本申请提供了一种线束隔离板热压系统及电池制造系统，该线束隔离板热压系统包括热压机构，热压机构包括至少一个热压腔，热压腔用于对制备线束隔离板的模具进行热压处理；热压机构的进料侧和出料侧中的至少一者上设置有模具转移机构，模具转移机构用于将模具加载到热压机构上或者从热压机构上卸载所述模具。本申请提供的线束隔离板热压系统通过在热压机构的进料侧和出料侧中的至少一者上设置模具转移机构，利用模具转移机构能够替代人工将模具加载到热压机构上和/或从热压机构上卸载模具，使得上模速度和/或下模速度能够得到提升并保持稳定，在释放人力的同时能够有效提升线束隔离板的生产效率。束隔离板的生产效率。束隔离板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
线束隔离板热压系统及电池制造系统
[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种线束隔离板热压系统。
技术介绍
[0002]电池模块包括电池单体和线束隔离板(Cell Contacting System,简称CCS)，线束隔离板通过热压工艺形成，且为与电池模块尺寸接近的一体式结构。
[0003]现有的线束隔离板热压设备需要通过人工上模和人工下模，线束隔离板生产效率低。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种线束隔离板热压系统及电池制造系统，能够提升线束隔离板的生产效率。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种线束隔离板热压系统，包括：热压机构，所述热压机构包括至少一个热压腔，所述热压腔用于对制备所述线束隔离板的模具进行热压处理；所述热压机构的进料侧和出料侧中的至少一者上设置有模具转移机构，所述模具转移机构用于将所述模具加载到所述热压机构上或者从所述热压机构上卸载所述模具。
[0006]通过在热压机构的进料侧和出料侧中的至少一者上设置模具转移机构，模具转移机构用于在热压处理前将模具加载到热压机构上，或者在模具经热压机构处理过后，将模具从热压机构上卸载。利用模具转移机构能够替代人工将模具加载到热压机构上和/或从热压机构上卸载模具，使得上模速度和/或下模速度能够得到提升并保持稳定，在释放人力的同时能够有效提升线束隔离板的生产效率。
[0007]在一些实施例中，所述模具转移机构包括与所述热压机构并列设置的升降装置，所述升降装置包括：支撑框架，所述支撑框架上设有第一停靠位和第二停靠位，所述第二停靠位与所述热压腔一一对应设置；承载组件，所述承载组件可移动设置在所述支撑框架上，所述承载组件用于承载所述模具；驱动组件，所述驱动组件设置在所述支撑框架上并与所述承载组件连接，所述驱动组件用于驱动所述承载组件在所述第一停靠位和所述第二停靠位之间移动。
[0008]通过将模具转移机构设置为包括升降装置，利用升降装置中的驱动组件驱动用于承载模具的承载组件在支撑框架的第一停靠位和第二停靠位之间移动，可以实现模具在第一停靠位和第二停靠位之间移动，同时第二停靠位与热压腔一一对应设置，方便模具通过第二停靠位实现在模具转移机构与热压机构之间转移。
[0009]在一些实施例中，所述第一停靠位的数量为一个，所述第二停靠位的数量为多个，多个所述第二停靠位沿所述支撑框架的高度方向依次排布，所述驱动组件用于驱动所述承载组件在所述第一停靠位与任意一个所述第二停靠位之间移动。
[0010]通过在支撑框架上一个第一停靠位和多个沿支撑框架的高度方向依次排布的第二停靠位，利用驱动组件驱动承载组件在第一停靠位与任意一个第二停靠位之间移动，从
而可以将模具运送至不同的高度上。
[0011]在一些实施例中，所述模具转移机构还包括并列设置在所述升降装置与所述热压机构之间的缓存装置，所述缓存装置上设置有与所述热压腔一一对应的缓存腔。
[0012]通过设置缓存装置可以实现在热压机构热压处理模具时，升降装置同步运送模具，节约彼此等待的时间，尤其是在热压机构上具有多个热压腔时，从而加快模具处理节奏，提升线束隔离板的生产效率。
[0013]在一些实施例中，所述驱动组件包括第一伺服电机、第一减速器、第一双排链轮和第一双排链条，所述第一伺服电机和所述第一减速器固定在所述支撑框架上，所述第一伺服电机的旋转轴与所述第一减速器的输入轴连接，所述第一双排链轮与所述第一减速器的输出轴连接，所述第一双排链条与所述第一双排链轮啮合，所述第一双排链条与所述承载组件连接。
[0014]通过设置第一伺服电机和第一减速器驱动第一双排链轮旋转，进而带动与第一双排链条运动，使得连接在第一双排链条的承载组件实现升降，进而实现模具转移。
[0015]在一些实施例中，所述承载组件包括一对夹板和用于驱动所述一对夹板相对运动的第一驱动器，所述第一驱动器设置在所述第一双排链条上。
[0016]通过在第一驱动器的驱动下，两个夹板相向运动，能够稳固地夹持住模具，保证模具安全平稳地在第一停靠位和第二停靠位之间转移，避免模具在转移过程中掉落。在模具到达后，在第一驱动器的驱动下，两个夹板相背运动，使得模具被释放。
[0017]在一些实施例中，所述支撑框架上还设置有防坠组件，所述防坠组件与所述承载组件连接。
[0018]通过设置防坠组件能够有效防止承载组件在提升模具的过程中坠落，进一步保障模具在第一停靠位和第二停靠位之间转移的过程中的安全。
[0019]在一些实施例中，所述支撑框架上设置有至少一个检测结构，所述检测结构一对一设置在所述第二停靠位上并用于对所述承载组件进行检测。
[0020]通过在第二停靠位上设检测结构检测承载组件，从而确定该第二停靠位是否完成模具加载或者卸载，提升线束隔离板热压系统的自动化程度及效率。
[0021]在一些实施例中，所述热压机构的所述进料侧上设置有所述模具转移机构，所述模具转移机构还包括推动装置，所述推动装置并列设置于所述升降装置背离所述热压机构的一侧，所述推动装置用于将所述第二停靠位上的所述模具推送至对应的所述热压腔上。
[0022]通过设置推动装置，利用推动装置将第二停靠位上的模具推送至热压机构上，实现模具的转移。
[0023]在一些实施例中，所述推动装置包括支撑本体和设置在所述支撑本体上的至少一个推动结构，所述推动结构与所述第二停靠位一一对应设置。
[0024]通过利用推动结构的动作可以节省人工上模过程中向热压机构中推送模具的人力。
[0025]在一些实施例中，所述推动结构包括推杆和第二驱动器，所述第二驱动器固定在所述支撑本体上，所述第二驱动器用于驱动所述推杆直线运动。
[0026]通过设置第二驱动器驱动推杆运动，使得推杆能够对模具施加推力，从而使得模具从第二停靠位进入热压机构中，达到节省人力的目的。
[0027]在一些实施例中，所述热压机构的所述出料侧上设置有所述模具转移机构，所述承载组件上还设置有钩模组件，所述钩模组件用于将所述模具钩拉至所述承载组件上。
[0028]通过设置钩模组件能够节省人工下模过程中手动拉出模具的人力，提高下模的效率。
[0029]在一些实施例中，所述钩模组件包括第二伺服电机、安装板、钩模板以及丝杆，所述安装板安装在所述承载组件上，所述第二伺服电机固定在所述安装板上，所述丝杆可转动地连接在所述安装板上，所述钩模板与所述安装板滑动连接，所述钩模板上设有与所述丝杆啮合的螺母，所述第二伺服电机用于驱动所述丝杆旋转，所述钩模板用于钩拉所述模具。
[0030]通过设置钩模组件能够代替人工下模时人手取出模具，避免人体受到伤害。
[0031]在一些实施例中，所述热压机构还包括至少一个冷却腔，所述冷却腔与所述热压腔一一对应设置，所述热压腔靠近所述进料侧，所述冷却腔靠近所述出料侧。
[0032]通过设置冷却腔能够加快热压后的模型的冷却，使得热压完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束隔离板热压系统，其特征在于，包括：热压机构，所述热压机构包括至少一个热压腔，所述热压腔用于对制备所述线束隔离板的模具进行热压处理；所述热压机构的进料侧和出料侧中的至少一者上设置有模具转移机构，所述模具转移机构用于将所述模具加载到所述热压机构上或者从所述热压机构上卸载所述模具。2.根据权利要求1所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述模具转移机构包括与所述热压机构并列设置的升降装置，所述升降装置包括：支撑框架，所述支撑框架上设有第一停靠位和第二停靠位，所述第二停靠位与所述热压腔一一对应设置；承载组件，所述承载组件可移动设置在所述支撑框架上，所述承载组件用于承载所述模具；驱动组件，所述驱动组件设置在所述支撑框架上并与所述承载组件连接，所述驱动组件用于驱动所述承载组件在所述第一停靠位和所述第二停靠位之间移动。3.根据权利要求2所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述第一停靠位的数量为一个，所述第二停靠位的数量为多个，多个所述第二停靠位沿所述支撑框架的高度方向依次排布，所述驱动组件用于驱动所述承载组件在所述第一停靠位与任意一个所述第二停靠位之间移动。4.根据权利要求2所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述模具转移机构还包括并列设置在所述升降装置与所述热压机构之间的缓存装置，所述缓存装置上设置有与所述热压腔一一对应的缓存腔。5.根据权利要求2所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述驱动组件包括第一伺服电机、第一减速器、第一双排链轮和第一双排链条，所述第一伺服电机和所述第一减速器固定在所述支撑框架上，所述第一伺服电机的旋转轴与所述第一减速器的输入轴连接，所述第一双排链轮与所述第一减速器的输出轴连接，所述第一双排链条与所述第一双排链轮啮合，所述第一双排链条与所述承载组件连接。6.根据权利要求5所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述承载组件包括一对夹板和用于驱动所述一对夹板相对运动的第一驱动器，所述第一驱动器设置在所述第一双排链条上。7.根据权利要求2所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述支撑框架上还设置有防坠组件，所述防坠组件与所述承载组件连接。8.根据权利要求2所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述支撑框架上设置有至少一个检测结构，所述检测结构一对一设置在所述第二停靠位上并用于对所述承载组件进行检测。9.根据权利要求2至8任一项所述的线束隔离板热压系统，其特征在于，所述热压机构的所述进料侧上设置有所述模具转移机构，所述模具转移机构还包括推动装置，所述推动装置并列设置于所述升降装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，陈文，唐智兴，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
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