超高压杆塔拆除用锁扣组件制造技术

技术编号:37697267 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-28 10:00
本实用新型专利技术涉及超高压杆塔拆除领域,具体地说,涉及超高压杆塔拆除用锁扣组件;包括锁扣主体,锁扣主体包括用于与安全绳定位配合的固定块和用于与施工孔定位配合的U型环,固定块和U型环之间设有用于连接两者的连接块;U型环的一侧环体与连接块间留有用于套入施工孔的间隙,U型环的该侧环体内部沿其延伸方向形成有滑动槽,滑动槽内设有与其滑动连接且不可脱离滑动槽的滑动杆体;连接块处设有与滑动杆体相配合的容置槽,容置槽和滑动杆体处设有相互锁死配合的锁死组件。锁死组件能够确保滑动杆体无法沿脱离连接槽的方向滑动,从而较佳地提升滑动杆体位于连接槽处稳定性;进而确保本锁扣组件的安全性。锁扣组件的安全性。锁扣组件的安全性。

【技术实现步骤摘要】
超高压杆塔拆除用锁扣组件


[0001]本技术涉及超高压杆塔拆除领域,具体地说,涉及超高压杆塔拆除用锁扣组件。

技术介绍

[0002]在超高压杆塔的拆除过程中,施工人员主要是在高空处进行施工作业。高处作业具有很高的危险性,不慎坠落的后果十分严重。故而在施工过程中需要做好塔上及线上防高坠安全措施,从而切实保障施工人员的人身安全。
[0003]施工人员在施工过程中,需要使用连接扣将安全绳或防坠器等防护装置的一端固定在塔身处的施工孔内。现有的连接扣大多采用卡接的方式进行定位,但是该种连接扣的整个结构中没有能够形成锁死的相关组件;故而在使用时可能出现因连接不稳定而影响施工人员人身安全的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了超高压杆塔拆除用锁扣组件其能够克服现有的连接扣中无法能够形成锁死的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0006]超高压杆塔拆除用锁扣组件,包括锁扣主体,锁扣主体包括用于与安全绳定位配合的固定块和用于与施工孔定位配合的U型环,固定块和U型环之间设有用于连接两者的连接块;U型环的一侧环体与连接块间留有用于套入施工孔的间隙,U型环的该侧环体内部沿其延伸方向形成有滑动槽,滑动槽内设有与其滑动连接且不可脱离滑动槽的滑动杆体;连接块处设有与滑动杆体相配合的容置槽,容置槽和滑动杆体处设有相互锁死配合的锁死组件。
[0007]具体说明地,锁死组件能够确保滑动杆体无法沿脱离容置槽的方向滑动,从而较佳地提升滑动杆体位于容置槽处稳定性;进而确保本实施例中锁扣组件的安全性。故而本锁扣组件能够较佳地保障施工人员的人身安全。
[0008]作为优选,滑动杆体的外壁处设有推块,推块的一端与滑动杆体相连接,另一端位于U型环的外侧;推块和滑动杆体的滑动方向与滑动槽的延伸方向相同。
[0009]本技术的使用过程中,施工人员能够通过推块带动滑动杆体滑动,从而实现对于滑动杆体位置的调节,使得施工人员能够更加方便地使用本锁扣组件。
[0010]作为优选,锁死组件为设于滑动杆体外壁处的棘齿和设于容置槽处近滑动杆体一侧外壁处的双向齿块;棘齿和双向齿块相啮合,双向齿块处设有用于调整棘齿和双向齿块啮合方向的调整件。
[0011]本技术通过双向齿块和滑动杆体的棘齿从而实现单向限位;使得滑动杆体可以沿进入容置槽的方向滑动,但无法沿脱离容置槽的方向滑动,从而将滑动杆体锁死于容置槽内。进而能够有效地避免因滑动杆体脱离容置槽而导致U型环和连接块间的定位配合
失效的情况出现。
[0012]作为优选,双向齿块包括与滑动杆体处棘齿相啮合的齿面和与调整件配合的调整面,双向齿块的调整面铰接于容置槽的内壁处,双向齿块活动于U型环的轴截面平面内;调整件包括活动设于容置槽和连接块外壁间的第一调整杆和第二调整杆,第一调整杆和第二调整杆均具有弹性,第一调整杆和第二调整杆的一端抵靠在双向齿块的调整面处,另一端延伸至连接块的外壁处。
[0013]通过调节本技术中的第一调整杆和第二调整杆能够使得双向齿块不同位置处的齿面与滑动杆体处的棘齿相啮合,从而能够较佳地实现换向调整。由于第一调整杆具有弹力,从而能够保证,滑动杆体沿棘齿和双向齿块未锁死方向运动时,能够拨开双向齿块顺利通过。
[0014]作为优选,第一调整杆和第二调整杆远调整面的一端设有第一按钮和第二按钮;连接块近第一按钮和第二按钮的一侧外壁处分别设有与第一按钮和第二按钮形成卡接配合的卡接槽。
[0015]通过本技术中设于连接块外壁处的第一按钮和第二按钮能够使得使用人员更加方便地对第一调整杆和第二调整杆进行调整。
[0016]作为优选,固定块处形成有用于与安装绳配合的安装孔。
[0017]本技术中通过安装孔的设置能够使得固定块和安全绳等防护装置之间形成更加稳定的连接。
附图说明
[0018]图1为实施例1中超高压杆塔拆除用锁扣组件的外观结构示意图;
[0019]图2为实施例1中超高压杆塔拆除用锁扣组件中U型环和连接块的一个剖面示意图;
[0020]图3为实施例1中超高压杆塔拆除用锁扣组件中双向齿块、调整件、第一按钮和第二按钮的结构示意图;
[0021]图4为图2中A处的放大示意图;
具体实施方式
[0022]为进一步了解本专利技术的内容,结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供超高压杆塔拆除用锁扣组件,包括锁扣主体100,锁扣主体100包括用于与安全绳定位配合的固定块110和用于与施工孔定位配合的U型环120,固定块110处形成有用于与安装绳配合的安装孔;固定块110和U型环120之间设有用于连接两者的连接块130。
[0025]U型环120的一侧和连接块130间留有用于与套入施工孔的间隙,U型环120该侧内部沿其延伸方向形成有滑动槽210,滑动槽210内设有与其滑动连接且不可脱离滑动槽210的滑动杆体140;连接块130处设有与滑动杆体140相配合的容置槽160,容置槽160的侧壁和滑动杆体140的外壁处设有相互锁死配合的锁死组件。
[0026]在使用时,施工人员首先通过固定块110将安全绳或防坠器等防护装置的一端固定在锁扣主体100处,从而确保防护装置和锁扣主体100间的稳定连接;然后通过U型环120的一侧和连接块130间所留有的间隙将U型环120套入杆塔体处的施工孔内,从而完成锁扣主体100与防护装置以及施工孔间的定位连接;此时,滑动滑动杆体140使得滑动杆体140的下部位于连接块130处的容置槽160内,容置槽160和滑动杆体140处的锁死组件形成锁死。
[0027]具体说明地,锁死组件能够确保滑动杆体140无法沿脱离容置槽160的方向滑动,从而较佳地提升滑动杆体140位于容置槽160处稳定性;进而确保本实施例中锁扣组件的安全性。故而本锁扣组件能够较佳地保障施工人员的人身安全。
[0028]本实施例中,滑动杆体140的外壁处设有推块150,推块150的一端与滑动杆体140相连接,另一端位于U型环120的外侧;推块150和滑动杆体140的滑动方向与滑动槽210的延伸方向相同。
[0029]在使用时,施工人员能够通过推块150带动滑动杆体140滑动,从而实现对于滑动杆体140位置的调节,使得施工人员能够更加方便地使用本锁扣组件。
[0030]本实施例中,锁死组件为设于滑动杆体140外壁处的棘齿420和设于容置槽160处近滑动杆体140一侧外壁处的双向齿块310;棘齿420和双向齿块310相啮合,双向齿块310处设有用于调整棘齿420和双向齿块310啮合方向的调整件。
[0031]在施工人员的操作过程中,滑动滑动杆体140进入容置槽160时,双向齿块310通过棘齿420对滑动杆体140实现单向限位;滑动杆体140可以沿进入容置槽160的方向滑动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高压杆塔拆除用锁扣组件,其特征在于:包括锁扣主体(100),锁扣主体(100)包括用于与安全绳定位配合的固定块(110)和用于与施工孔定位配合的U型环(120),固定块(110)和U型环(120)之间设有用于连接两者的连接块(130);U型环(120)的一侧环体与连接块(130)间留有用于套入施工孔的间隙,U型环(120)的该侧环体内部沿其延伸方向形成有滑动槽(210),滑动槽(210)内设有与其滑动连接且不可脱离滑动槽(210)的滑动杆体(140);连接块(130)处设有与滑动杆体(140)相配合的容置槽(160),容置槽(160)的侧壁和滑动杆体(140)的外壁处设有相互锁死配合的锁死组件。2.根据权利要求1所述的超高压杆塔拆除用锁扣组件,其特征在于:滑动杆体(140)的外壁处设有推块(150),推块(150)的一端与滑动杆体(140)相连接,另一端位于U型环(120)的外侧;推块(150)和滑动杆体(140)的滑动方向与滑动槽(210)的延伸方向相同。3.根据权利要求1所述的超高压杆塔拆除用锁扣组件,其特征在于:锁死组件为设于滑动杆体(140)外壁处的棘齿(420)和设于容置槽(160)处近滑动杆体(140)一侧外壁处的双向齿块(310);棘齿(420)和双向齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超王民李臻田宇刘云飞李凯张鹏程李光泽姚永先孙自强薛中正吴明春杨平封新友赵杰
申请(专利权)人:安徽送变电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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