一种环保编织制品生产用自动圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保编织制品生产用自动圆织机，包括圆织机本体，集成罩设置于圆织机本体上，集成罩便于对圆织机本体上的灰尘和杂质进行收集，除尘组件设置于集成罩上，除尘箱的正面固定套接有抽风机，除尘箱的内腔滑动卡接有过滤组件，两个连接壳体对称设置于圆织机本体上，圆织机本体上固定连接有定位套环，两个连接壳体内壁的底部均固定连接有圆弧板。本实用新型专利技术利用圆织机本体、集成罩和除尘组件的配合使用，集成罩安装在圆织机本体上，从而抽风机工作的时候，集成罩内部的气体会经过除尘箱排向外界，集成罩内部的气体经过除尘箱的时候，其内部的滤芯就可以对灰尘杂质进行过滤，降低其工作时对环境的污染。降低其工作时对环境的污染。降低其工作时对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环保编织制品生产用自动圆织机


[0001]本技术涉及圆织机领域，特别涉及一种环保编织制品生产用自动圆织机。

技术介绍

[0002]塑料圆织机由经纱架、主机、提升、收卷等部分组成，经纱架上有许多由塑料拉丝机的产出品纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经过进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，目前所使用的塑料圆织机在编织时，经纬纱线相互摩擦，使得其上的灰尘和纱线碎渣不断掉落，使得灰尘充斥在空气中，不仅影响编织物的质量，而且污染厂房的环境，从而存有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保编织制品生产用自动圆织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保编织制品生产用自动圆织机，包括：
[0005]圆织机本体；
[0006]集成罩，其设置于圆织机本体上，所述集成罩便于对圆织机本体上的灰尘和杂质进行收集；
[0007]除尘组件，其设置于集成罩上，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱的正面固定套接有抽风机，所述除尘箱的内腔滑动卡接有过滤组件。
[0008]优选的，所述集成罩包括两个连接壳体，两个所述连接壳体对称设置于圆织机本体上，所述圆织机本体上固定连接有定位套环，两个所述连接壳体内壁的底部均固定连接有圆弧板。
[0009]优选的，所述定位套环的外壁开设有圆环凹槽，所述圆弧板的外壁与圆环凹槽的内腔滑动套接，两个所述圆弧板相对的一侧均固定连接有限位杆，所述圆环凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的外壁与限位槽的内腔滑动卡接。
[0010]优选的，所述连接壳体的两侧均固定连接有固定板，两个相对应所述固定板之间设置有多个固定螺栓，两个相对应所述固定板通过固定螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述过滤组件包括连接框架，所述连接框架的内壁固定连接有滤芯，所述除尘箱固定连接于其中一个连接壳体的一侧，所述除尘箱的背面和其中一个连接壳体的正面均开设有通孔。
[0012]优选的，所述除尘箱的底部开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有承载盒，所述承载盒内壁的底部和除尘箱内壁的顶部均开设有卡槽，所述连接框架的顶部和底部均与卡槽的内腔滑动卡接。
[0013]优选的，所述承载盒的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有
限位板，所述限位板的一侧滑动穿插套接有定位杆，所述定位杆外壁的一端与除尘箱滑动穿插套接，所述定位杆的一端固定连接有圆盘，所述定位杆的外壁滑动套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与圆盘和限位板固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用圆织机本体、集成罩和除尘组件的配合使用，集成罩安装在圆织机本体上，从而抽风机工作的时候，集成罩内部的气体会经过除尘箱排向外界，集成罩内部的气体经过除尘箱的时候，其内部的滤芯就可以对灰尘杂质进行过滤，降低其工作时对环境的污染；
[0016](2)本技术利用集成罩的设置方式，集成罩包括两个连接壳体，两个连接壳体通过固定板和固定螺栓固定连接，且连接壳体通过定位套环、圆弧板和限位杆卡接在圆织机本体上，从而松动固定螺栓，就可以使两个连接壳体相对分离，进而便于对其拆卸或安装。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图。
[0018]图2为本技术集成罩整体结构示意图。
[0019]图3为本技术集成罩侧面内部结构示意图。
[0020]图4为本技术除尘箱侧面内部结构示意图。
[0021]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图6为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、圆织机本体；2、集成罩；21、连接壳体；22、定位套环；23、圆弧板；24、限位杆；25、固定板；26、固定螺栓；3、除尘组件；31、除尘箱；32、抽风机；33、承载盒；34、连接框架；35、滤芯；36、通孔；37、连接板；38、限位板；39、定位杆；310、圆盘；311、拉簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种环保编织制品生产用自动圆织机，包括：
[0026]圆织机本体1，集成罩2，其设置于圆织机本体1上，集成罩2便于对圆织机本体1上的灰尘和杂质进行收集，集成罩2包括两个连接壳体21，两个连接壳体21组成的集成罩2顶部为通透形状，从而不会影响圆织机本体1的正常工作，两个连接壳体21对称设置于圆织机本体1上，圆织机本体1上固定连接有定位套环22，两个连接壳体21内壁的底部均固定连接有圆弧板23，两个圆弧板23卡接在定位套环22上的圆环凹槽内部，就可以保证连接壳体21安装在圆织机本体1上的稳定性，并且限位杆24可以再次对其位置限定，从而避免连接壳体21相对定位套环22转动，定位套环22的外壁开设有圆环凹槽，圆弧板23的外壁与圆环凹槽的内腔滑动套接，两个圆弧板23相对的一侧均固定连接有限位杆24，圆环凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，限位杆24的外壁与限位槽的内腔滑动卡接，连接壳体21的两侧均固定连
接有固定板25，两个相对应固定板25之间设置有多个固定螺栓26，两个相对应固定板25通过固定螺栓26固定连接。
[0027]除尘组件3，其设置于集成罩2上，除尘组件3包括除尘箱31，除尘箱31的正面固定套接有抽风机32，除尘箱31的内腔滑动卡接有过滤组件。
[0028]过滤组件包括连接框架34，连接框架34的内壁固定连接有滤芯35，滤芯35可以对圆织机本体1工作产生的杂质和灰尘进行过滤，除尘箱31固定连接于其中一个连接壳体21的一侧，除尘箱31的背面和其中一个连接壳体21的正面均开设有通孔36，除尘箱31的底部开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有承载盒33，承载盒33可以对滤芯35过滤掉落的灰尘或杂质进行承载，承载盒33内壁的底部和除尘箱31内壁的顶部均开设有卡槽，连接框架34的顶部和底部均与卡槽的内腔滑动卡接。
[0029]承载盒33的底部固定连接有连接板37，连接板37的两侧均固定连接有限位板38，限位板38的一侧滑动穿插套接有定位杆39，定位杆39外壁的一端与除尘箱31滑动穿插套接，定位杆39的一端固定连接有圆盘310，定位杆39的外壁滑动套接有拉簧311，拉簧311的两端分别与圆盘310和限位板38固定连接，拉簧311和定位杆39可以对限位板38进行位置限定，进而保证连接板37在除尘箱31底部的稳定性，将定位杆39本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保编织制品生产用自动圆织机，其特征在于，包括：圆织机本体(1)；集成罩(2)，其设置于圆织机本体(1)上，所述集成罩(2)便于对圆织机本体(1)上的灰尘和杂质进行收集；除尘组件(3)，其设置于集成罩(2)上，所述除尘组件(3)包括除尘箱(31)，所述除尘箱(31)的正面固定套接有抽风机(32)，所述除尘箱(31)的内腔滑动卡接有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种环保编织制品生产用自动圆织机，其特征在于，所述集成罩(2)包括两个连接壳体(21)，两个所述连接壳体(21)对称设置于圆织机本体(1)上，所述圆织机本体(1)上固定连接有定位套环(22)，两个所述连接壳体(21)内壁的底部均固定连接有圆弧板(23)。3.根据权利要求2所述的一种环保编织制品生产用自动圆织机，其特征在于，所述定位套环(22)的外壁开设有圆环凹槽，所述圆弧板(23)的外壁与圆环凹槽的内腔滑动套接，两个所述圆弧板(23)相对的一侧均固定连接有限位杆(24)，所述圆环凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位杆(24)的外壁与限位槽的内腔滑动卡接。4.根据权利要求2所述的一种环保编织制品生产用自动圆织机，其特征在于，所述连接壳体(21)的两侧均固定连接有固定板(25)，两个相对应所述固定板(25)之间设置有多个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏，曾加全，龙乔刚，
申请(专利权)人：江西省得信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：