一种电路板的散热结构制造技术

本申请涉及电路板散热结构的领域，尤其是涉及一种电路板的散热结构，其包括设置于电路板上的散热模块以及设置于电路板上的机壳，还包括弹力夹以及设置于机壳上的导热板，弹力夹用于夹持散热模块和导热板且使得散热模块贴合于导热板。本申请采用弹力夹使得电路板的散热模块和机壳相互贴合并夹紧，以实现电路板的散热，安装较为方便且更为可靠牢固。安装较为方便且更为可靠牢固。安装较为方便且更为可靠牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的散热结构


[0001]本专利技术涉及电路板散热结构的领域，尤其是涉及一种电路板的散热结构。

技术介绍

[0002]EC风机为内置智能控制模块的直流无刷式风机，其具有寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。EC风机控制部件的核心部分为电路板，由于电路板运行时会不断产生热量，而电路板的正常运行需要稳定的温度，因此电路板的散热性能至关重要。
[0003]常用的电路板散热方式是将电路板的发热量较大的元器件与电路板外部的机壳贴合，通过热传导的方式将热量传递至机壳上，再通过机壳进行热量散发；目前，通常是采用螺丝将发热元器件与机壳相互固定，使得发热元器件与机壳保持贴合，这种安装方式较为复杂，导致EC风机产线的生产效率较低；并且，风机在运行时所产生的震动会使得螺丝松动，发热元器件和机壳之间可能会出现空隙，导致热传导中断。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种电路板的散热结构，采用弹力夹使得电路板的散热模块和机壳相互贴合并夹紧，以实现电路板的散热，安装较为方便且更为可靠牢固。
[0005]本申请提供的一种电路板的散热结构采用如下的技术方案：
[0006]一种电路板的散热结构，包括设置于所述电路板上的散热模块以及设置于所述电路板上的机壳，还包括弹力夹以及设置于所述机壳上的导热板，所述弹力夹用于夹持所述散热模块和所述导热板且使得所述散热模块贴合于所述导热板。
[0007]通过采用上述技术方案，电路板的热量主要集中于散热模块上，将散热模块和导热板紧贴并通过弹力夹夹紧，散热模块的热量可通过导热板向外传导至机壳，以实现电路板的散热；弹力夹可始终给予散热模块和导热板夹持力，使得散热模块和机壳之间贴合紧密，降低散热模块和导热板之间的热传导中断的几率。并且，弹力夹的安装无需工具，相对于螺丝安装更加方便，可提高该风机的生产效率。
[0008]可选的，所述导热板和所述散热模块均靠近所述机壳的第一侧壁设置。
[0009]通过采用上述技术方案，导热板靠近机壳的侧壁设置，更容易将散热模块的热量传递至机壳，同时使得散热模块远离电路板上发热量较小的元器件，降低散热模块的热量对其余元器件的影响。
[0010]可选的，所述弹力夹包括弹性连接的第一夹片和第二夹片，所述第二夹片包括至少一个夹片部，所述第一夹片和所述夹片部之间形成有夹持槽。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持槽可用于夹持散热模块和导热板，使得散热模块和导热板始终保持热传导，散热模块和机壳连接的可靠性更高。
[0012]可选的，所述夹片部间隔设置有至少两个。
[0013]通过采用上述技术方案，在一种应用场景中，可将导热板直接与发热量较大的元器件贴合，此时发热量较大的元器件即为散热模块；当发热量较大的元器件不止一个时，多
个夹片部可分别对不同的发热元器件进行夹紧，从而使得导热板与散热模块的贴合度更好，散热模块与导热板贴合的可靠性更高。
[0014]可选的，所述第一夹片上设置有施力槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过施力槽更方便将弹力夹取下。
[0016]可选的，所述导热板和所述散热模块之间设置有导热片。
[0017]通过采用上述技术方案，由于导热板是安装于外壳上，散热模块安装于电路板上，导热板和散热模块是在装配时才相互贴合，可能存在一定的加工误差导致导热板和散热模块之间在安装时存在间隙，通过在导热板和散热模块之间设置导热片，可进一步提高散热模块和壳体连接的可靠性。
[0018]可选的，所述机壳包括壳体和壳盖，所述导热板设置于所述壳体；所述壳盖上设置有限位面，所述夹片部和第一夹片之间设置有连接部，所述限位面用于限制所述连接部沿远离所述导热板的方向的移动范围。
[0019]通过采用上述技术方案，风机运行过程中产生的震动可能会导致弹力夹弹出，限位面可限制连接部的移动范围，从而限制弹力夹的移动范围，降低弹力夹脱离散热模块和导热板的几率。
[0020]可选的，所述限位面和所述连接部之间设置有缓冲板。
[0021]通过采用上述技术方案，当弹力夹在震动作用下向限位面的方向移动时会直接撞击在壳盖上，缓冲板可对弹力夹的撞击起到缓冲作用。
[0022]可选的，所述夹片部用于形成所述夹持槽的侧壁上设置有防滑层，所述夹片部通过所述防滑层与所述散热模块贴合。
[0023]通过采用上述技术方案，可进一步降低弹力夹脱离散热模块和导热板的几率，使得散热模块和壳体的配合更加可靠。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1电路板的散热结构的整体爆炸示意图。
[0025]图2是本申请实施例1中为展示弹力夹的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例1中为展示第一夹片的结构示意图。
[0027]图4是本申请实施例1中弹力夹的结构示意图。
[0028]图5是本申请实施例中弹力夹在机壳内的安装示意图（其中包含有实施例2中的相关结构）。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、电路板；11、散热模块；2、机壳；21、导热板；22、壳体；23、壳盖；231、限位面；24、基座；241、让位槽；3、弹力夹；31、第一夹片；311、施力槽；32、第二夹片；321、夹片部；322、防滑层；33、连接部；34、夹持槽；35、开口部；36、夹持位；4、导热片；5、缓冲板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本申请实施例公开一种电路板的散热结构，主要用于EC风机中电路板的散热，也
可用于其他类型的风机或者其他需要散热的设备（例如电机、水泵等）上。
[0034]参照图1，电路板的散热结构包括机壳2和散热模块11，机壳2设置在电路板1外侧，可对电路板1起到保护和支撑的作用，以便于电路板1与风机的其他结构连接；散热模块11设置在电路板1上，电路板1产生的热量主要集中于散热模块11；机壳2上设置有导热板21，导热板21和散热模块11上设置有弹力夹3，弹力夹3可将导热板21和散热模块11夹紧，散热模块11的热量通过导热板21向外传导至机壳2，以实现电路板1的散热。弹力夹3可始终给予散热模块11和导热板21夹持力，使得散热模块11和机壳2之间保持贴合紧密，降低散热模块11和导热板21之间的热传导中断的几率。
[0035]参照图1和图2，机壳2的外轮廓呈圆柱状，机壳2包括壳体22和壳盖23，生产时，壳体22固定连接于风机的其他结构，壳盖23通过螺栓固定在壳体22上，电路板1位于机壳2内且可通过螺栓安装于壳体22上。壳体22呈圆柱状的侧壁为第一侧壁，壳体22内一体设置有基座24，基座24位于壳体22内，且贴合壳体22的第一侧壁设置，基座24靠近壳盖23的侧面与壳体22靠近壳盖23的侧面平齐；导热板21一侧壁贴合于基座24靠近壳盖23的侧壁，导热板21与基座24一体成型且延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板的散热结构，包括设置于所述电路板（1）上的散热模块（11）以及设置于所述电路板（1）上的机壳（2），其特征在于：还包括弹力夹（3）以及设置于所述机壳（2）上的导热板（21），所述弹力夹（3）用于夹持所述散热模块（11）和所述导热板（21）且使得所述散热模块（11）贴合于所述导热板（21）。2.根据权利要求1所述的电路板的散热结构，其特征在于：所述导热板（21）和所述散热模块（11）均靠近所述机壳（2）的第一侧壁设置。3.根据权利要求1所述的电路板的散热结构，其特征在于：所述弹力夹（3）包括弹性连接的第一夹片（31）和第二夹片（32），所述第二夹片（32）包括至少一个夹片部（321），所述第一夹片（31）和所述夹片部（321）之间形成有夹持槽（34）。4.根据权利要求3所述的电路板的散热结构，其特征在于：所述夹片部（321）间隔设置有至少两个。5.根据权利要求3所述的电路板的散热结构，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚铭迪，于二伟，金守清，张劲戈，
申请(专利权)人：英飞同仁风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：