结构简单的吸音隔声板制造技术

本实用新型专利技术涉及隔声板的技术领域，公开了结构简单的吸音隔声板，包括吸音板，吸音板设有多个镂空槽，吸音板的两侧封盖有侧面板，两个侧面板将镂空槽围合形成封闭状的吸音腔；吸音板中设有内置缝隙，内置缝隙使多个镂空槽相互连通；侧面板包括内侧板以及外侧板，外侧板偏离镂空槽朝外扩展，并填充有隔音板材；通过由金属吸音板材制成的镂空槽，声能与镂空槽及缝隙产生摩擦，从而将声能转换为热能，并且通过内置缝隙，声能在镂空腔中反复传播达到一个消音的目的，通过在填充腔中布设有的隔音板材，可以起到将噪声隔断的作用，使造成无法传播至隔音区域，反复在镂空槽中传播至消音，这样，产品不仅结构简单，造价成本低，对人体无害且隔音效果较佳。且隔音效果较佳。且隔音效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
结构简单的吸音隔声板


[0001]本技术涉及隔声板的
，具体而言，涉及结构简单的吸音隔声板。

技术介绍

[0002]噪声污染已成为二十一世纪环境污染控制的主要问题。如何满足人们不受噪声影响，有一个宁静舒适的生活、工作环境的要求，如何提高围护结构的隔声能力是重要的一个方面。
[0003]目前，一般采用多个吸音隔声板从下至上相互搭接形成具有隔音效果的围护结构，其一般布设在靠近生活区的公路旁，建筑工地等区域，来防止人们受噪声影响。
[0004]现有技术中，结构简单的吸音隔声板包括隔音板层，隔音板层由隔音金属板材制成，其结构较为简单，但其隔音性能较差，为了提高隔音性能，往往采用在内填充吸音棉，吸音棉对人体的危害非常大，它的纤维很细，吸入后容易引发肺部疾病，
[0005]另外，参照中国专利CN217461003U，公开了一种轻质隔声板结构，包括铺设在外界楼地面基层上的第一隔声板，第一隔声板上盖设有第二隔声板，第一隔声板端面上开设有若干连接槽，第二隔声板底面上对应每个连接槽位置均设置有连接块，若干连接块与若干连接槽一一对应且插接配合设置，连接块径向截面与连接槽径向截面均呈六边形设置，第二隔声板上设置有用于将第一隔声板与第二隔声板稳固连接的连接件，连接槽内周壁上铺设有隔音棉板，隔音棉板内周壁与相邻的连接块外周壁贴合设置。
[0006]上述专利具有隔音量较好且受声桥影响较低的优点，但是其结构复杂，造价成本较高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供结构简单的吸音隔声板，旨在解决现有技术中，结构简单的吸音隔声板的隔音性能较差的问题。
[0008]本技术是这样实现的，结构简单的吸音隔声板，包括吸音板，所述吸音板设有多个镂空槽，多个所述镂空槽由上至下贯穿吸音板；所述吸音板的两侧封盖有侧面板，多个所述镂空槽的两侧具有侧面开口，所述侧面板将侧面开口封闭，两个所述侧面板将镂空槽围合形成封闭状的吸音腔；
[0009]所述吸音板中设有多个内置缝隙，多个所述内置缝隙贯穿镂空槽的内侧壁，使多个所述镂空槽相互连通；
[0010]所述侧面板包括朝向噪音音源布置的内侧板以及朝向隔音区域的外侧板，所述外侧板的外端面偏离镂空槽朝外扩展，形成加厚层，所述加厚层的内部具有填充腔，所述填充腔内填充有隔音板材；
[0011]所述吸音板、内侧板以及外侧板均由金属吸音板材制成。
[0012]可选的，所述镂空槽相邻且均匀分布在吸音板中，多个所述内置缝隙将多个相邻的镂空槽连通。
[0013]可选的，所述隔音板材由高密度金属板材制成。
[0014]可选的，所述侧面开口呈六变形状，多个所述镂空槽沿着吸音板高度方向延伸布置。
[0015]可选的，所述吸音板与侧面板间焊接固定。
[0016]可选的，所述吸音板以及侧面板上设有多个螺孔，所述吸音板以及侧面板上的螺孔相互对应且对齐，多个螺孔由上至下贯穿侧面板；所述螺孔可供螺丝穿设，所述侧面板通过螺丝与吸音板加固连接。
[0017]可选的，所述内侧板上设有多个微穿孔，所述微穿孔的孔径为0.1mm
‑
0.2mm。
[0018]可选的，多个所述微穿孔完全贯穿内侧板，多个所述吸音腔与多个所述微穿孔正对布置，通过所述微穿孔将吸音腔与外部连通。
[0019]可选的，所述吸音板的外周呈平整状，所述侧面板的外周与吸音板的外周呈平齐布置。
[0020]可选的，所述吸音板以及侧面板的外表面上设有镀锌层。
[0021]与现有技术相比，本技术提供的结构简单的吸音隔声板，当噪音经本产品传播时，通过由金属吸音板材制成的镂空槽，声能与镂空槽及内置缝隙产生摩擦，从而将声能转换为热能，并且通过内置缝隙，声能在镂空腔中反复多次传播达到一个消音的目的，通过在填充腔中布设有的隔音板材，可以起到将噪声隔断的作用，使造成无法传播至隔音区域，反复在镂空槽中传播至消音，这样，产品不仅结构简单，造价成本低，且隔音效果较佳。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的结构简单的吸音隔声板的立体示意图；
[0023]图2是本技术提供的吸音板的俯视示意图；
[0024]图3是本技术提供的镂空槽的剖切示意图；
[0025]图4是本技术提供的外侧板的剖切示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0028]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0030]本技术提供的结构简单的吸音隔声板，包括吸音板100，吸音板100设有多个镂空槽101，多个镂空槽101由上至下贯穿吸音板100；吸音板100的两侧封盖有侧面板，多个
镂空槽101的两侧具有侧面开口，侧面板将侧面开口封闭，两个侧面板将镂空槽101围合形成封闭状的吸音腔；
[0031]吸音板100中设有多个内置缝隙102，多个内置缝隙102贯穿镂空槽101的内侧壁，使多个镂空槽101相互连通；
[0032]侧面板包括朝向噪音音源布置的内侧板201以及朝向隔音区域的外侧板202，外侧板202的外端面偏离镂空槽101朝外扩展，形成加厚层2020，加厚层2020的内部具有填充腔2021，填充腔2021内填充有隔音板材；
[0033]吸音板100、内侧板201以及外侧板202均由金属吸音板100材制成。
[0034]上述提供的结构简单的吸音隔声板，当噪音经本产品传播时，通过由金属吸音板100材制成的镂空槽101，声能与镂空槽101及内置缝隙102产生摩擦，从而将声能转换为热能，并且通过内置缝隙102，声能在镂空腔中反复多次传播达到一个消音的目的，通过在填充腔2021中布设有的隔音板材，可以起到将噪声隔断的作用，使造成无法传播至隔音区域，反复在镂空槽101中传播至消音，这样，产品不仅结构简单，造价成本低，且隔音效果较佳。
[0035]镂空槽101相邻且均匀分布在吸音板100中，多个内置缝隙102将多个相邻的镂空槽101连通。这样，当噪音传播至吸音腔中后，造成穿过内置缝隙102时，与其发生摩擦，声能转换为热能，达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.结构简单的吸音隔声板，其特征在于，包括吸音板，所述吸音板设有多个镂空槽，多个所述镂空槽由上至下贯穿吸音板；所述吸音板的两侧封盖有侧面板，多个所述镂空槽的两侧具有侧面开口，所述侧面板将侧面开口封闭，两个所述侧面板将镂空槽围合形成封闭状的吸音腔；所述吸音板中设有多个内置缝隙，多个所述内置缝隙贯穿镂空槽的内侧壁，使多个所述镂空槽相互连通；所述侧面板包括朝向噪音音源布置的内侧板以及朝向隔音区域的外侧板，所述外侧板的外端面偏离镂空槽朝外扩展，形成加厚层，所述加厚层的内部具有填充腔，所述填充腔内填充有隔音板材；所述吸音板、内侧板以及外侧板均由金属吸音板材制成。2.如权利要求1所述的结构简单的吸音隔声板，其特征在于，所述镂空槽相邻且均匀分布在吸音板中，多个所述内置缝隙将多个相邻的镂空槽连通。3.如权利要求1所述的结构简单的吸音隔声板，其特征在于，所述隔音板材由高密度金属板材制成。4.如权利要求1所述的结构简单的吸音隔声板，其特征在于，所述侧面开口呈六变形状，多个所述镂空槽沿着吸音板高度方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立建，徐智深，蔡赳，帅永明，刘宏敏，雷术泓，邓将杉，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：新型
国别省市：