一种钢筋检测用标距打点机制造技术

本申请公开了一种钢筋检测用标距打点机，涉及打点机技术领域，包括框架，所述框架的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端贯穿所述框架并固定连接有打点台，所述打点台的侧面开设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动插接有打点钻头，所述打点钻头的顶端与所述滑槽的内壁之间设置有弹簧，所述打点台的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定连接有驱动板，所述驱动板的侧面与所述打点钻头的侧面滑动连接。本申请通过液压杆推动打点台与齿板下移，此时通过齿板带动齿轮螺母旋转并促使螺纹夹杆移动并与钢筋抵触，通过两个螺纹夹杆同时移动便于对钢筋进行夹持，从而减少钢筋在打点时位置发生偏移并影响打点精准性的可能。时位置发生偏移并影响打点精准性的可能。时位置发生偏移并影响打点精准性的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋检测用标距打点机


[0001]本申请涉及打点机
，尤其是涉及一种钢筋检测用标距打点机。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，在对钢筋的力学性能进行检测时，为了检测钢筋的伸长率，需要在拉伸之前对钢筋进行打点标距，因此需要借助标距仪。
[0003]现有的部分钢筋在打点时直接将钢筋放置在打点机下侧，然后通过打点机对钢筋进行打点，钢筋在进行打点时容易产生震动，从而容易导致钢筋的位置产生偏移，进而容易影响钢筋打点的精准性。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的钢筋在进行打点时容易产生震动，从而容易导致钢筋的位置产生偏移，进而容易影响钢筋打点精准性的问题，本申请提供一种钢筋检测用标距打点机。
[0005]本申请提供一种钢筋检测用标距打点机，采用如下的技术方案：
[0006]一种钢筋检测用标距打点机，包括框架，所述框架的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端贯穿所述框架并固定连接有打点台，所述打点台的侧面开设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动插接有打点钻头，所述打点钻头的顶端与所述滑槽的内壁之间设置有弹簧，所述打点台的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定连接有驱动板，所述驱动板的侧面与所述打点钻头的侧面滑动连接，所述框架的左右两侧均开设有竖槽，所述竖槽的内壁滑动连接有齿板，所述齿板的侧面与所述打点台的侧面固定连接，所述框架的左右两侧均转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母与所述齿板啮合，所述齿轮螺母的内壁螺纹插接有螺纹夹杆，所述螺纹夹杆的侧面与所述框架内壁的底面滑动连接，所述框架内壁的底面固定连接有放置架。
[0007]通过上述技术方案，便于通过液压杆推动打点台与齿板下移，此时通过齿板带动齿轮螺母旋转并促使螺纹夹杆移动并与钢筋抵触，通过两个螺纹夹杆同时移动便于对钢筋的位置进行校正，同时便于对钢筋进行夹持，然后通过打点钻头便于并对钢筋进行打点。
[0008]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述滑槽的数量为若干个，若干个所述滑槽等距离呈直线分布在所述打点台的侧面。
[0009]通过上述技术方案，便于通过若干个滑槽配合对若干个打点钻头进行装配，从而通过打点钻头对钢筋进行打点。
[0010]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述打点钻头由锥形杆与两个竖块组成，两个所述竖块关于所述锥形杆对称。
[0011]通过上述技术方案，通过两个竖块配合便于增加打点钻头上下移动时的稳定性。
[0012]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述齿板由L形板与齿条组成，所述齿条固定连接在L形板的底面。
[0013]通过上述技术方案，便于通过齿板下移带动齿轮螺母旋转，从而促使螺纹夹杆移动并与钢筋抵触，进而通过两个螺纹夹杆配合便于对钢筋进行夹持。
[0014]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述螺纹夹杆由螺纹杆与半圆板组成，所述半圆板固定连接在所述螺纹杆靠近所述放置架的一端。
[0015]通过上述技术方案，便于通过半圆板与框架配合对螺纹夹杆进行限位，从而促使齿轮螺母旋转时螺纹夹杆能够做直线运动。
[0016]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述框架内壁的底面开设有两个方槽，所述方槽的内壁与所述螺纹夹杆的侧面滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，便于通过方槽增加螺纹夹杆移动时的稳定性。
[0018]可选的，上述一种钢筋检测用标距打点机中，所述螺纹夹杆的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动插接有橡胶杆，所述橡胶杆与所述凹槽的内壁之间设置有压簧。
[0019]通过上述技术方案，便于通过橡胶杆与压簧配合促使装置能够对不同长度的钢筋进行夹持。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过液压杆推动打点台与齿板下移，此时通过齿板带动齿轮螺母旋转并促使螺纹夹杆移动并与钢筋抵触，通过两个螺纹夹杆同时移动便于对钢筋进行夹持，从而减少钢筋在打点时位置发生偏移并影响打点精准性的可能；
[0021]2、通过橡胶杆与压簧配合促使装置能够对不同长度的钢筋进行夹持，并且通过橡胶杆的表面摩擦较大，从而便于增加螺纹夹杆对钢筋夹持的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图；
[0023]图2是本申请局部立体结构剖面图；
[0024]图3是本申请局部立体展开结构示意图。
[0025]图中：1、框架；2、液压杆；3、打点台；4、滑槽；5、打点钻头；6、弹簧；7、电机；8、驱动板；9、齿板；10、齿轮螺母；11、螺纹夹杆；12、放置架；13、竖槽；14、凹槽；15、橡胶杆；16、压簧；17、方槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种钢筋检测用标距打点机，包括框架1，框架1的顶面固定连接有液压杆2，液压杆2的下端贯穿框架1并固定连接有打点台3，通过液压杆2便于推动打点台3上下移动；打点台3的侧面开设置有滑槽4，滑槽4的内壁活动插接有打点钻头5，滑槽4的数量为若干个，若干个滑槽4等距离呈直线分布在打点台3的侧面，通过若干个滑槽4配合便于对若干个打点钻头5进行装配，从而通过打点钻头5对钢筋进行打点；打点钻头5的顶端与滑槽4的内壁之间设置有弹簧6，通过弹簧6便于推动打点钻头5下移并与钢筋抵触。
[0028]打点台3的侧面固定连接有电机7，电机7转动轴的侧面固定连接有驱动板8，驱动板8的侧面与打点钻头5的侧面滑动连接，打点钻头5由锥形杆与两个竖块组成，两个竖块关
于锥形杆对称，通过两个竖块配合便于增加打点钻头5上下移动时的稳定性，并且通过驱动板8与竖块抵触便于带动打点钻头5上移，随之通过弹簧6推动打点钻头5下移便于对钢筋进行打点。
[0029]框架1的左右两侧均开设有竖槽13，竖槽13的内壁滑动连接有齿板9，齿板9的侧面与打点台3的侧面固定连接，框架1的左右两侧均转动连接有齿轮螺母10，齿轮螺母10与齿板9啮合，齿轮螺母10的内壁螺纹插接有螺纹夹杆11，螺纹夹杆11的侧面与框架1内壁的底面滑动连接，齿板9由L形板与齿条组成，齿条固定连接在L形板的底面，通过齿板9下移便于带动齿轮螺母10旋转，从而促使螺纹夹杆11移动并与钢筋抵触，进而通过两个螺纹夹杆11配合便于对钢筋进行夹持；框架1内壁的底面固定连接有放置架12，螺纹夹杆11由螺纹杆与半圆板组成，半圆板固定连接在螺纹杆靠近放置架12的一端，通过半圆板与框架1配合便于对螺纹夹杆11进行限位，从而促使齿轮螺母10旋转时螺纹夹杆11能够做直线运动。
[0030]参看说明书附图中图1和图2，框架1内壁的底面开设有两个方槽17，方槽17的内壁与螺纹夹杆11的侧面滑动连接，通过方槽17便于增加螺纹夹杆11移动时的稳定性，并且通过方槽17便于对螺纹夹杆11进行限位，从而减少螺纹夹杆11随着齿轮螺母10一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋检测用标距打点机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶面固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下端贯穿所述框架(1)并固定连接有打点台(3)，所述打点台(3)的侧面开设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁活动插接有打点钻头(5)，所述打点钻头(5)的顶端与所述滑槽(4)的内壁之间设置有弹簧(6)，所述打点台(3)的侧面固定连接有电机(7)，所述电机(7)转动轴的侧面固定连接有驱动板(8)，所述驱动板(8)的侧面与所述打点钻头(5)的侧面滑动连接，所述框架(1)的左右两侧均开设有竖槽(13)，所述竖槽(13)的内壁滑动连接有齿板(9)，所述齿板(9)的侧面与所述打点台(3)的侧面固定连接，所述框架(1)的左右两侧均转动连接有齿轮螺母(10)，所述齿轮螺母(10)与所述齿板(9)啮合，所述齿轮螺母(10)的内壁螺纹插接有螺纹夹杆(11)，所述螺纹夹杆(11)的侧面与所述框架(1)内壁的底面滑动连接，所述框架(1)内壁的底面固定连接有放置架(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋检测用标距打点机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冰，金垚，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：