一种传动轴支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴支架，属于传动轴技术领域，包括支架和传动轴，传动轴安装在支架上，支架上开设有空腔。通过空腔的设置，有效的对限位组件进行隐藏式的设置，同时避免限位组件在使用时占据一个的额外空间，提高了传动轴支架时的适应性，此外在螺纹套的作用下，实现对挤压条的顶部进行限定，通过挤压条挤压限位柱上的限位块，当螺纹套转动向下时，挤压条挤压限位块下降，由限位块上的防滑垫与轴承的侧壁相接触，实现对轴承位置的固定，达到了更好的固定效果，反之逆向转动螺纹套，使得螺纹套上升，当螺纹套不在对挤压条的顶部进行限定时，便可将轴承从支架本体上更换下，达到了可对传动轴进行单一更换，降低了传动轴支架的维护成本。架的维护成本。架的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴支架


[0001]本技术涉及传动轴
，具体为一种传动轴支架。

技术介绍

[0002]传动轴是某些传动系统如汽车中传递动力的重要部件，通常需要配合支架安装使用，根据实际使用情况的需要，对于传动轴本体和支架会有着不同的改进
[0003]经检索，中国专利号为CN202122758378.6，虽然该传动轴支架，装置总体的稳定性更高，可以确保传动轴本体平稳的转动但是传动轴本体、轴承、连接座和加固座四者之间固定连接，当传动轴本体和轴承出现损坏时，需要连同连接座和加固座进行一并更换，无法对其进行单一更换，会造成材料不必要的浪费，影响到传动轴支架维护的成本，使得传动轴支架的维护成本偏高，此外部分可单独更换的传动轴支架，其固定传动轴本体的装置都位于支架的外部，会导致传动轴支架在安装时，会额外占据一定的外部空间，会给传动轴支架的安装造成一定的影响，为此，我们提出一种传动轴支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种传动轴支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴支架，包括支架和传动轴，传动轴安装在支架上，所述支架上开设有空腔，所述空腔的内部通过安装限位组件实现对支架上传动轴的固定。
[0006]优选的，所述支架包括支架本体和连接座，所述连接座设置在支架本体的底部，所述连接座的顶部安装有两个支撑筒。
[0007]优选的，所述传动轴包括安装在支架本体上的轴承，所述轴承上安装有传动轴本体。
[0008]优选的，所述空腔包括一个活动槽和两个限位槽，所述活动槽和两个限位槽相互贯通，且所述活动槽和限位槽临近所述支架本体的顶部。
[0009]优选的，所述限位组件包括安装在限位槽内的限位柱，限位柱上安装有位于活动槽内的限位块，限位柱上安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆通过挤压条连接，螺纹杆上安装有用于调节限定挤压条位置的螺纹套。
[0010]优选的，所述限位块的底部安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述支架本体上开设有圆形通槽，且圆形通槽与活动槽相互贯通，圆形通槽用于对轴承进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过空腔的设置，可有效的对限位组件进行隐藏式的设置，从而有效的避免限位组件在使用时占据一个的额外空间，提高了传动轴支架时的适应性，此外在螺纹套的作用下，可实现对挤压条的顶部进行限定，并通过挤压条挤压限位柱上的限位块，当螺纹套转动向下时，挤压条挤压限位块下降，并由限位块上
的防滑垫与轴承的侧壁相接触，从而实现对轴承位置的固定，达到了更好的固定效果，反之逆向转动螺纹套，使得螺纹套上升，当螺纹套不在对挤压条的顶部进行限定时，限位块便可以进行一定范围的松动，同时便可将轴承从支架本体上更换下，达到了可对传动轴进行单一更换，降低了传动轴支架的维护成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术传动轴本体示意图；
[0015]图3为本技术空腔的内部示意图；
[0016]图4为本技术A处放大示意图。
[0017]图中：1、支架本体；2、连接座；3、支撑筒；4、轴承；5、传动轴本体；6、活动槽；7、限位槽；8、限位柱；9、限位块；10、螺纹杆；11、挤压条；12、螺纹套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1：
[0022]如图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种传动轴支架，包括支架和传动轴，传动轴安装在支架上，支架包括支架本体1和连接座2，支架本体1顶部的中心位置处安装有与支架本体1宽度齐平的连接座2，支架本体1的顶部竖直安装有两个呈圆柱状的支撑筒3，两个支撑筒3上均开设有大小相同的通孔，且两个通孔均贯穿支架本体1的底部，通过支撑筒3和通孔的设置，可有效的将传动轴支架稳固的与外接设备进行连接，支架本体1上安装有圆形通槽，圆形通槽的内部还安装有传动轴，传动轴包括轴承4和传动轴本体5，轴承4安装在圆形通槽的内部，且轴承4的大小与圆形通槽内部的大小相匹配，轴承4上安装有传动轴本体5，通过圆形通槽的设置，可有效的将轴承4装配在支架本体1上。
[0023]此外支架本体1上还开设有空腔，且空腔由一个活动槽6和两个限位槽7组成，活动槽6位于两个限位槽7之间，活动槽6、限位槽7和圆形通槽均相互贯通，且空腔临近支架本体1的顶部，在空腔的作用下，可有效的对限位组件的位置进行隐藏式的设置，避免限位组件
设置在支架的外部，会占据一定的空间，从而导致部分区域内的传动轴支架在受到限位组件的限制作用下无法进行安装的问题，提高了传动轴支架在安装时的适应性。
[0024]如图3和图4所示，空腔的内部安装有限位组件，限位组件包括竖直安装有两个限位槽7内部的两个柱状限位柱8，且两个限位柱8的两端均与限位槽7的内壁连接，两个限位柱8上安装有一个对圆形通槽内轴承4进行位置固定的限位块9，限位块9的底部设置有防滑垫，通过两个限位柱8的设置，可有效的限制限位块9只能在活动槽6的内部做垂直运动，限位块9水平设置在活动槽6的内部，且限位块9的两端分别与两个限位柱8连接，两个限位槽7的内部均安装有两个螺纹杆10，四个螺纹杆10分别位于两个限位槽7内临近端口的位置处，其中两个位于同一限位槽7内的螺纹杆10通过挤压条11连接，且挤压条11的中心处与限位柱8套接，且挤压条11位于限位块9的上方，挤压条11与限位块9相接触，挤压条11的数量为两个，两个挤压条11均位于限位块9的上方，当两个挤压条11下降时会对限位柱8上的限位块9施加一定的压力，当限位块9的底部与轴承4的侧壁相接触时，可由限位块9的底部将轴承4稳定的固定在支架本体1上，四个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴支架，其特征在于：包括支架和传动轴，传动轴安装在支架上，所述支架上开设有空腔，所述空腔的内部通过安装限位组件实现对支架上传动轴的固定；所述空腔包括一个活动槽(6)和两个限位槽(7)，所述活动槽(6)和两个限位槽(7)相互贯通，且所述活动槽(6)和限位槽(7)临近支架本体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种传动轴支架，其特征在于：所述支架包括支架本体(1)和连接座(2)，所述连接座(2)设置在支架本体(1)的底部，所述连接座(2)的顶部安装有两个支撑筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种传动轴支架，其特征在于：所述传动轴包括安装在支架本体(1)上的轴承(4)，所述轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱厚清，朱庙顺，朱厚方，朱庙德，朱厚德，凡振新，张滨沅，陈国滨，李腾飞，
申请(专利权)人：温岭市顺仕发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：