本实用新型专利技术涉及一种单兵操控双枪组立焊接装置，具有机架，机架上装有动力输送辊道，在机架上沿着动力输送辊道间隔设置有两套组立压辊机构，组立压辊机构包括有门形支架和安置在所述门形支架上部正中间位置处的升降压辊装置，升降压辊装置朝下对着动力输送辊道设置；在其中一个门形支架的两边侧架上各设有一套可调焊枪机构，两套可调焊枪机构左右对称布置，可调焊枪机构包括有L形支架、导引滚轮和焊枪，焊枪通过旋转伸缩机构安置在所述L形支架上；本实用新型专利技术通过在传统的组立输送辊道上设计一种全新的单兵操控组立焊接设备，使得构件可以同时从两侧进行双枪焊接，焊接效率大幅度提升。提升。提升。
【技术实现步骤摘要】
一种单兵操控双枪组立焊接装置
[0001]本技术涉及钢结构组立焊接生产设备
，尤其是一种单兵操控双枪组立焊接装置。
技术介绍
[0002]在进行工字钢或者是T字形钢柱桁架的生产加工制作过程中，一般都是通过组立设备将钢板组立拼装好然后再进行焊接成型，其中的焊接过程，很多时候在车间中都是采用半自动化的焊机焊枪进行焊接，工字钢或T字形的构件都需要将腹板两侧都进行焊接，这时候需要使用焊枪一侧施焊完毕再进行另一侧的施焊操作，焊接效率明显不高，因此设计一种全新的组立焊接设备还是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种单兵操控双枪组立焊接装置，该组立焊接装置采用新的设计，能够实现单兵操控，大大提升组立焊接效率。
[0004]本技术的具体方案是：一种单兵操控双枪组立焊接装置，具有机架，机架上装有动力输送辊道，在机架上沿着所述动力输送辊道间隔设置有两套组立压辊机构，所述组立压辊机构包括有门形支架和安置在所述门形支架上部正中间位置处的升降压辊装置，门形支架架设在所述动力输送辊道上方，升降压辊装置朝下对着所述动力输送辊道设置；在其中一个门形支架的两边侧架上各设有一套可调焊枪机构，两套可调焊枪机构左右对称布置，所述可调焊枪机构包括有L形支架、导引滚轮和焊枪，其中L形支架斜向固定在门形支架的内侧壁上，导引滚轮通过调节螺杆、紧固螺母以及滚轮座安装在所述L形支架上，所述焊枪通过旋转伸缩机构安置在所述L形支架上。
[0005]进一步的，本技术中所述旋转伸缩机构包括有焊枪安置板，焊枪安置板上设置有穿插孔，所述穿插孔中插装有螺纹抱箍，所述螺纹抱箍包括有开口圆箍，开口圆箍的两端各连接有一段截面为半圆形的插装螺杆，两段插装螺杆合二为一形成一个整体，两段插装螺杆合拢时通过锁紧螺母进行锁紧；所述开口圆箍用于箍住焊枪。
[0006]进一步的，本技术中所述调节螺杆斜向安置，调节螺杆与滚轮座相连接，滚轮座上安装滚轮，调节螺杆通过两个紧固螺母夹装在所述L形支架上。
[0007]进一步的，本技术中所述升降压辊装置包括有升降油缸，升降油缸的活塞杆竖直向下安置，升降油缸的缸座安置在所述门形支架的顶部中间，升降油缸的活塞杆下端连接有一个压辊支架，所述压辊支架上安置有横向布置的压辊。
[0008]进一步的，本技术中所述压辊为V形槽辊。
[0009]进一步的，本技术中所述动力输送辊道是由若干个动力辊筒组成，所有动力辊筒的滚筒轴的同一侧均设置有双排链轮，双排链轮之间通过链条传动连接，在机架的一侧还设有驱动电机，驱动电机与其中一个双排链轮通过驱动链条传动连接。
[0010]本技术通过在传统的组立输送辊道上设计一种全新的单兵操控组立焊接设
备，使得构件可以同时从两侧进行双枪焊接，焊接效率大幅度提升；同时该设备针对不同尺寸的构件具有一定的灵活调节空间，实用性强，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0013]图3是本技术中安置焊枪的旋转伸缩机构主视方向结构示意图；
[0014]图4是图3的俯视方向结构示意图；
[0015]图5是本技术中螺纹抱箍结构示意图；
[0016]图6是本技术装置在实际使用的时候的示意图。
[0017]图中：1—机架，2—驱动电机，3—双排链轮，4—动力辊筒，5—焊枪，6—压辊支架，7—升降油缸，8—压辊，9—门形支架，10—L形支架，11—紧固螺母，12—调节螺杆，13—滚轮座，14—导引滚轮，15—焊枪安置板，16—开口圆箍，17—锁紧螺母，18—插装螺杆，19—T字形工件，20—焊剂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1～图5，本技术是一种单兵操控双枪组立焊接装置，具有机架1，机架上装有动力输送辊道，进一步的，本技术中所述动力输送辊道是由若干个动力辊筒4组成，所有动力辊筒的滚筒轴的同一侧均设置有双排链轮3，双排链轮之间通过链条传动连接，在机架的一侧还设有驱动电机2，驱动电机与其中一个双排链轮通过驱动链条传动连接，在机架上沿着所述动力输送辊道间隔设置有两套组立压辊机构，所述组立压辊机构包括有门形支架9和安置在所述门形支架上部正中间位置处的升降压辊装置，门形支架架设在所述动力输送辊道上方，升降压辊装置朝下对着所述动力输送辊道设置；在其中一个门形支架的两边侧架上各设有一套可调焊枪机构，两套可调焊枪机构左右对称布置，所述可调焊枪机构包括有L形支架10、导引滚轮14和焊枪5，其中L形支架斜向固定在门形支架的内侧壁上，导引滚轮通过调节螺杆12、紧固螺母11以及滚轮座13安装在所述L形支架上，所述
焊枪通过旋转伸缩机构安置在所述L形支架上。
[0021]进一步的，本技术中所述旋转伸缩机构包括有焊枪安置板15，焊枪安置板上设置有穿插孔，所述穿插孔中插装有螺纹抱箍，所述螺纹抱箍包括有开口圆箍16，开口圆箍的两端各连接有一段截面为半圆形的插装螺杆18，两段插装螺杆合二为一形成一个整体，两段插装螺杆合拢时通过锁紧螺母17进行锁紧；所述开口圆箍用于箍住焊枪5。
[0022]进一步的，本技术中所述调节螺杆斜向安置，调节螺杆与滚轮座相连接，滚轮座上安装滚轮，调节螺杆通过两个紧固螺母夹装在所述L形支架上。
[0023]进一步的，本技术中所述升降压辊装置包括有升降油缸7，升降油缸的活塞杆竖直向下安置，升降油缸的缸座安置在所述门形支架9的顶部中间，升降油缸的活塞杆下端连接有一个压辊支架6，所述压辊支架上安置有横向布置的压辊8；进一步的，本技术中所述压辊为V形槽辊。
[0024]本技术在实际使用的时候具体是这样操作的（参见附图6，图中以T字形工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单兵操控双枪组立焊接装置，具有机架，机架上装有动力输送辊道，其特征在于：在机架上沿着所述动力输送辊道间隔设置有两套组立压辊机构，所述组立压辊机构包括有门形支架和安置在所述门形支架上部正中间位置处的升降压辊装置，门形支架架设在所述动力输送辊道上方，升降压辊装置朝下对着所述动力输送辊道设置；在其中一个门形支架的两边侧架上各设有一套可调焊枪机构，两套可调焊枪机构左右对称布置，所述可调焊枪机构包括有L形支架、导引滚轮和焊枪，其中L形支架斜向固定在门形支架的内侧壁上，导引滚轮通过调节螺杆、紧固螺母以及滚轮座安装在所述L形支架上，所述焊枪通过旋转伸缩机构安置在所述L形支架上。2.根据权利要求1所述的一种单兵操控双枪组立焊接装置，其特征在于：所述旋转伸缩机构包括有焊枪安置板，焊枪安置板上设置有穿插孔，所述穿插孔中插装有螺纹抱箍，所述螺纹抱箍包括有开口圆箍，开口圆箍的两端各连接有一段截面为半圆形的插装螺杆，两段插装螺杆合二为一形成一个整体，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家涛，程晓敏，刘志，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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