本实用新型专利技术公开了一种离心脱水式污泥处置装置，包括处置器和水箱，所述处置器的左侧设置有水箱，所述处置器的右侧设置有处理箱，所述处置器的内部开设有脱水室，所述脱水室的外侧设置有排水室，所述排水室和脱水室相连通，所述处置器的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接至底座。该离心脱水式污泥处置装置通过设置有回转架、活塞杆、气缸、高压水泵、反冲管，处置器使用完毕后，两组气缸共同通过活塞杆将污泥筒整体从处置器中抬出，通过反冲管冲洗处置器内壁，实现快速高效的内壁清洁，减少内壁污泥固化造成难以清理的残余，降低人力清洁成本，解决了难以清理内壁残余的问题。内壁残余的问题。内壁残余的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种离心脱水式污泥处置装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种离心脱水式污泥处置装置。
技术介绍
[0002]污泥在处理时需要经过一系列流程，首先经过流体控制，而后经过换热器降温、脱水、浓缩，再经过序批式反应器、过滤器，最后扩散曝气，完成无害化处理。
[0003]根据申请号CN201810036504.7公开了一种离心式污泥脱水装置，包括粉碎腔、脱水腔和离心桶；所述粉碎腔上端设置有双轴电机，双轴电机的左端输出轴上固定安装有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮左侧的上下端对称设置有锥齿轮A，锥齿轮A固定连接在套筒上；所述套筒转动连接在粉碎腔的上端，套筒内滑动设置有螺纹杆；所述粉碎腔的底板上设置有多个落料孔，所述脱水腔内侧设置有离心桶。本专利技术设计新颖，设置的刮板起到限流的作用，同时当刮板在转动杆的作用下向下移动时，刮板在弹簧的作用下复位呈水平状态，从而对离心桶内壁上的污泥刮下，防止同位置污泥一直处于离心桶边缘影响脱水效果。
[0004]上述技术方案存在一些问题尚未解决，例如：
[0005]一、方案只涉及了对离心桶本身的除泥，但在污泥处理完毕后，还需要手动将离心桶取出，再进行对装置内壁的冲洗，耗时耗力，人力清洗成本较高；
[0006]二、离心桶为保证旋转的稳定性，往往需要架设限位组件，然而限位组件与离心桶的相对旋转必然存在较大的摩擦损耗，驱动能耗会提高，整体的维护成本高；
[0007]三、脱泥后的污水没有设计预处理机构，直接排入下一加工环节，由于污水中往往还会夹杂较大颗粒的污泥块，容易堵塞管道。
[0008]因此，市场亟需一种离心式污泥脱水装置，优化现有的设计，解决上述技术缺陷。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种离心脱水式污泥处置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要手动将离心桶取出，再进行对装置内壁的冲洗，耗时耗力，人力清洗成本较高的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心脱水式污泥处置装置，包括处置器和水箱，所述处置器的左侧设置有水箱，所述处置器的右侧设置有处理箱，所述处置器的内部开设有脱水室，所述脱水室的外侧设置有排水室，所述排水室和脱水室相连通，所述处置器的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接至底座，所述底座内部开设有十字槽，所述十字槽内部插接有污泥筒，所述污泥筒的顶端活动连接有回转架，所述回转架的两侧分别固定连接有固定架。
[0011]优选的，所述处置器外壁的两侧分别固定连接有气缸，所述气缸的输出端均设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端分别固定连接至固定架。
[0012]优选的，所述处置器顶端安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端和输入端均固定连接有输送管，所述输送管的输入端安装有止回阀，所述止回阀的输入端均固定连接有分流
管，所述分流管分别延伸至排水室内部两侧，所述输送管的输出端延伸至处理箱内。
[0013]优选的，所述水箱的前端安装有高压水泵，所述高压水泵的输出端固定连接有反冲管，所述反冲管延伸至脱水室内部。
[0014]优选的，所述污泥筒的底端固定连接有插块，所述插块与十字槽形状尺寸相匹配，所述回转架底端内壁边缘开设有轨道，所述轨道内部嵌有钢珠。
[0015]优选的，所述处理箱顶端中间位置固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述处理箱的右侧安装有配药器，所述处理箱的底部安装有排水管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该离心脱水式污泥处置装置不仅实现了快速高效的内壁清洁，减少固化残余，实现了降低驱动能耗，减少维护成本，而且实现了污水进行初步的溶解处理；
[0017](1)通过设置有回转架、活塞杆、气缸、高压水泵、反冲管，处置器使用完毕后，两组气缸共同通过活塞杆将污泥筒整体从处置器中抬出，而后使用高压水泵抽出水箱内的清洗水，通过反冲管冲洗处置器内壁，实现快速高效的内壁清洁，减少内壁污泥固化造成难以清理的残余，降低人力清洁成本；
[0018](2)通过设置有底座、驱动电机、插块、污泥筒、钢珠、轨道、十字槽，处置器采用离心驱动式脱泥处理，污泥筒在回转架底部高速旋转时，多组钢珠在轨道内将旋转接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦，既提高了转动的顺畅度，又减小了摩擦造成的损耗，降低驱动能耗，减少维护成本；
[0019](3)通过设置有减速电机、抽水泵、输送管、搅拌杆、配药器、处理箱，抽水泵将污水通过分流管抽出，并通过入处理箱内，处理药剂从配药器中自动计量加入，并高速搅拌污水，使污水进行初步的溶解处理，避免大颗粒固体堵塞排水管，实现预处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的回转架仰视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的底座俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的处理箱正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、止回阀；2、分流管；3、回转架；4、固定架；5、活塞杆；6、气缸；7、处置器；8、水箱；9、高压水泵；10、反冲管；11、底座；12、驱动电机；13、插块；14、脱水室；15、排水管；16、搅拌杆；17、配药器；18、处理箱；19、减速电机；20、排水室；21、污泥筒；22、抽水泵；23、输送管；24、钢珠；25、轨道；26、十字槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，一种离心脱水式污泥处置装置，包括处置器7和水箱8，处置器7的左侧设置有水箱8，处置器7的右侧设置有处理箱18，处置器7的内部开设有脱水室
14，脱水室14的外侧设置有排水室20，排水室20和脱水室14相连通，处置器7外壁的两侧分别固定连接有气缸6，气缸6的输出端均设置有活塞杆5，活塞杆5的顶端分别固定连接至固定架4，处置器7顶端安装有抽水泵22，抽水泵22的输出端和输入端均固定连接有输送管23，输送管23的输入端安装有止回阀1，止回阀1的输入端均固定连接有分流管2，分流管2分别延伸至排水室20内部两侧，输送管23的输出端延伸至处理箱18内，水箱8的前端安装有高压水泵9，高压水泵9的输出端固定连接有反冲管10，反冲管10延伸至脱水室14内部；
[0027]具体地，如图1、图2和图3所示，处置器7使用完毕后，两组气缸6共同通过活塞杆5将固定架4向上抬升，从而带动回转架3以及污泥筒21整体从处置器7中抬出，而后使用高压水泵9抽出水箱8内的清洗水，通过反冲管10冲洗处置器7内壁，实现快速高效的内壁清洁，减少内壁污泥固化造成难以清理的残余，降低人力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心脱水式污泥处置装置，包括处置器(7)和水箱(8)，其特征在于：所述处置器(7)的左侧设置有水箱(8)，所述处置器(7)的右侧设置有处理箱(18)，所述处置器(7)的内部开设有脱水室(14)，所述脱水室(14)的外侧设置有排水室(20)，所述排水室(20)和脱水室(14)相连通，所述处置器(7)的底端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接至底座(11)，所述底座(11)内部开设有十字槽(26)，所述十字槽(26)内部插接有污泥筒(21)，所述污泥筒(21)的顶端活动连接有回转架(3)，所述回转架(3)的两侧分别固定连接有固定架(4)。2.根据权利要求1所述的一种离心脱水式污泥处置装置，其特征在于：所述处置器(7)外壁的两侧分别固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端均设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的顶端分别固定连接至固定架(4)。3.根据权利要求1所述的一种离心脱水式污泥处置装置，其特征在于：所述处置器(7)顶端安装有抽水泵(22)，所述抽水泵(22)的输出端和输入端均固定连接有输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏敏，田科，
申请(专利权)人：江苏众康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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