一种滚筒传动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚筒传动领域，公开了一种滚筒传动加工装置，包括架体、电机轴、传动轴、传送带、雕刻装置、控制器、位置存储器，架体包括两侧板，电机轴和传动轴的两端均通过螺栓安装在两侧板上，电机轴和传动轴在同一水平面上，传送带绕在电机轴和传动轴上，电机轴与控制器通电连接；雕刻装置包括雕刻激光头支架、雕刻机光头、压力传感器，雕刻激光头支架两端设有凹槽，雕刻激光头支架两端通过凹槽滑动连接在两侧板上；雕刻激光头支架上设有十字轨道，雕刻激光头上端设有卡环，所述卡环套在十字轨道上，雕刻激光头顶端可拆卸连接有压力传感器；雕刻装置和压力传感器均与控制器通电连接。本申请用于克服现有技术中只能在平整的工件上加工的问题。件上加工的问题。件上加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒传动加工装置


[0001]本技术涉及滚筒传动领域，具体涉及一种滚筒传动加工装置。

技术介绍

[0002]所谓雕刻机，是将要雕刻的内容转换成电脑软件能够识别的代码，以电动的方式控制机械运动，从而达到自动雕刻、印刷的目的，适用于各类材料，如大理石、玻璃、门板、地板砖、墓碑、金属等。
[0003]而现有的激光雕刻机所用传动加工装置，只能在平整的工件上加工，当所加工工件表面不平整时，激光无法准确高效的进行对焦，因此，亟需一种能够对表面不平整的异性工件进行加工的传动加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种滚筒传动加工装置，以克服现有技术中只能在平整的工件上加工的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种滚筒传动加工装置，包括架体、电机轴、传动轴、传送带、雕刻装置、控制器、位置存储器，所述架体包括两侧板，所述电机轴和传动轴的两端均通过螺栓安装在两侧板上，所述电机轴和传动轴在同一水平面上，所述传送带绕在电机轴和传动轴上，所述电机轴与控制器通电连接；所述雕刻装置包括雕刻激光头支架、十字轨道、雕刻机光头、压力传感器，所述雕刻激光头支架两端设有凹槽，雕刻激光头支架两端通过凹槽滑动连接在两侧板上；所述雕刻激光头支架上设有十字轨道，所述雕刻激光头上端设有卡环，所述卡环套在十字轨道上，所述雕刻激光头顶端可拆卸连接有压力传感器；所述雕刻装置和压力传感器均与控制器通电连接。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，电机轴与控制器通电连接，控制器控制电机轴转动，电机轴与传动轴通过传送带连接，电机轴和传动轴在同一水平面上，确保加工工件从电机轴端进行输送时处于水平状态；雕刻激光头支架两端设有凹槽，雕刻激光头支架两端通过凹槽滑动连接在两侧板上，雕刻激光头支架能够在两侧板上滑动；雕刻激光头支架上设有十字轨道，雕刻激光头上端设有卡环，卡环套在十字轨道上，实现雕刻激光头在上下左右方向上的运动，使得雕刻和印刷更加灵活；雕刻激光头顶端可拆卸连接有压力传感器；雕刻装置和压力传感器均与控制器通电连接，控制器控制雕刻激光头在加工工件上，每间隔固定的距离即向下运动，当雕刻激光头顶端的压力传感器检测到压力时，即将此位置存储进位置存储器，加工工件表面所有的位置按照固定的距离存储完成后，控制器既能根据位置存储器所存储的位置进行雕刻和印刷,通过控制器控制雕刻装置中的雕刻激光头在上下左右和前后方向运动，从而带动压力传感器间隔一定距离便向下触碰加工工件，实现对加工工件表面位置的记录，记录完成后，拆卸压力传感器，根据位置存储器中存储的位置，控制器再控制雕刻装置运动，并控制雕刻机光头进行雕刻和印刷作业，实现对表面不平整的工件加工。
[0007]优选的，作为一种改进，所述十字轨道包括横轨和竖轨，所述横轨固定在雕刻激光头支架上，所述竖轨滑动连接在横轨上，所述雕刻激光头通过卡环套在竖轨上。
[0008]技术效果：横轨固定在雕刻激光头支架上，竖轨能够在横轨上左右滑动，雕刻激光头能够在竖轨上上下滑动，从而实现雕刻激光头在上下左右方向上的运动，从而在上下左右方向的移动雕刻和印刷。
[0009]优选的，作为一种改进，还包括料传送带，所述料传送带绕在电机轴和传动轴上，所述料传送带为不锈钢网，所述不锈钢网表面设有塑料层。
[0010]技术效果：不锈钢网具有可塑性，又比较坚韧，可在电机轴和传动轴提供的张力作用下使得传送工件的表面平整且坚韧，又可以随着电机轴和传动轴的转动改变形状，实现对工件的传送，在不锈钢网表面设塑料层，减少加工工件与不锈钢网的直接摩擦，对加工工件起到保护作用。
[0011]优选的，作为一种改进，还包括限位块，所述限位块设置在两侧板上，位于远离电机轴一侧。
[0012]技术效果：根据加工工件的不同，其材质和重量不同，存在的惯性力大小不同，设置限位块有效防止加工工件差异带来的惯性误差，使加工工件在固定位置接受雕刻和印刷，减小位置误差。
[0013]优选的，作为一种改进，所述雕刻机光头上还设置有保护罩，所述保护罩与雕刻激光头通过螺纹螺旋连接。
[0014]技术效果：雕刻时，会有大量粉尘飞出，设置保护罩利于维持雕刻环境，避免粉尘对环境进行污染。
[0015]优选的，作为一种改进，所述保护罩顶端与通风管连接，所述通风管连接至水浴箱中，所述保护罩顶端设置有吸风电扇，所述吸风电扇与控制器通电连接，所述通风管罩住吸风电扇与保护罩通过螺钉连接。
[0016]技术效果：吸风电扇将雕刻产生的粉尘吸入通风管，并输送到水浴箱，灰尘融入水中，确保雕刻环境不被污染。
[0017]优选的，作为一种改进，所述雕刻激光头上设置有螺纹的长度大于保护罩上设置的螺纹长度。
[0018]技术效果：保护罩通过螺纹连接在雕刻激光头上，由于雕刻激光头上的螺纹长度大于保护罩上面的，因此保护罩能够上下调整固定位置，便于雕刻工件凹凸不平时，调整保护罩位置高度，保护罩与工件触碰而损坏工件和保护罩。
附图说明
[0019]图1为本技术滚筒传动加工装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：架体1、传动轴2、电机轴3、雕刻激光头支架4、竖轨5、雕刻激光头6、横轨7、传送带8。
[0022]如图1所示，一种滚筒传动加工装置，包括架体1、电机轴3、传动轴2、传送带8、雕刻
装置、控制器、位置存储器，所述架体1包括两侧板，所述电机轴3和传动轴2的两端均通过螺栓安装在两侧板上，所述电机轴3和传动轴2在同一水平面上，确保加工工件从电机轴3端进行输送时处于水平状态，所述传送带8绕在电机轴3和传动轴2上，所述电机轴3与控制器通电连接，控制器控制电机轴3转动，电机轴3与传动轴2通过传送带8连接，从而带动传动轴2和传送带8运动，加工工件从传送轴3端输入，在传动轴3提供的动力下往传动轴2方向输送。
[0023]还包括料传送带，所述料传送带绕在电机轴3和传动轴2上，所述料传送带为不锈钢网，所述不锈钢网表面设有塑料层，不锈钢网具有可塑性，又比较坚韧，可在电机轴3和传动轴2提供的张力作用下使得传送工件的表面平整且坚韧，又可以随着电机轴3和传动轴2的转动改变形状，实现对工件的传送，在不锈钢网表面设塑料层，减少加工工件与不锈钢网的直接摩擦，对加工工件起到保护作用。还包括限位块，所述限位块设置在两侧板上，位于远离电机轴3一侧。根据加工工件的不同，其材质和重量不同，存在的惯性力大小不同，设置限位块有效防止加工工件差异带来的惯性误差，使加工工件在固定位置接受雕刻和印刷，减小位置误差。
[0024]所述雕刻装置包括雕刻激光头支架4、十字轨道、雕刻机光头6、压力传感器，所述雕刻激光头支架4两端设有凹槽，雕刻激光头支架4两端通过凹槽滑动连接在两侧板上，雕刻激光头支架能够在两侧板上滑动；
[0025]所述雕刻激光头支架4上设有十字轨道，所述十字轨道包括横轨7和竖轨5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒传动加工装置，其特征在于：包括架体、电机轴、传动轴、传送带、雕刻装置、控制器、位置存储器，所述架体包括两侧板，所述电机轴和传动轴的两端均通过螺栓安装在两侧板上，所述电机轴和传动轴在同一水平面上，所述传送带绕在电机轴和传动轴上，所述电机轴与控制器通电连接；所述雕刻装置包括雕刻激光头支架、十字轨道、雕刻机光头、压力传感器，所述雕刻激光头支架两端设有凹槽，雕刻激光头支架两端通过凹槽滑动连接在两侧板上；所述雕刻激光头支架上设有十字轨道，所述雕刻激光头上端设有卡环，所述卡环套在十字轨道上，所述雕刻激光头顶端可拆卸连接有压力传感器；所述雕刻装置和压力传感器均与控制器通电连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒传动加工装置，其特征在于：所述十字轨道包括横轨和竖轨，所述横轨固定在雕刻激光头支架上，所述竖轨滑动连接在横轨上，所述雕刻激光头通过卡环套在竖轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿君，罗桥，袁玉奎，樊仕彬，邓朝刚，何政委，杨波，曾昭源，陈凤均，张娟，曾静波，宋雪春，
申请(专利权)人：重庆市永川职业教育中心，
类型：新型
国别省市：