防插入脱落的产品结构制造技术

技术编号:37695740 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-28 09:57
本实用新型专利技术公开了防插入脱落的产品结构,设置有外壳,所述外壳的顶部铰接有弧形的挡盖,且挡盖的下端面设置有第一引导杆;包括:活动筒,活动设置在所述第一引导杆远离挡盖的一端,所述活动筒的底部通过连接杆和连接筒相互连接,且连接筒的底部连接有限位板,所述限位板下方的外壳内开设有安装槽;第二引导杆,其一端与所述挡盖的下端面活动连接,所述第二引导杆远离挡盖的一端设置有连接板,所述活动杆的另一端固定有活塞板。该防插入脱落的产品结构,在线路连接后,能够实现快速对线路进行锁紧,并且操作便捷,同时在线路连接之前,能够对接线端子内部空腔进行清理,防止灰尘的粘附影响线路连接后的信号稳定。响线路连接后的信号稳定。响线路连接后的信号稳定。

【技术实现步骤摘要】
防插入脱落的产品结构


[0001]本技术涉及产品结构
,具体为防插入脱落的产品结构。

技术介绍

[0002]接线端子类产品在连接后,需要保持线路的稳定,防止线路插接后受到外界拉力轻易脱落的现象,因此需要在该类产品内部设置锁定结构,例如公开号为CN211605420U的一种防脱接线端子,包括本体,本体上设置有一对压线结构,通过预紧件与刺辊的配合能够对导线进行初步夹持固定,有效防止导线松脱。但是该防脱接线端子在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
[0003]上述接线端子虽然实现了防脱线功能,但是在对线路锁紧时,需要通过多个步骤,因此操作繁琐,并且后续也不方便线路的快速拔出,当接线端子内部长时间未与线路连接时则会残留灰尘,因此在接线时缺少对接线端子内部通道清理的结构,针对上述问题,急需在原有产品结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防插入脱落的产品结构,以解决上述
技术介绍
提出在对线路锁紧时,需要通过多个步骤,因此操作繁琐,并且后续也不方便线路的快速拔出,当接线端子内部长时间未与线路连接时则会残留灰尘,因此在接线时缺少对接线端子内部通道清理的结构的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:防插入脱落的产品结构,设置有外壳,所述外壳的顶部铰接有弧形的挡盖,且挡盖的下端面设置有第一引导杆;
[0006]包括:
[0007]活动筒,活动设置在所述第一引导杆远离挡盖的一端,所述活动筒的底部通过连接杆和连接筒相互连接,且连接筒的底部连接有限位板,所述限位板下方的外壳内开设有安装槽;
[0008]第二引导杆,其一端与所述挡盖的下端面活动连接,所述第二引导杆远离挡盖的一端设置有连接板,且连接板远离第二引导杆的一侧和活动杆的一端固定连接,所述活动杆的另一端固定有活塞板,且活塞板外侧的外壳内开设有固定腔,并且固定腔的下方设置有输气通道。
[0009]优选的,所述第一引导杆的一端和挡盖为铰接,且第一引导杆的另一端和活动筒为转动连接,并且活动筒和连接杆为转动连接,因此挡盖转动闭合时,可通过第一引导杆带动活动筒下降。
[0010]优选的,所述连接杆的上端为麻花杆结构,且连接杆的下端设置有螺纹槽,并且连接杆和连接筒为螺纹连接,在活动筒下降时通过连接杆的麻花结构,能够实现连接杆转动,并带动连接筒升降。
[0011]优选的,所述第二引导杆的两端分别与挡盖和连接板为铰接,所述活动杆和外壳
为水平的滑动连接,挡盖转动的同时可通过连接板带动活动杆水平移动。
[0012]优选的,所述固定腔通过输气通道和安装槽相互连通,且输气通道的内部粘贴有橡胶片,并且橡胶片的中心处开设有缝隙,活动杆移动时可通过活塞板将固定腔内的气体推入输气通道内。
[0013]优选的,所述固定腔远离活动杆的一端和输气管相互连通,且输气管远离固定腔的一端固定有连接管,固定腔内的气体还可通过输气管进入连接管内。
[0014]优选的,所述连接管固定在所述外壳的内底面,且输气管通过连接管和气囊相连通,并且气囊粘贴在安装槽远离输气通道的一端,进入连接管内的气体可进入气囊内,进而使气囊膨胀起到密封的作用。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防插入脱落的产品结构,在线路连接后,能够实现快速对线路进行锁紧,并且操作便捷,同时在线路连接之前,能够对接线端子内部空腔进行清理,防止灰尘的粘附影响线路连接后的信号稳定,具体内容如下:
[0016]1.当挡盖转动时可通过第一引导杆的引导带动活动筒下移,这样通过连接杆上端的麻花杆结构,能够实现连接杆转动,再通过连接杆与连接筒之间的螺纹连接,能够实现限位板向下运动对线路进行夹紧,由于线路插入时与限位板靠近,因此限位板受到线路的限位可向下运动而不会转动;
[0017]2.挡盖转动的同时可通过第二引导杆带动活动杆在外壳上滑动,并推动活塞板在固定腔内移动,一方面可将气体通过输气通道传输至安装槽内,对其内部的灰尘进行清理,另一方面可实现气体通过输气管传输至连接管内,最后进入气囊内使其膨胀,起到对线路连接后位置的密封。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术外壳正剖结构示意图;
[0020]图3为本技术限位板正视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术活塞板正视结构示意图。
[0023]图中:1、外壳;2、挡盖;3、第一引导杆;4、活动筒;5、连接杆;6、连接筒;7、限位板;8、安装槽;9、第二引导杆;10、连接板;11、活动杆;12、活塞板;13、固定腔;14、输气通道;15、橡胶片;16、输气管;17、连接管;18、气囊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:防插入脱落的产品结构,设置有外壳1,外壳1的顶部铰接有弧形的挡盖2,且挡盖2的下端面设置有第一引导杆3;包括:活动筒4,活动设置在第一引导杆3远离挡盖2的一端,活动筒4的底部通过连接杆5和连接筒6相互
连接,且连接筒6的底部连接有限位板7,限位板7下方的外壳1内开设有安装槽8;第二引导杆9,其一端与挡盖2的下端面活动连接,第二引导杆9远离挡盖2的一端设置有连接板10,且连接板10远离第二引导杆9的一侧和活动杆11的一端固定连接,活动杆11的另一端固定有活塞板12,且活塞板12外侧的外壳1内开设有固定腔13,并且固定腔13的下方设置有输气通道14。
[0026]如图1

3所示,第一引导杆3的一端和挡盖2为铰接,且第一引导杆3的另一端和活动筒4为转动连接,并且活动筒4和连接杆5为转动连接,首先可转动挡盖2通过第一引导杆3的引导带动活动筒4向下运动;连接杆5的上端为麻花杆结构,且连接杆5的下端设置有螺纹槽,并且连接杆5和连接筒6为螺纹连接,通过麻花杆结构能够实现连接杆5在下降的同时转动,转动后通过与连接筒6之间的螺纹传动带动其下降,此时线路与安装槽8内部连接,因此限位板7受到线路的限位可向下运动,对线路进行夹紧,保证安装后的稳定性不会轻易滑脱;
[0027]如图2

4所示,第二引导杆9的两端分别与挡盖2和连接板10为铰接,活动杆11和外壳1为水平的滑动连接,挡盖2转动的同时可通过第二引导杆9的引导推动连接板10移动,带动活动杆11在外壳1内部滑动;固定腔13通过输气通道14和安装槽8相互连通,且输气通道14的内部粘贴有橡胶片15,并且橡胶片15的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防插入脱落的产品结构,设置有外壳(1),所述外壳(1)的顶部铰接有弧形的挡盖(2),且挡盖(2)的下端面设置有第一引导杆(3);其特征在于,包括:活动筒(4),活动设置在所述第一引导杆(3)远离挡盖(2)的一端,所述活动筒(4)的底部通过连接杆(5)和连接筒(6)相互连接,且连接筒(6)的底部连接有限位板(7),所述限位板(7)下方的外壳(1)内开设有安装槽(8);第二引导杆(9),其一端与所述挡盖(2)的下端面活动连接,所述第二引导杆(9)远离挡盖(2)的一端设置有连接板(10),且连接板(10)远离第二引导杆(9)的一侧和活动杆(11)的一端固定连接,所述活动杆(11)的另一端固定有活塞板(12),且活塞板(12)外侧的外壳(1)内开设有固定腔(13),并且固定腔(13)的下方设置有输气通道(14)。2.根据权利要求1所述的防插入脱落的产品结构,其特征在于:所述第一引导杆(3)的一端和挡盖(2)为铰接,且第一引导杆(3)的另一端和活动筒(4)为转动连接,并且活动筒(4)和连接杆(5)为转动连接。3.根据权利要求1所述的防插...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚天顺
申请(专利权)人:昆山茂技坤金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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