本实用新型专利技术提供了一种防爆制冷装置及防爆罐箱制冷机组，所述防爆制冷装置包括防爆压缩机、与所述防爆压缩机入口端连接的防爆低压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的防爆高压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的冷凝器、与所述冷凝器出口端连接的储液器、回热器和板式换热器，所述回热器具有两个入口端和两个出口端，所述回热器的两个入口端分别与储热器的出口端和所述板式换热器的出口端连接，所述回热器的两个入口端分别与板式换热器和所述防爆压缩机的入口端连接。本实用新型专利技术的防爆制冷装置及防爆罐箱制冷机组，可根据货物实际温度和载冷实际温度满足货物降温的需要，使得整体制冷更加节能高效，控制合理。控制合理。控制合理。
【技术实现步骤摘要】
防爆制冷装置及防爆罐箱制冷机组
[0001]本技术涉及一种防爆制冷装置及防爆罐箱制冷机组。
技术介绍
[0002]现有的罐式集装箱配套用的制冷机组不能使用在防爆场所，机组部分的电气元件及控制箱会产生电气火花，普通罐箱制冷机组不能使用在防爆场所。
[0003]现有的化学品罐箱特别是电解液箱，因电解液属含锂盐的混合溶液，长途运输及存储都需要维持在低于20℃状态，所以需配置制冷机组。由于锂离子电解液易燃，因此配备的制冷机组要求具备防爆功能。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的制冷系统予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防爆制冷装置，以解决现有装置不具备防爆功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防爆制冷装置，所述防爆制冷装置包括防爆压缩机、与所述防爆压缩机入口端连接的防爆低压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的防爆高压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的冷凝器、与所述冷凝器出口端连接的储液器、回热器和板式换热器，所述回热器具有两个入口端和两个出口端，所述回热器的两个入口端分别与储热器的出口端和所述板式换热器的出口端连接，所述回热器的两人入口端分别与板式换热器和所述防爆压缩机的入口端连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述防爆制冷装置还包括连接在所述压缩机和所述储液器之间的喷液阀。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述防爆压缩机的接线盒采用整体浇封处理，所述防爆压缩机内串联设有温度保护开关。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述防爆制冷装置还包括与所述板式换热器连接的载冷循环系统，所述载冷循环系统包括依次连接的防爆流量开关、防爆循环泵和温度传感器。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述防爆循环泵为无火花型。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述防爆高压开关、防爆低压开关和防爆流量开关分别与配用浇封套浇封为一体。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述防爆制冷装置还包括连接在所述板式换热器的出口端与所述回热器之间的膨胀阀和防爆电磁阀。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述防爆电磁阀包括电磁阀线圈、防爆电磁阀壳体与阀体，所述电磁阀线圈通过环氧树脂浇封在防爆电磁阀壳体中，所述防爆电磁阀壳体安装在所述阀体上，电磁阀线圈单独浇封形成浇封盒，防爆电磁阀的引出电缆处设有绝缘护套。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述防爆制冷装置还包括相邻冷凝器设置的防爆风机，所述防爆风机为无火花型。
[0015]本技术提供一种防爆罐箱制冷机组，所述防爆罐箱制冷机组包括防爆控制箱体、用以打开和关闭所述防爆控制箱体的防爆控制箱盖、安装在所述防爆控制箱体内的显示模块、安装在所述防爆控制箱盖上用以暴露所述显示模块的防爆玻璃、如上述的防爆制冷装置，所述防爆制冷装置设置在所述防爆控制箱体内。
[0016]本技术的有益效果是：本技术的防爆制冷装置及防爆罐箱制冷机组，设计合理，设置防爆控制箱体对防爆制冷装置的电路元器件进行防爆保护，使防爆制冷装置可以适用于防爆区域，满足使用要求，防爆及安全效果好。可根据货物实际温度和载冷实际温度满足货物降温的需要，使得整体制冷更加节能高效，控制合理。
附图说明
[0017]图1是本技术的防爆罐箱制冷机组的侧面截面示意图；
[0018]图2是本技术的防爆罐箱制冷机组的顶面截面示意图；
[0019]图3是本技术的防爆制冷装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]如图1至图3所示，本技术的防爆罐箱制冷机组100包括防爆控制箱体1、用以打开和关闭所述防爆控制箱体1的防爆控制箱盖2、安装在所述防爆控制箱体1内的显示模块3、安装在所述防爆控制箱盖2上用以暴露所述显示模块3的防爆玻璃4、设置在所述防爆控制箱体1内的防爆制冷装置5、设置在所述防爆控制箱体1远离所述防爆控制箱盖2一侧的固定支架6、设置在所述防爆控制箱体1顶部的防爆按钮7和防爆指示灯8、设置在所述防爆控制箱体1侧面的防爆格兰头9、设置在所述防爆控制箱体1内的安全栅10。
[0024]如图3所示，所述防爆制冷装置5包括防爆压缩机51、与所述防爆压缩机51入口端
连接的防爆低压开关52、与所述防爆压缩机51出口端连接的防爆高压开关53、与所述防爆压缩机51出口端连接的冷凝器54、与所述冷凝器54出口端连接的储液器55、连接在所述防爆压缩机51和所述储液器55之间的喷液阀58、回热器59、板式换热器57、与所述板式换热器57连接的载冷循环系统56、连接在所述板式换热器57的出口端与所述回热器59之间的膨胀阀60和防爆电磁阀61、相邻冷凝器54设置的防爆风机62。
[0025]除了载冷循环系统56外其他结构组成制冷循环系统。
[0026]所述防爆压缩机51的接线盒采用整体浇封处理，所述防爆压缩机51内串联设有温度保护开关，所述温度保护开关不可复位。
[0027]所述防爆压缩机51控制方法包括：
[0028]高压保护：采用浇封型防爆高压开关53接入到防爆控制箱体1内，所述防爆高压开关53为常闭型，当所述防爆压缩机51排气口压力大于第一设定值，所述防爆高压开关53断开并控制所述防爆压缩机51停机；当所述防爆压缩机51排气口压力小于第二设定值时，需要手工复位报警，系统重新运行，其中第一设定值高于第二设定值。
[0029]低压保护：采用浇封型防爆低压开关52接入到防爆控制箱体1内，所述防爆低压开关52为常闭型，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆制冷装置，其特征在于：所述防爆制冷装置包括防爆压缩机、与所述防爆压缩机入口端连接的防爆低压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的防爆高压开关、与所述防爆压缩机出口端连接的冷凝器、与所述冷凝器出口端连接的储液器、回热器和板式换热器，所述回热器具有两个入口端和两个出口端，所述回热器的两个入口端分别与储热器的出口端和所述板式换热器的出口端连接，所述回热器的两人入口端分别与板式换热器和所述防爆压缩机的入口端连接。2.根据权利要求1所述的防爆制冷装置，其特征在于：所述防爆制冷装置还包括连接在所述压缩机和所述储液器之间的喷液阀。3.根据权利要求1所述的防爆制冷装置，其特征在于：所述防爆压缩机的接线盒采用整体浇封处理，所述防爆压缩机内串联设有温度保护开关。4.根据权利要求1所述的防爆制冷装置，其特征在于：所述防爆制冷装置还包括与所述板式换热器连接的载冷循环系统，所述载冷循环系统包括依次连接的防爆流量开关、防爆循环泵和温度传感器。5.根据权利要求4所述的防爆制冷装置，其特征在于：所述防爆循环泵为无火花型。6.根据权利要求4所述的防爆制冷装...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷骏，黄凯，
申请(专利权)人：四方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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