组合式固线器制造技术

本实用新型专利技术涉及固线器技术领域，本实用新型专利技术提供了组合式固线器，组合式固线器，包括固线器本体，所述固线器本体由三个固线板依次堆叠组成，所述固线板内腔两侧分别挖设有凹槽，所述凹槽内设置有启动机构，所述启动机构输出端设置有安装机构，且所述安装机构与上端的固线板之间通过衔接机构相连接，采用复位弹簧作为输出的中枢，并通过安装板作为带动的部件，之后通过卡合的方式，使得两个固线板之间安装，对比公知技术，本案中的卡合端采用了启动端进行引导操作，使得拆装较为的轻松与便捷，同时避免卡合过紧，用力过大还会造成卡合结构损坏的情况。损坏的情况。损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
组合式固线器


[0001]本技术涉及固线器
，具体涉及组合式固线器。

技术介绍

[0002]固线卡或线缆固定器，它兼具整理和固定线缆的功能，线缆固线器，特别指用在通讯机房、网络机房、电力机房的搭设的机房走线架或机房桥架上，用于整理和固定线缆，使线缆均匀散热，使线缆整齐有序，公知技术中，固线器由多个固线板进行组合，多个固线板之间采用卡合的方式，但是两个固线板之间卡合结构拆装时，由于卡合过紧，使得拆装费力，同时用力过大还会造成卡合结构损坏的情况。
[0003]因此，本使方案特提出组合式固线器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：组合式固线器，包括固线器本体，所述固线器本体由三个固线板依次堆叠组成，所述固线板内腔两侧分别挖设有凹槽，所述凹槽内设置有启动机构，所述启动机构输出端设置有安装机构，且所述安装机构与上端的固线板之间通过衔接机构相连接；所述启动机构包括安装套筒与复位弹簧，所述安装套筒设置于凹槽内，所述安装套筒内设置有复位弹簧。
[0005]优选的，所述凹槽一侧连通有开口，且所述开口延伸至固线板一侧。
[0006]优选的，所述安装机构包括安装板、安装槽与制动块，所述安装板底面挖设有安装槽，且所述复位弹簧输入端延伸至安装槽内，所述安装板一侧固定连接有制动块。
[0007]优选的，所述衔接机构包括衔接口与衔接杆，所述衔接口对称挖设于固线板内腔底面两侧，所述衔接杆设置于安装板顶面，且所述衔接杆与衔接口之间结构相匹配。/>[0008]优选的，所述固线板底面对称挖设有通口，所述凹槽顶面连通有延伸口，所述通口与衔接口相连通，且所述通口与延伸口的尺寸均大于衔接杆的尺寸。
[0009]本技术的有益效果体现在：
[0010]本技术通过设置的启动机构与其内部包括的部件，与设置的安装机构以及衔接机构相协助配合，采用复位弹簧作为输出的中枢，并通过安装板作为带动的部件，之后通过卡合的方式，使得两个固线板之间安装，对比公知技术，本案中的卡合端采用了启动端进行引导操作，使得拆装较为的轻松与便捷，同时避免卡合过紧，用力过大还会造成卡合结构损坏的情况。
附图说明
[0011]在附图中：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的多个固线板内视结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、固线器本体；11、固线板；112、凹槽；113、开口；114、通口；115、延伸口；2、启动机构；21、安装套筒；22、复位弹簧；3、安装机构；31、安装板；32、安装槽；33、制动块；4、衔接机构；41、衔接口；42、衔接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0018]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅说明书附图1
‑
3所示，本技术提供了组合式固线器，包括固线器本体1，所述固线器本体1由三个固线板11依次堆叠组成，所述固线板 11内腔两侧分别挖设有凹槽112，所述凹槽112内设置有启动机构2，所述启动机构2输出端设置有安装机构3，且所述安装机构3与上端的固线板11之间通过衔接机构4相连接，所述启动机构2包括安装套筒21与复位弹簧22，所述安装套筒21设置于凹槽112内，所述安装套筒21内设置有复位弹簧22，所述凹槽112一侧连通有开口113，且所述开口113延伸至固线板11一侧，所述安装机构3包括安装板31、安装槽32与制动块33，所述安装板31底面挖设有安装槽32，且所述复位弹簧22输入端延伸至安装槽32内，所述安装板31一侧固定连接有制动块33，通过制动块33带着按压安装板31，安装板31将力输送至安装槽32内的复位弹簧22处，使得复位弹簧22发生形变，并带着安装板31进行调节。
[0021]在一实施例中，请参阅说明书附图1
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3所示，所述安装机构3包括安装板31、安装槽32与制动块33，所述安装板31底面挖设有安装槽32，且所述复位弹簧22输入端延伸至安装槽32内，所述安装板31一侧固定连接有制动块33，所述衔接机构4包括衔接口41与衔接杆42，所述衔接口41对称挖设于固线板11内腔底面两侧，所述衔接杆42设置于安装板31顶面，且所述衔接杆42与衔接口41之间结构相匹配，安装板31与衔接杆42为固定连接，安装板31调节时，带着衔接杆42调节，使得衔接杆42分别通过通口114以及延伸口115，并卡合至衔接口41内，实现两个固定板11之间的卡合。
[0022]在一实施例中，请参阅说明书附图1
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3，所述固线板11底面对称挖设有通口114，所述凹槽112顶面连通有延伸口115，所述通口114与衔接口41 相连通，且所述通口114与延伸口115的尺寸均大于衔接杆42的尺寸，以及在两个固线板11分离时，通过制动板33按压复位弹簧22，复位弹簧22发生形变，并带着制动板33与其上固定连接的衔接杆42调节，使得衔接杆42依次通过通口114与延伸口115回调至凹槽112内，以及与衔接口41分离，实现两个固线板11之间的分离。
[0023]在使用时，首先将多个固线板11堆叠，堆叠后，通口114会与延伸口115 对接，之后通过制动块33带着按压安装板31，安装板31将力输送至安装槽 32内的复位弹簧22处，使得复位弹簧22发生形变，并带着安装板31进行调节，安装板31与衔接杆42为固定连接，安装板31调节时，带着衔接杆42 调节，使得衔接杆42分别通过通口114以及延伸口115，并卡合至衔接口41 内，实现两个固定板11之间的卡合。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式固线器，包括固线器本体(1)，所述固线器本体(1)由三个固线板(11)依次堆叠组成，所述固线板(11)内腔两侧分别挖设有凹槽(112)，所述凹槽(112)内设置有启动机构(2)，所述启动机构(2)输出端设置有安装机构(3)，且所述安装机构(3)与上端的固线板(11)之间通过衔接机构(4)相连接；所述启动机构(2)包括安装套筒(21)与复位弹簧(22)，所述安装套筒(21)设置于凹槽(112)内，所述安装套筒(21)内设置有复位弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的组合式固线器，其特征在于，所述凹槽(112)一侧连通有开口(113)，且所述开口(113)延伸至固线板(11)一侧。3.根据权利要求2所述的组合式固线器，其特征在于，所述安装机构(3)包括安装板(31)、安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，
申请(专利权)人：莱阳市海华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：