本实用新型专利技术公开了一种大型工件热镀锌脱脂装置，具体涉及脱脂装置领域，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固定有两个对称的固定支腿，左右两侧的四个所述固定支腿上部之间转动安装有两个传动装置，两个所述传动装置的外表面均设有传动皮带，两个所述传动皮带外表面共同安装有一号锁紧件和二号锁紧件，所述底座上端中部左右两侧分别固定有两个对称的固定杆，四个所述固定杆上部共同固定有脱脂部件，所述底座上端中部安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定有斜板。本实用新型专利技术所述的一种大型工件热镀锌脱脂装置，利用脱脂部件脱脂喷涂管与涂抹滚刷的配合让脱脂剂能与工件充分接触；利用喷水装置与下方的洗刷部件可以将工件进行全方面的刷洗。行全方面的刷洗。行全方面的刷洗。
【技术实现步骤摘要】
一种大型工件热镀锌脱脂装置
[0001]本技术涉及脱脂装置领域，特别涉及一种大型工件热镀锌脱脂装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业水平的不断增加，工件加工行业发展势头迅猛，越来越多的工件加工制品出现在市场上。脱脂是金属件加工前的一道处理工艺，因为在金属件加工中表面会附着油污，那么在涂装电镀前就有一道清洗的工序，主要为了剥离金属件表面的油污，增加镀层的附着力。传统工件表面的脱脂处理工作主要是通过工作人员使用有机溶剂进行脱脂，工件表层的皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。
[0003]中国专利文献CN108977820B公开了一种热镀锌彩涂覆板生产用脱脂装置，包括上料辊、导向辊、清洗槽、脱脂剂箱和泵，所述上料辊安装在上料座上，上料座的一侧位置设有清洗槽，清洗槽的顶部设有用于储存脱脂剂的脱脂剂箱，清洗槽的两端分别设有清洗槽入口和清洗槽出口，脱脂剂箱的一侧位置处安装有泵，泵与水管连接，水管上安装有多个朝向镀锌板的喷头，所述清洗槽内还安装有用于对镀锌板表面进行清洗的清洗机构，本专利技术的有益效果是：使用脱脂剂和清洗机构的配合来对镀锌板进行脱脂，其脱脂效率高，脱脂效果好。但是在实际使用时脱脂剂喷涂不均匀，不能完全清洁工件表面。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种大型工件热镀锌脱脂装置，可以有效解决工件表面脱脂剂喷涂不均匀以及刷洗不干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大型工件热镀锌脱脂装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固定有两个对称的固定支腿，左右两侧的四个所述固定支腿上部之间转动安装有两个传动装置，两个所述传动装置的外表面均设有传动皮带，两个所述传动皮带外表面共同安装有一号锁紧件和二号锁紧件，所述底座上端中部左侧和右侧分别固定有两个对称的固定杆，四个所述固定杆上部共同固定有脱脂部件，所述底座上端中部安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定有斜板。
[0007]优选的，所述一号锁紧件包括两个锁紧块，两个所述锁紧块上端固定有直板，所述直板上端中部固定有两个对称的一号弹簧，所述直板中部滑动安装有两个贯穿于直板的推动杆，所述推动杆位于一号弹簧中部，所述直板前后两端固定有两个对称的支撑板，两个所述支撑板上部之间滑动安装有移动块，所述移动块下端与一号弹簧固定连接，所述移动块下部左右两侧分别转动安装有旋转板，两个所述旋转板远离移动块的一端均转动安装有推动块，两个所述推动块远离旋转板的一端均设有夹紧件，两个所述夹紧件均转动安装于两个支撑板之间，所述工件本体放置于支撑板上端。
[0008]优选的，所述脱脂部件包括壳体和滑板，所述壳体前后两端均开设有贯穿壳体的出入槽，所述滑板位于壳体底壁前侧并靠近壳体前端的出入槽，所述壳体上端前侧设有脱
脂剂箱，所述脱脂剂箱的左端中部安装有一号水泵，所述一号水泵输出端通过贯穿壳体上端的管道连接有一号脱脂喷涂管，所述一号脱脂喷涂管上部外表面通过管道连接有二号脱脂喷涂管，所述壳体上端后侧固定有储水箱，所述储水箱左端下部安装有二号水泵，所述二号水泵输出端通过贯穿壳体上端的管道连接有喷水装置，所述喷水装置下端设有若干出水柱，所述壳体底壁后侧安装有洗刷部件，所述洗刷部件左侧安装有马达且马达贯穿壳体固定于固定杆上，所述壳体底壁中部对称安装有两个涂抹固定板，两个所述涂抹固定板下部之间转动安装有两个涂抹滚刷。
[0009]优选的，所述洗刷部件包括两个洗刷固定板，两个所述洗刷固定板之间设有多个洗刷滚筒，所述洗刷滚筒外表面固定有刷毛。
[0010]优选的，所述一号脱脂喷涂管和二号脱脂喷涂管表面设有若干喷料口。
[0011]优选的，两个所述夹紧件相互靠近的一侧上部均设有防滑凸起。
[0012]优选的，所述一号锁紧件和二号锁紧件结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的脱脂部件中的一号脱脂喷涂管和二号脱脂喷涂管能够对工件本体均匀的喷涂脱脂剂，工件以一定角度从外壳进入，一号脱脂喷涂管和二号脱脂喷涂管外表面的喷头向工件本体喷涂脱脂剂，然后经过两个涂抹滚刷之间，经过涂抹滚刷的涂抹，脱脂剂能更均匀的涂抹于工件本体上。
[0015]2、本技术通过设置的喷水装置和洗刷部件能够对工件本体进行清洗，经过涂抹脱脂剂的工件，进入喷水装置之前，出水柱出水将刷毛打湿，刷毛可以吸收部分水，当工件本体经过洗刷部件将本体进行全面清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一号锁紧件结构示意图；
[0018]图3为本技术的一号锁紧件立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的脱脂部件剖视图；
[0020]图5为本技术的脱脂部件剖视图；
[0021]图6为本技术的洗刷部件结构图。
[0022]图中：1、底座；2、固定支腿；3、一号锁紧件；31、锁紧块；311、直板；32、支撑板；33、夹紧件；34、L形板；35、移动块；36、旋转板；37、一号弹簧；38、推动杆；39、推动块；4、二号锁紧件；5、支撑杆；6、传动装置；7、传动皮带；8、脱脂部件；81、脱脂剂箱；82、储水箱；83、壳体；831、滑板；84、一号水泵；841、一号脱脂喷涂管；842、二号脱脂喷涂管；85、二号水泵；851、喷水装置；852、出水柱；86、涂抹固定板；87、涂抹滚刷；88、洗刷部件；881、洗刷固定板；882、洗刷滚筒；89、马达；9、固定杆；10、斜板；11、工件本体。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1所示，本技术公开了一种大型工件热镀锌脱脂装置，包括底座1，底座1
的上端左右两侧分别固定有两个对称的固定支腿2，左右两侧的四个固定支腿2之间转动安装有两个传动装置6，传动装置6为皮带传输装置，承担工件本体11的运输，两个传动装置6的外表面均设有传动皮带7，两个传动皮带7外表面共同安装有一号锁紧件3和二号锁紧件4，一号锁紧件3和二号锁紧件4结构相同，一号锁紧件3前端可加装L形板34，一号锁紧件3和二号锁紧件4上端共同设有工件本体11，底座1上端中部左侧和右侧分别固定两个对称的固定杆9，四个固定杆9使脱脂部件8的支撑，四个固定杆9上部共同固定有脱脂部件8，底座1上端中部安装有支撑杆5，支撑杆5上端固定有斜板10。
[0025]为了方便快捷的运输工件本体11，设置了一种可夹紧运输的部件，具体的如图2
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3所示，一号锁紧件3包括两个锁紧块31，两个锁紧块31上端固定有直板311，直板311上端中部固定有两个对称的一号弹簧37，两个一号弹簧37均为压缩状态，直板311中部滑动安装有两个贯穿于直板311的推动杆38，推动杆38可推动移动块35向上移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型工件热镀锌脱脂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右两侧分别固定有两个对称的固定支腿(2)，左右两侧的四个所述固定支腿(2)上部之间转动安装有两个传动装置(6)，两个所述传动装置(6)的外表面均设有传动皮带(7)，两个所述传动皮带(7)外表面共同安装有一号锁紧件(3)和二号锁紧件(4)，所述底座(1)上端中部左侧和右侧分别固定有两个对称的固定杆(9)，四个所述固定杆(9)上部共同固定有脱脂部件(8)，所述底座(1)上端中部安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上端固定有斜板(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌脱脂装置，其特征在于：所述一号锁紧件(3)包括两个锁紧块(31)，两个所述锁紧块(31)上端固定有直板(311)，所述直板(311)上端中部固定有两个对称的一号弹簧(37)，所述直板(311)中部滑动安装有两个贯穿于直板(311)的推动杆(38)，所述推动杆(38)位于一号弹簧(37)中部，所述直板(311)前后两端固定有两个对称的支撑板(32)，两个所述支撑板(32)上部之间滑动安装有移动块(35)，所述移动块(35)下端与一号弹簧(37)固定连接，所述移动块(35)下部左右两侧分别转动安装有旋转板(36)，两个所述旋转板(36)远离移动块(35)的一端均转动安装有推动块(39)，两个所述推动块(39)远离旋转板(36)的一端均设有夹紧件(33)，两个所述夹紧件(33)均转动安装于两个支撑板(32)之间，所述支撑板(32)上端放置有工件本体(11)。3.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌脱脂装置，其特征在于：所述脱脂部件(8)包括壳体(83)和滑板(831)，所述壳体(83)前后两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，张纪东，俞海章，向泽林，
申请(专利权)人：宁波市鄞州鑫旺热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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