机，后端侧设置有下料输送机；所述上料输送机和下料输送机之间设置有称重组件，所述取放料机械手用于抓取上料输送机上的待称重坯料并沿X方向依次输送至称重组件进行称重及下料输送机进行下料，所述下料输送机的一侧设置有用于剔除称重结果为不合格的段状坯料的推料气缸。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述上料输送机为沿Y方向布置的第一带式输送机，所述下料输送机为沿X方向布置的第二带式输送机。
[0011]进一步，所述第二带式输送机远离推料气缸的一侧设置有收集盒，用于集中储存称重结果为不合格的段状坯料。
[0012]进一步，所述收集盒与第二带式输送机之间设置导料斜板，所述推料气缸的活塞
杆远离其缸体的一端固定安装有推料板。
[0013]进一步，所述软化机构为软化炉。
[0014]进一步，所述一次滚圆机构和二次滚圆机构均包括棒料滚圆机或搓棒机，以及用于对棒料滚圆机或搓棒机的滚圆部位加热的加热组件。
[0015]进一步，所述退火机构为退火炉。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过设置筛选机构，对剪切后重量不合格的段状坯料进行剔除，即重量合格的段状坯料才会进入后续的工位，从而可显著提高玻璃棒料成品的一致性、良品率和质量，以及加工效率，同时可节约材料和能量，降低成本；通过设置一次滚圆机构，将软化的段状坯料初步成型为中间棒料，为二次滚圆机构的定型工作做铺垫，更利于提升玻璃棒料的成型效果；通过设置退火机构，对玻璃棒料进行退火处理，可细化晶粒，消除内应力，使玻璃棒料不易破损。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术筛选机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术筛选机构的局部结构示意图。
[0020]图中：
[0021]10、切割机构，20、筛选机构，21、移动组件，22、取放料机械手，23、上料输送机，24、下料输送机，25、称重组件，26、推料气缸，27、收集盒，28、导料斜板，29、推料板，30、软化机构，40、一次滚圆机构，50、二次滚圆机构，60、退火机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例的一种高温搓棒装置，包括用于将长条状玻璃坯料剪切成多个段状坯料的切割机构10、用于剔除重量不合格的段状坯料的筛选机构20、用于对段状坯料加热使其软化的软化机构30、用于使段状坯料初步成型为中间棒料的一次滚圆机构40、用于使中间棒料定型为玻璃棒料的二次滚圆机构50，以及用于对玻璃棒料进行退火处理的退火机构60。
[0026]本实施例的所述软化机构30为软化炉，以对段状坯料进行高温加热，使其软化。所述退火机构60为退火炉，以实现玻璃棒料的退火处理，且控温精度高，炉温均匀性强，自动化程度高，操作简单，节能性好。
[0027]本实施例的所述一次滚圆机构40和二次滚圆机构50均包括棒料滚圆机或搓棒机，以及用于对棒料滚圆机或搓棒机的滚圆部位加热的加热组件，以防止滚圆部位与软化的段状坯料的温差过大而影响搓棒质量和效率以及安全性。例如，所述加热组件可采用氢氧火
焰装置，其具有加热效率高及加热均匀性好的优点。
[0028]所述软化炉、棒料滚圆机、搓棒机和退火炉均为较成熟的现有技术，在此不做赘述。
[0029]本实施例的工作流程(原理)如下：
[0030]1)通过切割机构10对长条状玻璃坯料进行切割处理，即将其剪切成一个个的段状坯料；
[0031]2)通过筛选机构20选出重量合格的段状坯料，即段状坯料经过称重后，称重结果在预先设定的一定范围内(合格)的会进入下一工位，称重结果不在预先设定的一定范围内(不合格)的会被剔除；
[0032]3)通过软化机构30对重量合格的段状坯料进行高温加热，使其软化，以利于其成型；
[0033]4)通过一次滚圆机构40将软化的段状坯料辊压拉长，使其初步成型为中间棒料；
[0034]5)通过二次滚圆机构50将中间棒料辊压定型，使其形成为有型状态的玻璃棒料；
[0035]6)通过退火机构60对玻璃棒料进行退火处理，以细化晶粒，消除内应力，使玻璃棒料不易破损。
[0036]本实施例所述高温搓棒装置通过设置筛选机构20，对剪切后重量不合格的段状坯料进行剔除，即重量合格的段状坯料才会进入后续的工位(如软化、成型)，从而可显著提高玻璃棒料成品的一致性、良品率和质量，以及加工效率，同时可节约材料和能量，降低成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温搓棒装置，其特征在于，包括用于将长条状玻璃坯料剪切成多个段状坯料的切割机构(10)、用于剔除重量不合格的段状坯料的筛选机构(20)、用于对段状坯料加热使其软化的软化机构(30)、用于使段状坯料初步成型为中间棒料的一次滚圆机构(40)、用于使中间棒料定型为玻璃棒料的二次滚圆机构(50)，以及用于对玻璃棒料进行退火处理的退火机构(60)；所述筛选机构(20)包括沿X方向布置的移动组件(21)，所述移动组件(21)上装设有可沿X方向移动的取放料机械手(22)；所述移动组件(21)的前端侧设置有上料输送机(23)，后端侧设置有下料输送机(24)；所述上料输送机(23)和下料输送机(24)之间设置有称重组件(25)，所述取放料机械手(22)用于抓取上料输送机(23)上的待称重坯料并沿X方向依次输送至称重组件(25)进行称重及下料输送机(24)进行下料，所述下料输送机(24)的一侧设置有用于剔除称重结果为不合格的段状坯料的推料气缸(26)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿文，
申请(专利权)人：武汉海晨工控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：