一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱制造技术

本实用新型专利技术涉及加工液沉淀箱技术领域，公开了一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱，包括沉淀箱体，所述沉淀箱体内部设置有沉淀机构，所述沉淀箱体底侧设置有升降机构，所述沉淀机构内部设置有安拆机构；所述沉淀机构包括两个放置槽，两个所述放置槽分别设置在沉淀箱体的顶部前后两侧，所述放置槽的一侧与沉淀箱体内部相连通，所述放置槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的中部一侧设置有电机槽。本实用新型专利技术中，通过沉淀机构主动对沉淀箱体内部的加工液里所含的杂质进行快速吸附过滤，提高了沉淀效率，通过安拆机构和升降机构的配合，便于活性炭过滤网的取下，作进一步清洗处理取出其上的沉淀物，避免了对加工液造成的二次污染。避免了对加工液造成的二次污染。避免了对加工液造成的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱


[0001]本技术涉及加工液沉淀箱
，尤其涉及一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，一般的铝合金在加工过程中进行冷却是必不可少的，但是由于部分零件上存在大量金属杂质，在经过冷却液的冷却后，大量的金属杂质都进入冷却液中，直接丢弃又会造成资源的极大浪费，而对冷却液进行回收则员工劳动强度大，这就促使我们使用高效、便捷的过滤设备对冷却液进行过滤、回收、再利用。细微切屑、铝屑粉、淤渣沉积在冷却箱内加速切削液的恶化变质，使冷却液的粘度增高或生成胶状物质。所以在切削过程中，不仅要除去大铝屑，连细微粉也要定期清除，以便减轻切削液的污浊，延长切削液使用时间和刀具寿命。
[0003]现有的加工液多采用静置沉淀对加工液内的废物杂质进行沉淀滤除，现有的沉淀箱沉淀效率低，且沉淀后将沉淀物取出过程较为繁琐，需要人工使用滤网对沉淀物多次过滤，在人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱，包括沉淀箱体(1)，其特征在于：所述沉淀箱体(1)内部设置有沉淀机构，所述沉淀箱体(1)底侧设置有升降机构，所述沉淀机构内部设置有安拆机构；所述沉淀机构包括两个放置槽(2)，两个所述放置槽(2)分别设置在沉淀箱体(1)的顶部前后两侧，所述放置槽(2)的一侧与沉淀箱体(1)内部相连通，所述放置槽(2)内部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中部一侧设置有电机槽(4)，所述电机槽(4)的内部固定连接有旋转电机一(5)，所述支撑板(3)的中部另一侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接在旋转电机一(5)的驱动端，两个支撑板(3)之间设置有外框(8)，前后两侧所述转轴(7)的一端分别固定连接在外框(8)的前后两侧，所述外框(8)的内部设置有活性炭过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱，其特征在于：所述升降机构包括底座(10)，所述底座(10)的顶部固定连接在沉淀箱体(1)的底侧，所述底座(10)的顶部前后两侧均设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定连接有旋转电机二(12)，所述旋转电机二(12)的顶部驱动端固定连接有螺纹杆，所述支撑板(3)的底侧内部螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述螺纹杆位于放置槽(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳加工用加工液沉淀箱，其特征在于：所述安拆机构包括两个卡槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林稳坐，
申请(专利权)人：佛山市实基精密机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：