具有散热结构的变压器柜体制造技术

本实用新型专利技术提供具有散热结构的变压器柜体。柜体框架围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；柜体顶板安装在柜体框架的顶部的横向梁上；导流板安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。在柜体上安装导流板，对冷却风起到汇集作用，使冷却风更集中通过变压器绕组部分，充分冷却变压器。进而可以提高风机散热效率，最大化利用风机的散热性能。化利用风机的散热性能。化利用风机的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
具有散热结构的变压器柜体


[0001]本技术涉及电气
，涉及一种具有散热结构的变压器柜体。

技术介绍

[0002]现有技术中的变压器柜体的结构参考图1至图3。风机6安装在柜体顶板4上，柜体底板3上设置有底部进风口301，变压器2安装在柜体腔内，位于柜体顶板4和柜体底板3之间。
[0003]这种结构的不足在于：根据风的流动原理，进入柜体内的冷却风很大一部分从变压器外表面风压底的部分流过。进入变压器绕组线圈内部的风量很少，冷却风的利用率低。为了降低变压器的温升，需要尽可能的降低变压器的损耗，导致变压器产品体积大、重量增加，浪费材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决以上技术问题之一，提供一种具有散热结构的变压器柜体，提高冷却风对变压器的散热性能。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种具有散热结构的变压器柜体，包括：
[0007]柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；所述柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；
[0008]柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，所述柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；
[0009]柜体顶板：安装在柜体框架的顶部的横向梁上；
[0010]导流板：安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。
[0011]本技术一些实施例中，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁上。
[0012]本技术一些实施例中，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两个横向梁上。
[0013]本技术一些实施例中，所述导流板包括：
[0014]安装段板面：其上设置由螺栓孔，与横向梁安装；
[0015]导流段板面：所述导流段板面与安装段板面呈倾斜设置，且，所述安装段板面按钻过在横向梁后，所述导流段板面朝向变压器一侧方向倾斜。
[0016]本技术一些实施例中，导流段板面长度方向的两端部均设置有导流侧板，所述导流侧板设置在朝向变压器一侧的导流段板面上，与导流段板面呈弯折设置。
[0017]本技术一些实施例中，所述导流侧板与导流段板面呈90
°
弯折。
[0018]本技术一些实施例中，所述导流侧板与导流段板面的连接过渡处呈弧形过渡面。
[0019]本技术一些实施例中，导流段板面靠近变压器一侧的边沿，不超过绕组外边沿。
[0020]本技术一些实施例中，所述柜体顶板上安装有风机，所述柜体顶板上设置有出风口。
[0021]本技术一些实施例中，进一步包括风机罩，设置在风机外，风机罩的侧面设置有出风口。
[0022]本技术提供的变压器，其有益效果在于：
[0023]1、在柜体上安装导流板，对冷却风起到汇集作用，使冷却风更集中通过变压器绕组线圈风道部分，充分冷却变压器。进而可以提高风机散热效率，最大化利用风机的散热性能，降低变压器的生成成本。
[0024]2、导流板采用导流段板面结合导流侧板的结构，可以最大限度的汇集冷却风。
[0025]3、导流板与柜体采用一体化安装设计，可装配性强，强度高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为现有技术中变压器结构示意图。
[0028]图2为现有技术中变压器冷却风流向结构示意图。
[0029]图3为现有技术中变压器结构示意图。
[0030]图4为本技术提供的变压器结构示意图。
[0031]图5为本技术提供的变压器冷却风流向结构示意图。
[0032]图6为本技术提供的变压器结构示意图；
[0033]图7为导流板第一视角结构示意图。
[0034]图8为导流板第二视角结构示意图。
[0035]其中：
[0036]101
‑
竖向梁，102
‑
横向梁；
[0037]2‑
变压器，201
‑
绕组，202
‑
铁芯，203
‑
变压器底座；
[0038]3‑
柜体底板，301
‑
进风口；
[0039]4‑
柜体顶板，401
‑
出风口；
[0040]5‑
导流板，501
‑
安装段板面，502
‑
导流段板面，503
‑
导流侧板；
[0041]6‑
风机；
[0042]7‑
风机罩，701
‑
出风口；
[0043]8‑
支腿。
具体实施方式
[0044]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0045]在本申请的描述中，需要说明的是：本申请所述的固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是一体化固定连接；指示方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0046]本技术提供一种具有散热结构的变压器柜体，结构参考图4至图6。
[0047]变压器柜体包括柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器2(包括铁芯202和绕组201)安装在柜体腔内；柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁101，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁102；
[0048]柜体底板3：安装在柜体框架的底部的横向梁102上，柜体底板3上设置有底部进风口301，变压器2经变压器底座203安装在柜体底板3上，安装后位于进风口301的上方；
[0049]柜体顶板4：安装在柜体框架的顶部的横向梁192上；柜体顶板4上安装有风机6，所述柜体顶板4上设置有出风口401；在风机外还设置有风机罩7，风机罩7的侧面设置有出风口701。
[0050]导流板5：安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，包括：柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；所述柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，所述柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；柜体顶板：安装在柜体框架的顶部的横向梁上；导流板：安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。2.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁上。3.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两个横向梁上。4.如权利要求1至3中任意一项所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：席明亮，魏民，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：