用于升降设备的导轨支架压接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于升降设备的导轨支架压接设备，包括工作台、设于工作台下方的连接架以及用于对不同宽度导轨支架进行夹持的固定装置，所述固定装置包括转动盘、设于转动盘上的两个第一连杆、设于连接架上的两个滑动座、与滑动座滑动连接的移动板、设于移动板上的夹板、设于移动板中间的第二连杆以及与第二连杆转动连接的活动杆，所述活动杆的另一端与第一连杆转动连接，所述连接架上设有电机，本实用新型专利技术通过设置工作台、连接架、固定装置、转动盘、第一连杆、滑动座、移动板、夹板、第二连杆、活动杆、电机以及转轴的配合使用具备可以满足对不同宽度的过轨支架进行夹持固定，以便精准的进行压接，提高工作质量和工作效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
用于升降设备的导轨支架压接设备


[0001]本技术属于导轨支架压接
，尤其涉及用于升降设备的导轨支架压接设备。

技术介绍

[0002]升降设备中一项重要零件就是导轨支架，导轨支架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上。它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作，在导轨支架加工时，需要进行压接处理，现有技术存在的问题是：无法对不同宽度的导轨支架进行夹持固定，容易在压接时出现偏移，影响压接精度，使用范围狭隘。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了用于升降设备的导轨支架压接设备，具备可以满足对不同宽度的过轨支架进行夹持固定，以便精准的进行压接，提高工作质量和工作效率的优点，解决了现有无法对不同宽度的导轨支架进行夹持固定，容易在压接时出现偏移，影响压接精度，使用范围狭隘。
[0004]本技术是这样实现的，用于升降设备的导轨支架压接设备，包括工作台、设于工作台下方的连接架以及用于对不同宽度导轨支架进行夹持的固定装置，所述固定装置包括转动盘、设于转动盘上的两个第一连杆、设于连接架上的两个滑动座、与滑动座滑动连接的移动板、设于移动板上的夹板、设于移动板中间的第二连杆以及与第二连杆转动连接的活动杆，所述活动杆的另一端与第一连杆转动连接，所述连接架上设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴与转动盘固定连接，所述移动板位于电机的两侧且相对设置。
[0005]作为本技术优选的，所述工作台的上方开设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有滑动块，所述滑动块上连接有龙门架，所述龙门架的顶部内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下方设有液压杆，所述液压杆的底部设有压接头。
[0006]作为本技术优选的，所述工作台的上方设有滑动通槽，所述滑动通槽与滑动轨道相连通，所述滑动块上开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺杆。
[0007]作为本技术优选的，所述龙门架的上方开设有横向通槽，所述横向通槽与滑动槽相连通，所述滑动块上连接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至横向通槽的上方。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动座上开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠。
[0009]作为本技术优选的，所述移动板上开设有移动通槽。
[0010]作为本技术优选的，所述龙门架上连接有两个握杆，且两个握杆沿龙门架的中部对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置工作台、连接架、固定装置、转动盘、第一连杆、滑动座、移
动板、夹板、第二连杆、活动杆、电机以及转轴的配合使用具备可以满足对不同宽度的过轨支架进行夹持固定，以便精准的进行压接，提高工作质量和工作效率的优点。
[0013]2、本技术通过设置滑动轨道、滑动块、龙门架、滑动槽、滑板、液压杆以及压接头的配合使用，能够通过纵向滑动龙门架以及横向滑动滑板带动液压杆运动，使压接头可以适应于对导轨支架的不同位置进行压接。
[0014]3、本技术通过设置滑动通槽、螺孔以及紧固螺杆的配合使用，能够通过拧动紧固螺杆至螺孔内，使紧固螺杆与工作台上表面进行抵触，从而将龙门架进行固定。
[0015]4、本技术通过设置横向通槽以及调节杆的配合使用，能够通过调节杆带动滑板在滑动槽内滑动，更加便于对液压杆的横向移动。
[0016]5、本技术通过设置滚动槽以及滚珠的配合使用，能够通过滚珠减小移动板与滑动座之间的摩擦力，使移动板的移动更加顺滑。
[0017]6、本技术通过设置移动通槽，能够当导轨支架的宽度较小时，工作台中部的台面可以插入移动通槽内，从而使两个夹板之间的距离更近，便于对宽度较小的导轨支架进行夹持固定。
[0018]7、本技术通过设置握杆，能够便于双手握住握杆对龙门架进行移动，方便操作。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、工作台；101、连接架；102、转动盘；103、第一连杆；104、滑动座；105、移动板；106、夹板；107、第二连杆；108、活动杆；109、电机；110、转轴；2、滑动轨道；201、滑动块；202、龙门架；203、滑动槽；204、滑板；205、液压杆；206、压接头；3、滑动通槽；301、螺孔；302、紧固螺杆；4、横向通槽；401、调节杆；5、滚动槽；501、滚珠；6、移动通槽；7、握杆。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的用于升降设备的导轨支架压接设备，包括工作台1、设于工作台1下方的连接架101以及用于对不同宽度导轨支架进行夹持的固定装置，所述固定装置包括转动盘102、设于转动盘102上的两个第一连杆103、设于连接架101上的两个滑动座104、与滑动座104滑动连接的移动板105、设于移动板105上的夹板106、设于移动板105中间的第二连杆107以及与第二连杆107转动连接的活动杆108，所述活动杆108的另一端与第一连杆103转动连接，所述连接架101上设有电机109，所述电机109的输出端连接有转轴110，所述转轴110与转动盘102固定连接，所述移动板105位于电机109的两侧
相对设置。
[0028]参考图1和图3，所述工作台1的上方开设有滑动轨道2，所述滑动轨道2内滑动连接有滑动块201，所述滑动块201上连接有龙门架202，所述龙门架202的顶部内壁上开设有滑动槽203，所述滑动槽203的内部滑动连接有滑板204，所述滑板204的下方设有液压杆205，所述液压杆205的底部设有压接头206。
[0029]采用上述方案：通过设置滑动轨道2、滑动块201、龙门架202、滑动槽203、滑板204、液压杆205以及压接头206的配合使用，能够通过纵向滑动龙门架202以及横向滑动滑板204带动液压杆205运动，使压接头206可以适应于对导轨支架的不同位置进行压接。
[0030]参考图1和图5，所述工作台1的上方设有滑动通槽3，所述滑动通槽3与滑动轨道2相连通，所述滑动块201上开设螺孔301，所述螺孔301内螺纹连接有紧固螺杆302。
[0031]采用上述方案：通过设置滑动通槽3、螺孔301以及紧固螺杆302的配合使用，能够通过拧动紧固螺杆302至螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于升降设备的导轨支架压接设备，包括工作台(1)、设于工作台(1)下方的连接架(101)以及用于对不同宽度导轨支架进行夹持的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括转动盘(102)、设于转动盘(102)上的两个第一连杆(103)、设于连接架(101)上的两个滑动座(104)、与滑动座(104)滑动连接的移动板(105)、设于移动板(105)上的夹板(106)、设于移动板(105)中间的第二连杆(107)以及与第二连杆(107)转动连接的活动杆(108)，所述活动杆(108)的另一端与第一连杆(103)转动连接，所述连接架(101)上设有电机(109)，所述电机(109)的输出端连接有转轴(110)，所述转轴(110)与转动盘(102)固定连接，所述移动板(105)位于电机(109)的两侧且相对设置。2.如权利要求1所述的用于升降设备的导轨支架压接设备，其特征在于：所述工作台(1)的上方开设有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)内滑动连接有滑动块(201)，所述滑动块(201)上连接有龙门架(202)，所述龙门架(202)的顶部内壁上开设有滑动槽(203)，所述滑动槽(203)的内部滑动连接有滑板(204)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，高秀清，郑伟伟，孙宏伟，
申请(专利权)人：济南巨龙机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：