一种铆接压铸件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件模具生产技术领域，公开了一种铆接压铸件模具，包括定模块和动模块，所述动模块内部下端固定设置有底板，所述底板上端中间偏一侧位置固定设置有两个气缸，两个所述气缸输出端均固定设置有移动板，所述定模块下端中部开设有第一模型腔，所述动模块上端两侧靠中间处均开设第二模型腔。本实用新型专利技术中，通过设置底板，能够固定气缸的位置，防止气缸的工作位置产生偏移，通过设置气缸，在气缸工作时能够带动移动板进行移动，通过设置移动板，在移动板移动时能够带动成品移动，方便装置进行脱模，提高了装置的工作效率，通过设置第一模型腔和第二模型腔，在装置合模时能够快速地得到所需要的成品。合模时能够快速地得到所需要的成品。合模时能够快速地得到所需要的成品。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接压铸件模具


[0001]本技术涉及汽车零件模具生产
，尤其涉及一种铆接压铸件模具。

技术介绍

[0002]在汽车零件的生产过程中，通常会使用压铸件模具进行零件的生产，压铸件模具是铸造金属零件的一种工具，它能够稳定和高效地生产出外形和尺寸符合图样的合格铸件，现有的压铸件模具由于结构简单，不能够快速地进行脱模，同时现有的压铸件模具由于注塑器与注塑口连接不够紧密，容易导致原料飞溅和泄漏，现有的压铸件模具由于没有净化空气的设施，会导致排出的废气污染空气，因此，本领域技术人员提供了一种铆接压铸件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆接压铸件模具，设置气缸、移动板和挡板，能够装置更快地进行脱模，提高了装置的生产效率，设置排气孔，能够把模型腔中的废气排出，提高了装置的生产质量，设置密封圈，可以使注料装置和注料管连接得更加紧密，防止原料飞溅和泄漏，提高了装置在使用时的安全性，设置HEPA过滤网和活性炭过滤网，能够过滤空气中的细颗粒物和吸收废气中的有害气体，防止废气直接排入空气导致污染空气。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铆接压铸件模具，包括定模块和动模块，所述定模块上端中部固定设置有注料管，所述定模块一侧靠中间处开设有排气孔；
[0005]所述动模块内部下端固定设置有底板，所述底板上端中间偏一侧位置固定设置有两个气缸，两个所述气缸输出端均固定设置有移动板，两个所述移动板上端两侧均固定设置有挡板，所述定模块下端中部开设有第一模型腔，所述动模块上端两侧靠中间处均开设第二模型腔；
[0006]通过上述技术方案，在使用该装置时，通过设置注料管，能够使原料顺利地进入模具内，排气孔从定模块内部到外壁开口逐渐变大，加快了排气孔空气流通的速度，通过设置排气孔，能够把模型腔中的空气排出，提高了装置成品的质量，通过设置底板，能够固定气缸的位置，防止气缸的工作位置产生偏移，通过设置气缸，在气缸工作时能够带动移动板进行移动，通过设置移动板，在移动板移动时能够带动成品移动，方便装置进行脱模，提高了装置的工作效率，通过设置挡板，能够防止原料进入到滑槽内影响滑槽的使用，通过设置第一模型腔和第二模型腔，在装置合模时能够快速地得到所需要的成品。
[0007]进一步地，所述定模块下端两侧靠边缘处均开设有定位凹槽，所述动模块上端两侧靠边缘处均固定设置有定位块；
[0008]通过上述技术方案，通过设置定位凹槽和定位块，能够使动模块和定模块之间的连接更加紧密，提高了装置的密封性。
[0009]进一步地，所述注料管上端内部固定设置有密封圈，所述注料管下端固定设置有分流板；
[0010]通过上述技术方案，通过设置密封圈，能够在进行注料时，使注料装置和注料管连接得更加紧密，防止原料飞溅和泄漏，提高了装置在使用时的安全性，通过设置分流板，能够减缓注塑时液体所产生的冲击力，防止模型腔受力形状发生改变，提高了装置的结构强度，也能够引导和改变原料的流向。
[0011]进一步地，两个所述第二模型腔两侧均开设有滑槽，两个所述移动板两侧均固定设置有滑块；
[0012]通过上述技术方案，通过设置滑槽，能够使滑块在滑槽内移动，通过设置滑块，能够在滑块移动时带动移动板运动，便于装置进行脱模。
[0013]进一步地，所述动模块下端中部固定设置有电动伸缩杆；
[0014]通过上述技术方案，通过设置电动伸缩杆，在电动伸缩杆工作时能够带着动模块进行移动，使装置合模更加便于进行。
[0015]进一步地，所述排气孔内部上端固定设置有HEPA过滤网；
[0016]通过上述技术方案，通过设置HEPA过滤网，能够过滤空气中的细颗粒物，防止细颗粒物进入到空气被吸到人体中，对人体的健康产生伤害。
[0017]进一步地，所述排气孔内部下端固定设置有活性炭过滤网；
[0018]通过上述技术方案，活性炭过滤网具有效率高和体积密度小的特点，通过设置活性炭过滤网，能够吸收装置进行工作时产生的有毒气体和恶臭气体，防止废气直接排入空气导致污染空气。
[0019]进一步地，多个所述滑块滑动设置在滑槽内部；
[0020]通过上述技术方案，通过滑块设置在滑槽内部，能够限制滑块的工作位置，防止滑块产生错位影响装置的使用。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种铆接压铸件模具，对比现有的铸件模具，设置有气缸、移动板、挡板、滑块和滑槽，设置气缸和移动板，在气缸工作时能够带动移动板进行移动，移动板移动时能够带着动模块上成品移动，方便装置进行脱模，提高了装置的工作效率，设置挡板能够防止原料进入到滑槽内，影响滑槽的使用，设置滑槽和滑块，能够限制移动板的位置，防止移动板工作位置产生偏移，提高了装置的使用寿命。
[0023]2、本技术提出的一种铆接压铸件模具，对比现有的铸件模具，设置有排气孔和密封圈，设置排气孔，能够把模型腔中的废气排出，提高了装置的生产质量，设置密封圈，能够在进行注料时，使注料装置和注料管连接得更加紧密，防止原料飞溅和泄漏，提高了装置在使用时的安全性。
[0024]3、本技术提出的一种铆接压铸件模具，对比现有的铸件模具，设置有HEPA过滤网和活性炭过滤网，设置HEPA过滤网，能够过滤空气中的细颗粒物，防止细颗粒物进入到空气被吸到人体中，设置活性炭过滤网，能够吸收装置进行工作时产生的有毒气体和恶臭气体，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种铆接压铸件模具的轴测示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种铆接压铸件模具的正视示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种铆接压铸件模具的正剖视示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种铆接压铸件模具的A处的放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、定模块；2、分流板；3、注料管；4、密封圈；5、排气孔；6、HEPA过滤网；7、活性炭过滤网；8、第一模型腔；9、第二模型腔；10、定位凹槽；11、气缸；12、底板；13、电动伸缩杆；14、动模块；15、定位块；16、滑槽；17、滑块；18、挡板；19、移动板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铆接压铸件模具，包括定模块1和动模块14，定模块1上端中部固定设置有注料管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接压铸件模具，包括定模块(1)和动模块(14)，其特征在于：所述定模块(1)上端中部固定设置有注料管(3)，所述定模块(1)一侧靠中间处开设有排气孔(5)；所述动模块(14)内部下端固定设置有底板(12)，所述底板(12)上端中间偏一侧位置固定设置有两个气缸(11)，两个所述气缸(11)输出端均固定设置有移动板(19)，两个所述移动板(19)上端两侧均固定设置有挡板(18)，所述定模块(1)下端中部开设有第一模型腔(8)，所述动模块(14)上端两侧靠中间处均开设第二模型腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种铆接压铸件模具，其特征在于：所述定模块(1)下端两侧靠边缘处均开设有定位凹槽(10)，所述动模块(14)上端两侧靠边缘处均固定设置有定位块(15)。3.根据权利要求1所述的一种铆接压铸件模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严少华，何明利，周跃锋，
申请(专利权)人：福州晟祥日生模具有限公司，
类型：新型
国别省市：