一种折弯器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯器，包括基座、固定台和支腿，基座底端贴合有固定台，固定台底端固定连接有支腿，基座底端设置有固定机构；基座顶端设置有折弯机构，折弯机构包括L板，L板固定连接在基座顶端，L板底端固定连接有固定杆，固定杆底端固定连接在基座外壁，固定杆外壁转动连接有活动轮，基座顶端贴合有弧形板，基座内部开设有活动槽。该一种折弯器，通过设置有折弯机构，通过设置有活动轮，通过调节弧形板与活动轮之间的间距，从而使得不同直径的钢管线材都能够进行弯折，通过设置有气缸和推板，令钢管线材无需操作人员人力对钢管线材进行弯折，减少了操作人员的工作量，整体操作流程省时省力。作流程省时省力。作流程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯器


[0001]本技术涉及折弯
，具体为一种折弯器。

技术介绍

[0002]为了能够在无规则的混凝土结构中采用常规的钢管建材，常常需要将钢管线材弯折成一定的形状，以使其能够适应模板支撑，在对钢管线材进行弯折的过程中需要用到线材弯折器；
[0003]目前市场上一般只有大型的钢筋折弯器，导致一些小型常用的钢管线材需要折弯时，都是通过人工手动弯折，给小型加工业和个体加工带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折弯器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上一般只有大型的钢筋折弯器，导致一些小型常用的钢管线材需要折弯时，都是通过人工手动弯折，给小型加工业和个体加工带来诸多不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯器，包括基座、固定台和支腿，所述基座底端贴合有固定台，所述固定台底端固定连接有支腿，所述基座底端设置有固定机构；
[0006]所述基座顶端设置有折弯机构，所述折弯机构包括L板，所述L板固定连接在基座顶端，所述L板底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接在基座外壁，所述固定杆外壁转动连接有活动轮，所述基座顶端贴合有弧形板，所述基座内部开设有活动槽，所述活动槽内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁转动连接有螺块，所述螺块顶端与弧形板底端固定连接，所述基座顶端设置有驱动部件，所述基座顶端设置调节组件。
[0007]优选的，所述驱动部件包括气缸，所述气缸固定连接在基座顶端，所述气缸输出端固定连接有推板。/>[0008]优选的，所述基座内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端与推板底端固定连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括侧板，所述侧板固定连接在基座顶端，所述侧板内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆另一端转动连接有活动板，所述活动板底端设置有限位组件。
[0010]优选的，所述限位组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在基座内部，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端与活动板底端固定连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽开设在固定台内部，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块固定连接在基座底端，所述固定台内部开设有第一凹槽，所述基座侧壁固定连接有连接板，所述连接板内部转动连接有螺栓，所述螺栓底端转动连接在第一凹槽内部。
[0012]优选的，所述螺栓内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁呈十字形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有折弯机构，通过设置有活动轮，通过调节弧形板与活动轮之间的间距，从而使得不同直径的钢管线材都能够进行弯折，通过设置有气缸和推板，令钢管线材无需操作人员人力对钢管线材进行弯折，减少了操作人员的工作量，整体操作流程省时省力；
[0015]2、通过设置有固定机构，通过设置有限位槽和限位块，能够对基座固定在固定台内部前起到初步定位作用，通过设置有螺栓和第二凹槽，能够便于操作人员手持螺丝刀对基座进行固定在固定台上，进而能够提高基座在使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0020]图5为本技术图1中C处的结构放大示意图；
[0021]图6为本技术固定台、支腿、限位槽、限位块和第一凹槽的立体结构示意图；
[0022]图7为本技术图1中D处的结构放大示意图。
[0023]图中：1、基座；2、固定台；3、支腿；411、L板；412、固定杆；413、活动轮；414、弧形板；415、活动槽；416、第一螺杆；417、螺块；418、气缸；419、推板；420、第一滑槽；421、第一滑块；422、侧板；423、第二螺杆；424、活动板；425、第二滑槽；426、第二滑块；511、限位槽；512、限位块；513、第一凹槽；514、连接板；515、螺栓；516、第二凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种折弯器，包括基座1、固定台2和支腿3，基座1底端贴合有固定台2，固定台2底端固定连接有支腿3，基座1底端设置有固定机构；
[0026]基座1顶端设置有折弯机构，折弯机构包括L板411，L板411固定连接在基座1顶端，L板411底端固定连接有固定杆412，固定杆412底端固定连接在基座1外壁，固定杆412外壁转动连接有活动轮413，基座1顶端贴合有弧形板414，基座1内部开设有活动槽415，活动槽415内壁转动连接有第一螺杆416，第一螺杆416外壁转动连接有螺块417，螺块417顶端与弧形板414底端固定连接，基座1顶端设置有驱动部件，基座1顶端设置调节组件，驱动部件包括气缸418，气缸418固定连接在基座1顶端，气缸418输出端固定连接有推板419，基座1内部开设有第一滑槽420，第一滑槽420内部滑动连接有第一滑块421，第一滑块421顶端与推板419底端固定连接，调节组件包括侧板422，侧板422固定连接在基座1顶端，侧板422内部转动连接有第二螺杆423，第二螺杆423另一端转动连接有活动板424，活动板424底端设置有限位组件，限位组件包括第二滑槽425，第二滑槽425开设在基座1内部，第二滑槽425内部滑
动连接有第二滑块426，第二滑块426顶端与活动板424底端固定连接，通过设置有折弯机构，通过设置有活动轮413，通过调节弧形板414与活动轮413之间的间距，从而使得不同直径的钢管线材都能够进行弯折，通过设置有气缸418和推板419，令钢管线材无需操作人员人力对钢管线材进行弯折，减少了操作人员的工作量，整体操作流程省时省力。
[0027]请参阅图1、图2、图6和图7，为了快速的将基座1固定在固定台2上，固定机构包括限位槽511，限位槽511开设在固定台2内部，限位槽511内部滑动连接有限位块512，限位块512固定连接在基座1底端，固定台2内部开设有第一凹槽513，基座1侧壁固定连接有连接板514，连接板514内部转动连接有螺栓515，螺栓515底端转动连接在第一凹槽513内部，螺栓515内部开设有第二凹槽516，第二凹槽516内壁呈十字形设置，通过设置有固定机构，通过设置有限位槽511和限位块512，能够对基座1固定在固定台2内部前起到初步定位作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯器，包括基座(1)、固定台(2)和支腿(3)，其特征在于：所述基座(1)底端贴合有固定台(2)，所述固定台(2)底端固定连接有支腿(3)，所述基座(1)底端设置有固定机构；所述基座(1)顶端设置有折弯机构，所述折弯机构包括L板(411)，所述L板(411)固定连接在基座(1)顶端，所述L板(411)底端固定连接有固定杆(412)，所述固定杆(412)底端固定连接在基座(1)外壁，所述固定杆(412)外壁转动连接有活动轮(413)，所述基座(1)顶端贴合有弧形板(414)，所述基座(1)内部开设有活动槽(415)，所述活动槽(415)内壁转动连接有第一螺杆(416)，所述第一螺杆(416)外壁转动连接有螺块(417)，所述螺块(417)顶端与弧形板(414)底端固定连接，所述基座(1)顶端设置有驱动部件，所述基座(1)顶端设置调节组件。2.根据权利要求1所述的一种折弯器，其特征在于：所述驱动部件包括气缸(418)，所述气缸(418)固定连接在基座(1)顶端，所述气缸(418)输出端固定连接有推板(419)。3.根据权利要求2所述的一种折弯器，其特征在于：所述基座(1)内部开设有第一滑槽(420)，所述第一滑槽(420)内部滑动连接有第一滑块(421)，所述第一滑块(421)顶端与推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚洪，白建华，欧俊杰，龚洪义，
申请(专利权)人：长沙宇昊家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：