一种连接轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接轴密封结构，包括轴座和连接轴，所述轴座的中心处开设有轴孔，所述轴孔的中心处固定安装有轴承，所述轴孔的两端均套设连接有轴套，所述轴孔的内部套设连接有连接轴，所述连接轴与轴承的内圈固定连接，所述连接轴与轴套套设连接，所述轴套与轴孔之间设置有密封结构，所述连接轴的两端均套设连接有密封环，所述密封环外壁的一侧开设有环形集油槽，所述轴孔的两端均开设有固定槽，所述密封环的一端与环形集油槽嵌设连接。本实用新型专利技术连的接轴与轴座连接的位置处通过油封加机械密封的配合设置，有效的保证了连接处的密封性，降低了轴承内部的润滑油因密封不彻底导致风干，影响连接轴的转动。影响连接轴的转动。影响连接轴的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种连接轴密封结构


[0001]本技术涉及连接轴
，特别涉及一种连接轴密封结构。

技术介绍

[0002]连接轴，主要用于传动部件的连接起到转动的作用，广泛的运用至机械设备的传动。
[0003]根据专利号为“CN207278201U”公开了一种密封连接轴，包括第一轴体和设置在第一轴体两端的第二轴体，所述第二轴体表面设置有圆锥螺纹，所述圆锥螺纹的大端设置在第一轴体和第二轴体之间，所述圆锥螺纹的小端设在第二轴体的外端面，所述圆锥螺纹的牙型角为60
°
，螺距为6.35mm，所述第一轴体外表面设置有键槽，所述键槽与第一轴体之间设置有倒角，所述第一轴体的两端面均设置有倒直角。本技术一种密封连接轴在深孔加工时起到密封连接的作用，工艺简捷，加工简单；通过设置在第二轴体上的圆锥螺纹与管道连接时保证了其密封性能；使用寿命长，生产成本低。
[0004]上述连接轴通过设置在第二轴体上的圆锥螺纹与管道连接时保证了其密封性能，但是上述连接轴仅仅通过结构的改进在安装的过程中，由于连接轴的长期转动磨损，无法保证连接轴与轴座连接处的密封性，影响密封效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接轴密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的上述连接轴仅仅通过结构的改进在安装的过程中，由于连接轴的长期转动磨损，无法保证连接轴与轴座连接处的密封性，影响密封效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接轴密封结构，包括轴座和连接轴，所述轴座的中心处开设有轴孔，所述轴孔的中心处固定安装有轴承，所述轴孔的两端均套设连接有轴套，所述轴孔的内部套设连接有连接轴，所述连接轴与轴承的内圈固定连接，所述连接轴与轴套套设连接，所述轴套与轴孔之间设置有密封结构，所述连接轴的两端均套设连接有密封环，所述密封环外壁的一侧开设有环形集油槽，所述轴孔的两端均开设有固定槽，所述密封环的一端与环形集油槽嵌设连接，所述密封环的中部固定设有固定环，所述固定环与轴座之间螺纹连接有固定螺栓，所述轴座的顶部开设有储油腔，所述储油腔底端的两侧均开设有固定槽连通的注油槽。
[0007]优选的，所述密封机构包括弧形密封块、挤压块和转动杆，所述轴孔两侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有弧形密封块，所述弧形密封块与轴套嵌设连接。这样设置的目的是，通过弧形密封块与轴套嵌设，便于对轴套的连接部位进行密封，同时对轴套进行限位，提高了轴套的稳定性
[0008]优选的，所述凹槽的一侧槽壁转动连接有转动杆，所述转动杆的端头处固定设有挤压块，所述挤压块与弧形密封块的侧面接触连接。这样设置的目的是通过转动杆的转动带带动挤压块的转动，通过挤压块对弧形密封块的挤压，使弧形密封块稳定的与轴套嵌设。
[0009]优选的，所述密封环和固定槽的连接处套设有密封圈。这样设置的目的是通过套设的密封圈，进一步的保证了连接处的密封性
[0010]优选的，所述轴座的顶端开设与储油腔连通的注油孔，所述注油孔的内部嵌设有密封塞。这样设置的目的是通过注油孔的开设，便于向储油腔9中注入密封油
[0011]优选的，所述弧形密封块的内径与轴套的横向尺寸相匹配。这样设置的目的是降低连接处的缝隙。
[0012]本技术的技术效果和优点：连接轴与轴座连接的位置处通过油封加机械密封的配合设置，有效的保证了连接处的密封性，降低了轴承内部的润滑油因密封不彻底导致风干，影响连接轴的转动。
附图说明
[0013]图1为本技术一种连接轴密封结构的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种连接轴密封结构的剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种连接轴密封结构的图2的A处局部放大图。
[0016]图中：1、轴座；2、连接轴；3、密封环；4、固定环；5、固定螺栓；6、密封塞；7、密封圈；8、环形集油槽；9、储油腔；10、注油槽；11、轴承；12、轴孔；13、轴套；14、固定槽；15、凹槽；16、弧形密封块；17、转动杆；18、挤压块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种连接轴密封结构，包括轴座1和连接轴2，轴座1的中心处开设有轴孔12，轴孔12的中心处固定安装有轴承11，轴孔12的两端均套设连接有轴套13，轴孔12的内部套设连接有连接轴2，连接轴2与轴承11的内圈固定连接，连接轴2与轴套13套设连接，轴套13与轴孔12之间设置有密封结构，连接轴2的两端均套设连接有密封环3，密封环3外壁的一侧开设有环形集油槽8，轴孔12的两端均开设有固定槽14，密封环3的一端与环形集油槽8嵌设连接，密封环3的中部固定设有固定环4，固定环4与轴座1之间螺纹连接有固定螺栓5，轴座1的顶部开设有储油腔9，储油腔9底端的两侧均开设有固定槽14连通的注油槽10。
[0019]根据图1和图2所示，密封机构包括弧形密封块16、挤压块18和转动杆17，轴孔12两侧的顶部和底部均开设有凹槽15，凹槽15的内部嵌设有弧形密封块16，弧形密封块16与轴套13嵌设连接，通过转动杆17带动挤压块18的转动。
[0020]凹槽15的一侧槽壁转动连接有转动杆17，转动杆17的端头处固定设有挤压块18，挤压块18与弧形密封块16的侧面接触连接，通过转动杆17的转动带动挤压块18的转动，通过挤压块18挤压弧形密封块16与轴套13嵌设。
[0021]密封环3和固定槽14的连接处套设有密封圈7，通过套设的密封圈7，保证连接处的密封性，进一步的提高了连接轴2与轴座1连接处密封效果。
[0022]轴座1的顶端开设与储油腔9连通的注油孔，注油孔的内部嵌设有密封塞6，通过开设的注油孔，便于箱储油腔9的内部注入密封油。
[0023]弧形密封块16的内径与轴套13的横向尺寸相匹配，确保弧形密封块16与轴套13嵌设连接，便于对轴套13的连接部位进行密封，同时对轴套13进行限位固定。
[0024]本技术工作原理：当需要将连接轴2与轴座1进行连接时，首先人为的将连接轴2依次穿过轴套13和轴承11的内圈，接着人为的旋转转动杆17，通过转动杆17的转动带动挤压块18转动，通过挤压块18的转动挤压弧形密封块16，使弧形密封块16与轴套13的端面嵌设，便于对轴套13进行限位和连接处的密封，之后人为的将两个密封环3套设在连接轴2的两端，并将密封环3的一端嵌设至固定槽14的内部，并使固定环4的侧面与轴座1的表面接触，然后通过固定螺栓5与轴座1螺纹连接，完成密封环3的固定，接着人为的通过注油槽10向环形集油槽8中注入密封油，确保了连接处的密封。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接轴密封结构，包括轴座(1)和连接轴(2)，其特征在于，所述轴座(1)的中心处开设有轴孔(12)，所述轴孔(12)的中心处固定安装有轴承(11)，所述轴孔(12)的两端均套设连接有轴套(13)，所述轴孔(12)的内部套设连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)与轴承(11)的内圈固定连接，所述连接轴(2)与轴套(13)套设连接，所述轴套(13)与轴孔(12)之间设置有密封结构，所述连接轴(2)的两端均套设连接有密封环(3)，所述密封环(3)外壁的一侧开设有环形集油槽(8)，所述轴孔(12)的两端均开设有固定槽(14)，所述密封环(3)的一端与环形集油槽(8)嵌设连接，所述密封环(3)的中部固定设有固定环(4)，所述固定环(4)与轴座(1)之间螺纹连接有固定螺栓(5)，所述轴座(1)的顶部开设有储油腔(9)，所述储油腔(9)底端的两侧均开设有固定槽(14)连通的注油槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种连接轴密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国忠，孙敢，林元益，王贵斌，
申请(专利权)人：浙江户润密封系统有限公司，
类型：新型
国别省市：