新型磁混凝超磁净化设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种新型磁混凝超磁净化设备，该新型磁混凝超磁净化设备包括磁性离子交换反应器、混凝反应器、絮凝反应器、超磁分离反应器和第一管路，原水通过进水端进入到第一反应腔内，磁性离子交换反应器能够将原水和磁性树脂在第一反应腔内离子交换反应形成磁性水，磁性离子交换反应器和混凝反应器通过第一通孔而连通，混凝反应器用于将磁性水混凝成磁性混凝水，混凝反应器和絮凝反应器通过第二通孔而连通，絮凝反应器用于将磁性混凝水絮凝成磁性絮凝水，第一管路连通絮凝反应器和超磁分离反应器，超磁分离反应器能够将磁性絮凝水分离成第一污泥和净化水，节约了沉降的时间，提高了沉淀分离的质量。提高了沉淀分离的质量。提高了沉淀分离的质量。

【技术实现步骤摘要】
新型磁混凝超磁净化设备


[0001]本技术涉及水质净化
，尤其涉及一种新型磁混凝超磁净化设备。

技术介绍

[0002]随着环境保护的要求越来越高，磁混凝沉淀技术逐渐被市场认可。磁混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝和絮凝效果的一种技术，可使生成的絮体密度更大、更结实，从而便于絮体的沉降。然而这种水处理技术沉淀时间长且沉淀效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出了一种新型磁混凝超磁净化设备，旨在解决现有水处理技术沉淀时间长且沉淀效果不佳的技术问题。
[0004]第一方面，本技术提供了一种新型磁混凝超磁净化设备，包括：磁性离子交换反应器、混凝反应器、絮凝反应器、超磁分离反应器和第一管路；
[0005]所述磁性离子交换反应器设有第一反应腔，以及与所述第一反应腔相连通的进水端，原水通过所述进水端进入到所述第一反应腔内，所述磁性离子交换反应器能够将所述原水和磁性树脂在所述第一反应腔内离子交换反应形成磁性水，所述磁性离子交换反应器和所述混凝反应器通过相邻侧壁的第一通孔而连通，所述混凝反应器用于将所述磁性水混凝成磁性混凝水，所述混凝反应器和所述絮凝反应器通过相邻侧壁的第二通孔而连通，所述絮凝反应器用于将所述磁性混凝水絮凝成磁性絮凝水，所述絮凝反应器还设有第一出水口，所述超磁分离反应器设有第二反应腔，以及与所述第二反应腔相连通的进水口，所述第一管路连通所述第一出水口和所述进水口，以能够将所述磁性絮凝水输送至所述第二反应腔内，所述超磁分离反应器能够将所述磁性絮凝水在所述第二反应腔内分离成第一污泥和净化水。
[0006]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括磁性树脂回收装置和第二管路，所述超磁分离反应器还设有第一排污口，所述磁性树脂回收装置设有进污口，所述第二管路连通所述第一排污口和所述进污口，以能够将至少部分所述第一污泥输送至所述磁性树脂回收装置内，所述磁性树脂回收装置用于将所述第一污泥分离成第一磁性树脂和第二污泥。
[0007]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括磁性树脂再生装置和第三管路，所述磁性树脂回收装置还设有排出口，所述磁性树脂再生装置设有进口，所述第三管路连通所述排出口和所述进口，以能够将所述第一磁性树脂输送至所述磁性树脂再生装置内，所述磁性树脂再生装置用于将所述第一磁性树脂再生成第二磁性树脂。
[0008]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括与所述磁性树脂再生装置相连通的磁性树脂投加装置，所述磁性树脂投加装置能够接收所述第二磁性树脂，并将所述第二磁性树脂输送至所述第一反应腔内。
[0009]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括第四管路，所述第四管路的一端与所述第二管路相连通，另一端与所述混凝反应器相连通，以能够将至少部分所述第一污泥输送至所述混凝反应器内。
[0010]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括第一污泥泵，所述第一污泥泵设于第四管路，所述第一污泥泵用于将至少部分所述第一污泥输送至所述混凝反应器内。
[0011]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括多个隔板，多个所述隔板将第一反应腔沿第一方向分隔成多个第三反应腔。
[0012]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括多个第一搅拌器，各所述第一搅拌器与各所述第三反应腔一一对应设置。
[0013]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括第二搅拌器和第三搅拌器，所述第二搅拌器和所述第三搅拌器分别设于所述混凝反应器和所述絮凝反应器。
[0014]优选的，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括混凝剂投加装置和絮凝剂投加装置，所述混凝剂投加装置用于向所述混凝反应器内投加混凝剂，所述絮凝剂投加装置用于向所述絮凝反应器内投加絮凝剂。
[0015]采用本技术实施例，具有如下有益效果：
[0016]采用本技术的新型磁混凝超磁净化设备，磁性离子交换反应器将进来的原水和磁性树脂离子交换反应形成磁性水，磁性离子交换反应器与混凝反应器通过相邻侧壁的第一通孔相连通，混凝反应器将磁性水混凝成磁性混凝水，混凝反应器与絮凝反应器通过相邻侧壁的第二通孔相连通，絮凝反应器将磁性混凝水絮凝成磁性絮凝水，第一管路连通第一出水口和进水口，以能够将磁性絮凝水输送至第二反应腔内，超磁分离反应器能够将磁性絮凝水在第二反应腔内分离成第一污泥和净化水，无需磁性絮凝水依靠自然重力沉降分离成第一污泥和净化水，超磁分离反应器中的磁盘产生超强磁场，能够将磁性絮凝水中的第一污泥全部吸附在磁盘上，实现了第一污泥和净化水的快速分离，节约了沉降的时间，提高了沉淀分离的质量，由于不需要依靠自然重力沉降也自然不再需要使用沉降池，进而减少了净化设备的占地面积。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为一个实施例中新型磁混凝超磁净化设备的示意图。
[0020]附图标号：10、第一管路；20、第二管路；30、第三管路；40、第四管路；51、第一污泥泵；52、第二污泥泵；61、第一搅拌器；62、第二搅拌器；63、第三搅拌器；100、磁性离子交换反应器；110、第一反应腔；111、第三反应腔；120、进水端；130、隔板；200、混凝反应器；300、絮凝反应器；310、第一出水口；400、超磁分离反应器；410、进水口；420、第一排污口；430、第二出水口；500、磁性树脂回收装置；510、进污口；520、排出口；530、第二排污口；600、磁性树脂再生装置；610、进口；700、磁性树脂投加装置；810、混凝剂投加装置；820、絮凝剂投加装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磁混凝超磁净化设备，其特征在于，包括：磁性离子交换反应器、混凝反应器、絮凝反应器、超磁分离反应器和第一管路；所述磁性离子交换反应器设有第一反应腔，以及与所述第一反应腔相连通的进水端，原水通过所述进水端进入到所述第一反应腔内，所述磁性离子交换反应器能够将所述原水和磁性树脂在所述第一反应腔内离子交换反应形成磁性水，所述磁性离子交换反应器和所述混凝反应器通过相邻侧壁的第一通孔而连通，所述混凝反应器用于将所述磁性水混凝成磁性混凝水，所述混凝反应器和所述絮凝反应器通过相邻侧壁的第二通孔而连通，所述絮凝反应器用于将所述磁性混凝水絮凝成磁性絮凝水，所述絮凝反应器还设有第一出水口，所述超磁分离反应器设有第二反应腔，以及与所述第二反应腔相连通的进水口，所述第一管路连通所述第一出水口和所述进水口，以能够将所述磁性絮凝水输送至所述第二反应腔内，所述超磁分离反应器能够将所述磁性絮凝水在所述第二反应腔内分离成第一污泥和净化水。2.根据权利要求1所述的新型磁混凝超磁净化设备，其特征在于，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括磁性树脂回收装置和第二管路，所述超磁分离反应器还设有第一排污口，所述磁性树脂回收装置设有进污口，所述第二管路连通所述第一排污口和所述进污口，以能够将至少部分所述第一污泥输送至所述磁性树脂回收装置内，所述磁性树脂回收装置用于将所述第一污泥分离成第一磁性树脂和第二污泥。3.根据权利要求2所述的新型磁混凝超磁净化设备，其特征在于，所述新型磁混凝超磁净化设备还包括磁性树脂再生装置和第三管路，所述磁性树脂回收装置还设有排出口，所述磁性树脂再生装置设有进口，所述第三管路连通所述排出口和所述进口，以能够将所述第一磁性树脂输送至所述磁性树脂再生装置内，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦月，冯红利，丁舒喆，夏阁遥，赵亚静，刘京亨，
申请(专利权)人：北京安国水道自控工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：