本实用新型专利技术涉及显示模组加工技术领域，尤其是指一种触控显示模组的背板挤压装置，其包括底部机箱、设置在底部机箱上的基座以及装设在基座上的支撑板，所述支撑板上等间隔环设有多个定位块，多个定位块之间围设形成定位空间，所述支撑板上端面的中部设置有用于对产品进行吸附的负压凹槽，所述负压凹槽内设置有缓冲垫，所述负压凹槽内均匀分布设置有多个真空吸附孔。本实用新型专利技术结构新颖，产品不易松动，可以将显示模组背光内的潜在异物通过挤压激发出来，方便在产品成型前检测出来，可解决隐性的背光异物导致按压白点流出的风险，有利于提高生产质量，减少产品不合格率。减少产品不合格率。减少产品不合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种触控显示模组的背板挤压装置
[0001]本技术涉及显示模组加工
，尤其是指一种触控显示模组的背板挤压装置。
技术介绍
[0002]显示模组的所采用的发光显示组件(背光)在设计成非胶铁一体的结构中，存在卡扣松动以及面内异物无法有效检出的风险，背光的结构为，最底层铁框、胶框、反射片、导光板、扩散片、下增光片、上增光片(或者复合膜)，框胶+离型膜，当前的背光显示器件的叠层内有一定的间隙，触控显示器件是承载在背光的胶框上密合的，由于中间层过多，当间隙越大时，形成的潜藏异物风险越大，影响产品成型后品质和合格率。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种触控显示模组的背板挤压装置，结构新颖，产品不易松动，可以将显示模组背光内的潜在异物通过挤压激发出来，方便在产品成型前检测出来，可解决隐性的背光异物导致按压白点流出的风险，有利于提高生产质量，减少产品不合格率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种触控显示模组的背板挤压装置，包括底部机箱、设置在底部机箱上的基座以及装设在基座上的支撑板，所述支撑板上等间隔环设有多个定位块，多个定位块之间围设形成定位空间，所述支撑板上端面的中部设置有用于对产品进行吸附的负压凹槽，所述负压凹槽内设置有缓冲垫，所述负压凹槽内均匀分布设置有多个真空吸附孔。
[0006]其中，所述定位块与所述支撑板可拆卸连接，所述定位块设置有两个呈平行设置的腰形孔，所述支撑板上设置有多个与腰形孔对应的连接孔，所述腰形孔内装配有连接螺丝，所述定位块通过所述连接螺丝与连接孔螺接锁付在所述支撑板上。
[0007]其中，所述基座上还装设有球头座，所述球头座的上端设置有连接板，所述连接板与所述支撑板可拆卸连接，所述支撑板装设在所述连接板的上方，所述球头座的下端设置有球头本体，所述基座的上端设置有与所述球头本体相适配的活动腔，所述球头本体活动设置于所述活动腔内，所述基座装设有用于将所述球头本体固定的若干固定螺丝。
[0008]其中，所述球头座、所述连接板以及所述球头本体三者一体成型。
[0009]其中，所述支撑板的上端面两侧均开设有取料凹槽。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术结构新颖，工作时，先将产品放置在支撑板上的负压凹槽的缓冲垫上，定位块的设置可以对产品边缘进行定位，产品不易松动；然后利用真空吸附孔抽真空，使得负压凹槽形成负压，吸紧产品的背板，由于有缓冲垫的作用，负压状态时，产品的背板与缓冲垫进行紧密贴合作用下对产品的背板进行反向挤压，由于缓冲垫的作用下，使得产品的
背板受力均匀，通过上述反向挤压，可以将显示模组背光内的潜在异物通过挤压激发出来，方便在产品成型前检测出来，可解决隐性的背光异物导致按压白点流出的风险，有利于提高生产质量，减少产品不合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种触控显示模组的背板挤压装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术的一种触控显示模组的背板挤压装置的结构分解图。
[0014]在图1至图2中的附图标记包括：
[0015]1、底部机箱；2、支撑板；3、基座；4、定位块；5、负压凹槽；6、缓冲垫；7、真空吸附孔；8、腰形孔；9、连接孔；10、球头座；11、连接板；12、球头本体；13、活动腔；14、固定螺丝；15、取料凹槽。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0017]一种触控显示模组的背板挤压装置，如图1至图2所示，包括底部机箱1、设置在底部机箱1上的基座3以及装设在基座3上的支撑板2，所述底部机箱1可装设检测仪器、真空泵等装置，现有技术，此处不再赘述；所述支撑板2上等间隔环设有多个定位块4，多个定位块4之间围设形成定位空间，所述支撑板2上端面的中部设置有用于对产品进行吸附的负压凹槽5，其中，所述支撑板2的上端面两侧均开设有取料凹槽15；所述负压凹槽5内设置有缓冲垫6，所述负压凹槽5内均匀分布设置有多个真空吸附孔7。具体地，本技术结构新颖，工作时，先将产品放置在支撑板2上的负压凹槽5的缓冲垫6上，定位块4的设置可以对产品边缘进行定位，产品不易松动；然后利用真空吸附孔7抽真空，使得负压凹槽5形成负压，吸紧产品的背板，由于有缓冲垫6的作用，负压状态时，产品的背板与缓冲垫6进行紧密贴合作用下对产品的背板进行反向挤压，由于缓冲垫6的作用下，使得产品的背板受力均匀，通过上述反向挤压，可以将显示模组背光内的潜在异物通过挤压激发出来，方便在产品成型前检测出来，可解决隐性的背光异物导致按压白点流出的风险，有利于提高生产质量，减少产品不合格率；另外，取料凹槽15的设置下，便于作业人员对产品进行取放。
[0018]本实施例中，所述定位块4与所述支撑板2可拆卸连接，所述定位块4设置有两个呈平行设置的腰形孔8，所述支撑板2上设置有多个与腰形孔8对应的连接孔9，所述腰形孔8内装配有连接螺丝，所述定位块4通过所述连接螺丝与连接孔9螺接锁付在所述支撑板2上。具体地，拧松所述连接螺丝，即可对定位块4的位置进行调整，可以适应不同尺寸的产品，使用灵活；拧出连接螺丝，即可对定位块4进行更换，方便维修和更换，亦可以根据产品尺寸更换不同尺寸的定位孔，使用便捷。
[0019]本实施例中，所述基座3上还装设有球头座10，所述球头座10的上端设置有连接板11，所述连接板11与所述支撑板2可拆卸连接，所述支撑板2装设在所述连接板11的上方，所述球头座10的下端设置有球头本体12，所述基座3的上端设置有与所述球头本体12相适配的活动腔13，所述球头本体12活动设置于所述活动腔13内，所述基座3装设有用于将所述球
头本体12固定的若干固定螺丝14；其中，所述球头座10、所述连接板11以及所述球头本体12三者一体成型。具体地，上述设置下，球头本体12可以相对于基座3旋转和角度调节，方便对支撑板2的位置和朝向进行调节，进而适应不同的作业人员使用，使用便捷、灵活。
[0020]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触控显示模组的背板挤压装置，其特征在于：包括底部机箱、设置在底部机箱上的基座以及装设在基座上的支撑板，所述支撑板上等间隔环设有多个定位块，多个定位块之间围设形成定位空间，所述支撑板上端面的中部设置有用于对产品进行吸附的负压凹槽，所述负压凹槽内设置有缓冲垫，所述负压凹槽内均匀分布设置有多个真空吸附孔。2.根据权利要求1所述的一种触控显示模组的背板挤压装置，其特征在于：所述定位块与所述支撑板可拆卸连接，所述定位块设置有两个呈平行设置的腰形孔，所述支撑板上设置有多个与腰形孔对应的连接孔，所述腰形孔内装配有连接螺丝，所述定位块通过所述连接螺丝与连接孔螺接锁付在所述支撑板上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇泽军，张行刚，董海飞，周芳青，陈诚，唐国华，陈义，
申请(专利权)人：东莞市德普特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。