一种密封边框及转运保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封边框及转运保温箱，密封边框包括第一密封边框、第二密封边框；第一密封边框包括第一条状密封件和第一转角密封件，且均设有第一密封台阶；第二密封边框包括若干个第二条状密封件和若干个第二转角密封件，且均设有第二密封台阶；第一密封台阶与第二密封台阶相匹配；转运保温箱包括箱体主体、箱盖主体，箱体主体上包括第一密封边框，箱盖主体上包括第二密封边框，第一密封边框与第二密封边框相匹配；本实用新型专利技术的密封边框适配不同规模尺寸的保温箱，不必每款单独开发模具，实现了全系列生产需求的特点，提高生产效率，提高了装配精度，进而提高了密封效率，提高了品质的稳定性；转运保温箱的密封效果好，延长了保温时效。长了保温时效。长了保温时效。

【技术实现步骤摘要】
一种密封边框及转运保温箱


[0001]本技术属于保温密封
，尤其涉及一种密封边框及转运保温箱。

技术介绍

[0002]目前的Vpu(一体成型)保温箱是通过在模具内发泡成型的，保温箱的箱体与箱盖大多通过设置相匹配的台阶密封扣合，而台阶主要通过多块单独的板材拼接，在拼接处边缘处形成台阶，即在发泡过程中每个台阶都是单独的一个板材，不同箱型具有不同的有效容积，故而每个箱子的箱体与箱盖的密封台阶的尺寸也是不一样的；故而，每一款箱子都需要单独计算每个台阶尺寸，然后再裁剪，再用胶纸将至少两块单独的板材粘合，以形成密封台阶。这样导致存在以下问题：每一款箱体需要单独开发一款单独的用于形成台阶的板材吸塑模具，效率低，工序多，耗时长，而且精度差，影响箱子生产效率；拼接缝隙容易漏发泡料，发泡精度差，后期需要包边工序。增加用料和人工成本；箱体箱盖之间的装配精度差；品质不稳定；每个箱体、箱盖的装配缝隙都不一样，不利于大批量的品质管控。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种密封边框及转运保温箱。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提供一种密封边框，包括第一密封边框和与所述第一密封边框相配合的第二密封边框；
[0005]所述第一密封边框包括若干个第一条状密封件和若干个连接于相邻两个所述第一条状密封件之间的第一转角密封件，所述第一条状密封件和所述第一转角密封件均设有第一密封台阶；
[0006]所述第二密封边框包括若干个第二条状密封件和若干个连接于相邻所述第二条状密封件之间的第二转角密封件，所述第二条状密封件和所述第二转角密封件均设有第二密封台阶；
[0007]所述第一密封台阶与所述第二密封台阶相匹配，以使第一密封边框和与所述第一密封边框贴合密封。
[0008]进一步地，优选所述第一转角密封件包括第一转角部和由所述第一转角部的两端延伸的第一桥接部，所述第一桥接部顶面与相邻的所述第一条状密封件的内壁面相贴合，所述第一桥接部顶部所在平面低于所述第一转角部顶部所在平面，以使所述第一条状密封件与所述第一转角部齐平。
[0009]进一步地，优选所述第一桥接部与所述第一条状密封件的贴合处设置有第一连接件，所述第一连接件用于将两者固定连接。
[0010]进一步地，优选所述第二转角密封件包括第二转角部和由所述第二转角部的两端延伸的第二桥接部，所述第二桥接部底面与相邻的所述第二条状密封件的内壁面相贴合，所述第二桥接部底部所在平面高于所述第二转角部底部所在平面，以使所述第二条状密封
件与所述第二转角部齐平。
[0011]进一步地，优选所述第一转角部的顶部与所述第二转角部的底部相贴合，所述第一桥接部的顶部与所述第二桥接部的底部相贴合，所述第一条状密封件的顶部与所述第二条状密封件的底部相贴合。
[0012]进一步地，优选所述第二桥接部与所述第二条状密封件的贴合处设置有第二连接件，所述第二连接件用于将两者连接。
[0013]进一步地，优选所述第一密封边框整体为半包围结构，所述第二密封边框整体为半包围结构。
[0014]进一步地，优选所述第一密封边框包括四个第一条状密封件和四个第一转角密封件，四个所述第一条状密封件与四个所述第一转角密封件相互连接形成方框结构；
[0015]进一步地，优选所述第二密封边框包括四个第二条状密封件和四个第二转角密封件，四个所述第二条状密封件与四个所述第二转角密封件相互连接形成方框结构。
[0016]本技术还提供一种转运保温箱，包括箱体主体、与所述箱体主体相匹配的箱盖主体，所述转运保温箱还包括上述所述的密封边框，所述箱体主体上包括所述密封边框的第一密封边框，所述箱盖主体上包括所述密封边框的第二密封边框，所述第一密封边框与所述第二密封边框相匹配，以使所述箱体主体和所述箱盖主体扣合。
[0017]进一步地，优选所述箱体主体包括箱体外壳、设置于所述箱体外壳内的箱体内壳、第一发泡层，所述第一密封边框设置于所述箱体外壳和所述箱体内壳之间的顶部，所述第一密封边框、所述箱体外壳和所述箱体内壳共同围合形成第一腔室，所述第一腔室内填充有pu(聚氨酯)发泡料形成第一发泡层；
[0018]所述箱盖主体包括外板、设置于所述外板下方的内板、第二发泡层，所述第二密封边框设置于所述外板和所述内板之间的边缘，所述外板、所述内板以及所述第二密封边框共同围合形成第二腔室，所述第二腔室内填充有pu发泡料形成第二发泡层。
[0019]本技术的有益效果：提供的一种密封边框，通过设置第一条状密封件和第一转角密封件并拼接形成具有密封台阶的第一密封边框，且通过设置第二条状密封件和第二转角密封件并拼接形成具有密封台阶的第二密封边框，第一条状密封件与第二条状密封件的长度可根据需要裁减，即通过选用不同长度的第一条状密封件、第二条状密封件以改变拼接形成的第一密封边框与第二密封边框的大小，进而适配不同规模尺寸的保温箱，不必每款单独开发用于形成台阶的板材模具，实现了全系列生产需求的特点，提高生产效率，且后期无需修边、包边处理，提高了装配精度，进而提高了密封效率，提高了品质的稳定性。
[0020]本技术提供的转运保温箱，通过在箱体主体上设置第一密封边框，在箱盖主体上设置第二密封边框，以使箱体主体和箱盖主体密封扣合，提高的保温箱的密封效果，进而延长了保温时效。
附图说明
[0021]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0022]图1是本技术的密封边框的结构示意图；
[0023]图2是本技术的密封边框的一侧结构爆炸示意图；
[0024]图3是本技术的密封边框的另一侧结构爆炸示意图；
[0025]图4是本技术的密封边框的局部结构爆炸示意图；
[0026]图5是本技术的第一密封转角件与第二密封转角件的结构示意图；
[0027]图6是本技术的转运保温箱的结构爆炸示意图；
[0028]图7是本技术的转运保温箱的剖视图(无第一发泡层、第二发泡层)；
[0029]图8是本技术的转运保温箱的剖视图。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0031]部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0032]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封边框，其特征在于，包括第一密封边框(10)和与所述第一密封边框(10)相配合的第二密封边框(20)；所述第一密封边框(10)包括若干个第一条状密封件(11)和若干个连接于相邻两个所述第一条状密封件(11)之间的第一转角密封件(12)，所述第一条状密封件(11)和所述第一转角密封件(12)均设有第一密封台阶(13)；所述第二密封边框(20)包括若干个第二条状密封件(21)和若干个连接于相邻所述第二条状密封件(21)之间的第二转角密封件(22)，所述第二条状密封件(21)和所述第二转角密封件(22)均设有第二密封台阶(23)；所述第一密封台阶(13)与所述第二密封台阶(23)相匹配，以使第一密封边框(10)和与所述第一密封边框(10)贴合密封。2.根据权利要求1所述的密封边框，其特征在于，所述第一转角密封件(12)包括第一转角部(121)和由所述第一转角部(121)的两端延伸的第一桥接部(122)，所述第一桥接部(122)顶面与相邻的所述第一条状密封件(11)的内壁面相贴合，所述第一桥接部(122)顶部所在平面低于所述第一转角部(121)顶部所在平面，以使所述第一条状密封件(11)与所述第一转角部(121)齐平。3.根据权利要求2所述的密封边框，其特征在于，所述第一桥接部(122)与所述第一条状密封件(11)的贴合处设置有第一连接件，所述第一连接件用于将两者固定连接。4.根据权利要求2所述的密封边框，其特征在于，所述第二转角密封件(22)包括第二转角部(221)和由所述第二转角部(221)的两端延伸的第二桥接部(222)，所述第二桥接部(222)底面与相邻的所述第二条状密封件(21)的内壁面相贴合，所述第二桥接部(222)底部所在平面高于所述第二转角部(221)底部所在平面，以使所述第二条状密封件(21)与所述第二转角部(221)齐平。5.根据权利要求4所述的密封边框，其特征在于，所述第一转角部(121)的顶部与所述第二转角部(221)的底部相贴合，所述第一桥接部(122)的顶部与所述第二桥接部(222)的底部相贴合，所述第一条状密封件(11)的顶部与所述第二条状密封件(21)的底部相贴合。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明海，
申请(专利权)人：纯钧新材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：