一种便于更换铣刀的铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀盘领域，公开了一种便于更换铣刀的铣刀盘，包括铣刀盘本体，所述铣刀盘本体上端外周设置有多个安装孔一，所述铣刀盘本体上端外周设置有多个安装槽，所述安装槽内一侧壁均固定连接有卡块一，所述卡块一外侧均滑动连接有卡槽一，所述卡槽一均设置在铣刀片一侧，所述安装槽另一侧壁内部均转动连接有套筒，所述套筒内侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端中部均固定连接有滑块，所述滑块外侧均滑动连接有滑槽，所述滑槽均设置在安装槽另一侧壁内部，所述铣刀盘本体内部设置有冷却管。本实用新型专利技术中，通过将铣刀片放入安装槽，实现铣刀片能够牢固地安装在铣刀盘本体上，在进行工作时不会发生偏移产生危险的效果，通过利用进水管，使冷却液流进冷却管，实现长铣刀盘不会因为长时间温度较高而金属疲劳，有效延长铣刀盘使用寿命的效果。长铣刀盘使用寿命的效果。长铣刀盘使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换铣刀的铣刀盘


[0001]本技术涉及铣刀盘领域，尤其涉及一种便于更换铣刀的铣刀盘。

技术介绍

[0002]铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，对于盘铣刀来说，其铣削深槽很方便，而且效率也非常的高，可以用在很多的大型设备上面，由于长时间铣刀盘也需要更换铣刀，使工作效率不会降低。
[0003]目前市场上传统的便于更换铣刀的铣刀盘，往往更换铣刀后，继续工作铣刀片容易发生滑动，导致产生危险，其次是传统的便于更换铣刀的铣刀盘由于长时间的工作，会使铣刀片长时间处于高温下，会导致金属疲劳，一下铣刀片的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换铣刀的铣刀盘，包括铣刀盘本体，所述铣刀盘本体上端外周设置有多个安装孔一，所述铣刀盘本体上端外周设置有多个安装槽，所述安装槽内一侧壁均固定连接有卡块一，所述卡块一外侧均滑动连接有卡槽一，所述卡槽一均设置在铣刀片一侧，所述安装槽另一侧壁内部均转动连接有套筒，所述套筒内侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端中部均固定连接有滑块，所述滑块外侧均滑动连接有滑槽，所述滑槽均设置在安装槽另一侧壁内部，所述铣刀盘本体内部设置有冷却管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装孔一和安装槽连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述铣刀片另一侧均设置有两个凹槽，两个所述凹槽内侧卡合螺纹杆一端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述铣刀片内部均设置有安装孔二，所述安装孔二内侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓一侧外周均螺纹连接在安装孔一内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷却管前侧下端设置有进水管，所述进水管另一端在铣刀盘本体外部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却管后侧下端设置有出水管，所述出水管另一端在铣刀盘本体外部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑槽内一侧均设置有限位块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述套筒一端均固定连接有转动块。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，该装置使用时，利用卡块一和卡槽一滑动连接，将铣刀片放入安装槽，利用转动块转动，带动套筒转动，使螺纹杆移动，螺纹杆一端卡合凹槽，转动螺栓，螺栓依次贯穿安装孔一和安装块二，将铣刀片安装到铣刀盘本体上，更换铣刀片时，利用转动块和螺栓转动，即可取下铣刀片，实现铣刀片能够牢固地安装在铣刀盘本体上，在进行工作时不会发生偏移产生危险的效果。利用进水管，使冷却液流进冷却管
[0022]2、本技术中，利用进水管，使冷却液流进冷却管，进而冷却管对铣刀盘本体进行冷却降温，之后利用出水管，冷却液从冷却管流出，进行循环冷却，实现了对铣刀盘本体进行降温，实现长铣刀盘不会因为长时间温度较高而金属疲劳，有效延长铣刀盘使用寿命的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的立体示意图一；
[0024]图2为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的立体示意图二；
[0025]图3为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的立体剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的俯视立体示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的冷却管立体示意图；
[0028]图6为本技术提出的一种便于更换铣刀的铣刀盘的滑槽剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、铣刀盘本体；2、螺栓；3、转动块；4、铣刀片；5、安装槽；6、卡块一；7、凹槽；8、进水管；9、安装孔一；10、卡槽一；11、出水管；12、冷却管；13、安装孔二；14、套筒；15、滑块；16、限位块；17、滑槽；18、螺纹杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种便于更换铣刀的铣刀盘，包括铣刀盘本体1，铣刀盘本体1上端外周设置有多个安装孔一9，铣刀盘本体1上端外周设置有多
个安装槽5，安装槽5内一侧壁均固定连接有卡块一6，卡块一6外侧均滑动连接有卡槽一10，卡槽一10均设置在铣刀片4一侧，安装槽5另一侧壁内部均转动连接有套筒14，套筒14内侧均螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18上端中部均固定连接有滑块15，滑块15外侧均滑动连接有滑槽17，滑槽17均设置在安装槽5另一侧壁内部，方便利用卡块一6和卡槽一10滑动连接，将铣刀片4放入安装槽5，利用转动块3的转动，带动套筒14转动，使螺纹杆18移动，螺纹杆18一端卡合凹槽7，转动螺栓2，螺栓2依次贯穿安装孔一9和安装孔二13，将铣刀片4安装到铣刀盘本体1上，实现铣刀片4牢固地安装在铣刀盘本体1上，在进行工作时不会发生偏移产生危险的效果，铣刀盘本体1内部设置有冷却管12，方便利用进水管8，使冷却液流进冷却管12，进而冷却管12对铣刀盘本体1进行冷却降温，之后利用出水管11，冷却液从冷却管12流出，进行循环冷却，实现了对铣刀盘本体1进行降温，使其不会因为长时间温度较高而金属疲劳，有效延长铣刀盘本体1使用寿命的效果。
[0034]安装孔一9和安装槽5连通，方便利用安装孔一9将铣刀片4安装到安装槽5上，铣刀片4另一侧均设置有两个凹槽7，两个凹槽7内侧卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换铣刀的铣刀盘，包括铣刀盘本体(1)，其特征在于：所述铣刀盘本体(1)上端外周设置有多个安装孔一(9)，所述铣刀盘本体(1)上端外周设置有多个安装槽(5)，所述安装槽(5)内一侧壁均固定连接有卡块一(6)，所述卡块一(6)外侧均滑动连接有卡槽一(10)，所述卡槽一(10)均设置在铣刀片(4)一侧，所述安装槽(5)另一侧壁内部均转动连接有套筒(14)，所述套筒(14)内侧均螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上端中部均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)外侧均滑动连接有滑槽(17)，所述滑槽(17)均设置在安装槽(5)另一侧壁内部，所述铣刀盘本体(1)内部设置有冷却管(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换铣刀的铣刀盘，其特征在于：所述安装孔一(9)和安装槽(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种便于更换铣刀的铣刀盘，其特征在于：所述铣刀片(4)另一侧均设置有两个凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丕山，王晓玉，董岩，蔡晶，
申请(专利权)人：德州众泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：