本实用新型专利技术公开了一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，包括转炉，还包括铁水包和喷雾机构，所述转炉与铁水包之间交汇处顶部设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括安装罩、雾炮、进水管、电磁阀、烟雾传感器和PLC控制器，安装罩内部一端设置有雾炮且雾炮输出端延伸至安装罩外部，进水管内部一端设置有控制进水端启闭的电磁阀且进水管进水端与外部供水管路相连接，当烟雾传感器监测到烟雾浓度过高时，通过PLC控制器开启电磁阀，水路接通向雾炮供水，经过雾炮雾化后的水珠喷洒至烟雾产生位置，减少烟雾的产生和飘散，进而减少对生产车间环境的污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置
[0001]本技术涉及炼钢生产
，特别涉及一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置。
技术介绍
[0002]转炉，是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，在使用转炉进行炼钢过程中，需要使用铁水包进行铁水的转运，将铁水倒入至转炉内部，这一过程俗称为转炉兑铁，是炼钢工艺中的重要一步。
[0003]现有的转炉兑铁工艺在生产过程中存在以下弊端：转炉生产过程中，铁水包兑完铁后，包内温度过高，而且与空气接触的空间增大，包壁上残留的液态铁会蒸发，在高温下与空气中的氧元素发生氧化反应，生成的二氧化三铁烟尘在热力推动下升腾到空气中，形成大量的红烟，又因转炉兑铁时，铁水包处于转炉外侧，未在转炉一次除尘处理范围内，所以产生的红烟容易造成车间的环境污染，为此，我们提出一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，通过在转炉与铁水包顶部之间设置的喷雾机构，能够在红烟产生时通过喷雾机构进行雾化水滴的喷出，减少烟气产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，包括转炉，还包括铁水包和喷雾机构，所述转炉与铁水包之间交汇处顶部设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括安装罩、雾炮、进水管、电磁阀、烟雾传感器和PLC控制器，安装罩内部一端设置有雾炮且雾炮输出端延伸至安装罩外部，进水管内部一端设置有控制进水端启闭的电磁阀且进水管进水端与外部供水管路相连接，安装罩底部一端设置有监测烟雾浓度的烟雾传感器。
[0007]进一步地，还包括辅助机构，所述辅助机构包括供水管和流通腔，所述安装罩内部开设有流通腔，所述流通腔排出端安装有供水管并通过供水管与雾炮进水端相连接；安装罩内部为空心结构且设置有流通腔，进水管一端与流通腔内部流通，另一端与外部供水设备相连接，在运行过程中，水体从流通腔内部流通经过烟雾传感器外壁后再进入雾炮供水端，通过流通的水体减少高温烟气对安装罩内部组件以及烟雾传感器的影响，提高各组件的使用寿命。
[0008]进一步地，所述雾炮排出端朝向转炉和铁水包交汇处顶部；确保雾炮运行时能够对烟雾产生位置进行精确喷洒。
[0009]进一步地，所述安装罩内壁一侧设置有PLC控制器，所述烟雾传感器信号输出端与PLC控制器信号输入端相连接且PLC控制器控制端与电磁阀控制端相连接；PLC控制器起到
中控作用，通过对烟雾传感器的信号输出分析进而控制电磁阀的启闭。
[0010]进一步地，所述烟雾传感器壳体部位贯穿流通腔内部；确保流通的水体可以对烟雾传感器外壁进行降温。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：转炉和铁水包之间交汇处顶部设置有安装罩，进水管连接外部供水设备，烟雾传感器实时监测烟雾情况，当铁水包包壁上残留的液态铁蒸发时，在高温下与空气中的氧元素发生氧化反应产生红烟，当烟雾传感器监测到烟雾浓度过高时，通过PLC控制器开启电磁阀，水路接通向雾炮供水，经过雾炮雾化后的水珠喷洒至烟雾产生位置，减少烟雾的产生和飘散，进而减少对生产车间环境的污染；安装罩内部为空心结构且设置有流通腔，进水管一端与流通腔内部流通，另一端与外部供水设备相连接，在运行过程中，水体从流通腔内部流通经过烟雾传感器外壁后再进入雾炮供水端，通过流通的水体减少高温烟气对安装罩内部组件以及烟雾传感器的影响，提高各组件的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置的安装罩内部结构示意图。
[0014]图中：1、转炉；2、铁水包；3、喷雾机构；301、安装罩；302、雾炮；303、进水管；304、电磁阀；305、烟雾传感器；306、PLC控制器；4、辅助机构；401、供水管；402、流通腔。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，包括转炉1，还包括铁水包2和喷雾机构3，所述转炉1与铁水包2之间交汇处顶部设置有喷雾机构3，所述喷雾机构3包括安装罩301、雾炮302、进水管303、电磁阀304、烟雾传感器305和PLC控制器306，安装罩301内部一端设置有雾炮302且雾炮302输出端延伸至安装罩301外部，进水管303内部一端设置有控制进水端启闭的电磁阀304且进水管303进水端与外部供水管401路相连接，安装罩301底部一端设置有监测烟雾浓度的烟雾传感器305。
[0017]其中，还包括辅助机构4，所述辅助机构4包括供水管401和流通腔402，所述安装罩301内部开设有流通腔402，所述流通腔402排出端安装有供水管401并通过供水管401与雾炮302进水端相连接；安装罩301内部为空心结构且设置有流通腔402，进水管303一端与流通腔402内部流通，另一端与外部供水设备相连接，在运行过程中，水体从流通腔402内部流通经过烟雾传感器305外壁后再进入雾炮302供水端，通过流通的水体减少高温烟气对安装罩301内部组件以及烟雾传感器305的影响，提高各组件的使用寿命。
[0018]其中，所述雾炮302排出端朝向转炉1和铁水包2交汇处顶部，所述安装罩301内壁一侧设置有PLC控制器306，所述烟雾传感器305信号输出端与PLC控制器306信号输入端相连接且PLC控制器306控制端与电磁阀304控制端相连接；确保雾炮302运行时能够对烟雾产生位置进行精确喷洒，PLC控制器306起到中控作用，通过对烟雾传感器305的信号输出分析
进而控制电磁阀304的启闭。
[0019]其中，所述烟雾传感器305壳体部位贯穿流通腔402内部；确保流通的水体可以对烟雾传感器305外壁进行降温。
[0020]需要说明的是，本技术为一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，使用时，转炉1和铁水包2之间交汇处顶部设置有安装罩301，进水管303连接外部供水设备，烟雾传感器305实时监测烟雾情况，当铁水包2包壁上残留的液态铁蒸发时，在高温下与空气中的氧元素发生氧化反应产生红烟，当烟雾传感器305监测到烟雾浓度过高时，通过PLC控制器306开启电磁阀304，水路接通向雾炮302供水，经过雾炮302雾化后的水珠喷洒至烟雾产生位置，减少烟雾的产生和飘散，进而减少对生产车间环境的污染；安装罩301内部为空心结构且设置有流通腔402，进水管303一端与流通腔402内部流通，另一端与外部供水设备相连接，在运行过程中，水体从流通腔402内部流通经过烟雾传感器305外壁后再进入雾炮302供水端，通过流通的水体减少高温烟气对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，包括转炉(1)，其特征在于，还包括铁水包(2)和喷雾机构(3)，所述转炉(1)与铁水包(2)之间交汇处顶部设置有喷雾机构(3)，所述喷雾机构(3)包括安装罩(301)、雾炮(302)、进水管(303)、电磁阀(304)、烟雾传感器(305)和PLC控制器(306)，安装罩(301)内部一端设置有雾炮(302)且雾炮(302)输出端延伸至安装罩(301)外部，进水管(303)内部一端设置有控制进水端启闭的电磁阀(304)且进水管(303)进水端与外部供水管(401)路相连接，安装罩(301)底部一端设置有监测烟雾浓度的烟雾传感器(305)。2.根据权利要求1所述的一种转炉兑铁后烟雾自动预警喷雾装置，其特征在于：还包括辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括供水管(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：马桂芬，王利波，李东华，马洪颖，李月影，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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