本实用新型专利技术公开了一种编织布印刷装置，包括工作台和支撑腿。本实用新型专利技术通过，采用了红外接收器、红外发射器、纠偏辊，在编织布移动的时候，此时编织布会落在纠偏辊表面位置，如果编织布未发生错位，那么两侧的红外发射器以及对应的红外接收器能够顺利的接收到红外信号，此时装置继续向前移动，如果编织布发生错位，此时错位的编织布会对一侧的红外发射器发出的红外信号进行遮挡，导致红外接收器无法接收到信号，此时第一电机进行运行，运行的方向与遮挡的方向相反，使得纠偏辊进行对应的转动，带动编织布整体进行对应的左右移动，直到红外接收器能够顺利的接收到信号，此时第一电机停止运行，实现自动纠偏的目的，具有印刷纠偏的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种编织布印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体来说，涉及一种编织布印刷装置。
技术介绍
[0002]塑料编织布是以聚乙烯、聚丙烯为原料，由两组平行的扁丝组成，一组沿织机的纵称为经丝，另一组横向布置的称为纬丝。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范伟编织成不同厚度与密实度。而塑料编织布的生产中，通常需要在塑料编织布还没切分成独立的塑料编织布前进行产品信息的印刷。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN216033162U一种无卤阻燃塑料编织布印刷装置，包括主箱体、印刷组件和烘干组件，所述主箱体的上方社会只有印刷组件，所述主箱体的一侧设置有烘干组件，通过印刷组件对塑料编织布进行印刷加工，在印刷加工完成后通过烘干组进行烘干处理，所述主箱体的一侧设置有进料板，所述印刷组件包括第一固定架、第一印刷辊、第二印刷辊和旋转电机，所述主箱体的顶部设置有第一固定架，所述第一固定架的下方设置有第一印刷辊，所述主箱体的内部设置有第二印刷辊；本技术通过进料板、第一固定架、第一印刷辊、第二印刷辊和旋转电机对塑料编织布进行印刷处理，相对于市面上一般的印刷装置，印刷效果更好，印刷效率更高。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：编织布在输送的时候由于摩擦以及人员的误触会导致编织布的输送轨迹发生错位，此时会造成后续印刷信息无法全部印制在编织布上，导致实际的印刷效果大打折扣，并且针对不同厚度的编织布需要人工手动对印刷结构高度进行调整，整体的精度较差，会造成后续印刷信息残留不清楚，影响整体的效果。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织布印刷装置，具备印刷纠偏、自适应尺寸、印刷效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述印刷纠偏、自适应尺寸、印刷效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种编织布印刷装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台顶部一侧表面位置均匀安装有若干组辊筒支架，所述辊筒支架表面位置设有平整辊，所述辊筒支架一端对称安装有检测支架，所述检测支架底部两侧表面位置对称安装有红外接收器，所述检测支架底部表面中间位置固定安装有测距仪，所述红外接收器正下方位于工作台顶部表面位置设有调整槽，所述调整槽内部底端两侧表面位置对称安装有红外发射器，所述调整槽顶部表面中间位置通过齿轮啮合连接有若干组纠偏辊，所述纠偏辊一端贯穿调整槽一端与第一电机相连接。
[0011]进一步的，所述检测支架之间位于工作台顶部表面中间位置架设有下印刷辊，所述下印刷辊两端表面位置对称安装有承载架，所述承载架中间位置设有弹簧伸缩杆，所述下印刷辊正上方位置架设有上印刷辊，所述上印刷辊两端表面位置连接有移动架，所述移动架两侧表面顶端位置对称安装有若干组调节齿轮，所述调节齿轮两端表面位置对称啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端连接有第二电机，所述上印刷辊表面位置设有染料口。
[0012]进一步的，所述工作台顶部一侧表面位置固定安装有烘干板，所述烘干板底部表面位置均匀安装有若干组电热管。
[0013]进一步的，所述工作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述工作台表面位置设有供第二电机以及移动架安装使用的隔板，且隔板顶部安装有染料盒，所述染料盒一端通过管道与染料口相连接。
[0015]进一步的，所述辊筒支架高度逐渐变低。
[0016]进一步的，所述工作台内部位置设有供第一电机安装使用的空腔。
[0017]进一步的，所述弹簧伸缩杆由弹簧圈以及伸缩杆构成，且互相套置。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种编织布印刷装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了红外接收器、红外发射器、纠偏辊，在编织布移动的时候，此时编织布会落在纠偏辊表面位置，如果编织布未发生错位，那么两侧的红外发射器以及对应的红外接收器能够顺利的接收到红外信号，此时装置继续向前移动，如果编织布发生错位，此时错位的编织布会对一侧的红外发射器发出的红外信号进行遮挡，导致红外接收器无法接收到信号，此时第一电机进行运行，运行的方向与遮挡的方向相反，使得纠偏辊进行对应的转动，带动编织布整体进行对应的左右移动，直到红外接收器能够顺利的接收到信号，此时第一电机停止运行，装置继续前进，实现自动纠偏的目的，具有印刷纠偏的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了测距仪、第二电机，在通过纠偏辊的同时，通过测距仪可以检测距离编织布的距离远近，通过检测到的距离差可以判断出编织布的厚度，进而触发第二电机进行相应的转动，通过驱动齿轮能够带动调节齿轮整体进行相应的上下移动，使得上印刷辊与下印刷辊的间距发生变化，以此来适应不同厚度的编织布的印刷作业，宝藏染料口流入的染料可以紧密的贴合在编织布表面位置，实现良好的印刷作业，不再需要人工手动进行调整尺寸，能够提高整体的间距精度，便于更好的进行印刷生产作业，具有自适应尺寸、印刷效果好的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种编织布印刷装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术的第二电机和移动架的连接示意图；
[0025]图3是本技术的纠偏辊的结构示意图；
[0026]图4是本技术的烘干板的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；2、平整辊；3、辊筒支架；4、检测支架；5、红外接收器；6、测距仪；7、纠偏辊；8、第一电机；9、染料盒；10、移动架；11、调节齿轮；12、驱动齿轮；13、第二电机；14、上印刷辊；15、烘干板；16、电热管；17、支撑腿；18、红外发射器；19、调整槽；20、下印刷辊；21、弹簧伸缩杆；22、承载架；23、染料口。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种编织布印刷装置。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织布印刷装置，包括工作台(1)和支撑腿(17)，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧表面位置均匀安装有若干组辊筒支架(3)，所述辊筒支架(3)表面位置设有平整辊(2)，所述辊筒支架(3)一端对称安装有检测支架(4)，所述检测支架(4)底部两侧表面位置对称安装有红外接收器(5)，所述检测支架(4)底部表面中间位置固定安装有测距仪(6)，所述红外接收器(5)正下方位于工作台(1)顶部表面位置设有调整槽(19)，所述调整槽(19)内部底端两侧表面位置对称安装有红外发射器(18)，所述调整槽(19)顶部表面中间位置通过齿轮啮合连接有若干组纠偏辊(7)，所述纠偏辊(7)一端贯穿调整槽(19)一端与第一电机(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种编织布印刷装置，其特征在于，所述检测支架(4)之间位于工作台(1)顶部表面中间位置架设有下印刷辊(20)，所述下印刷辊(20)两端表面位置对称安装有承载架(22)，所述承载架(22)中间位置设有弹簧伸缩杆(21)，所述下印刷辊(20)正上方位置架设有上印刷辊(14)，所述上印刷辊(14)两端表面位置连接有移动架(10)，所述移动架(10)两侧表面顶端位置对称安装有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾加全，龙乔刚，曾功高，
申请(专利权)人：江西省得信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。