一种口罩自动折痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种口罩自动折痕装置，包括工作台，所述工作台的一侧顶端固定设有支座，所述支座的顶端转动设有转盘，所述转盘的顶端固定设有竖板一，所述工作台靠近所述竖板一的一侧顶端固定设有竖板二，所述竖板二位于所述竖板一的正后方，所述竖板一的后侧上部固定设有固定座，所述固定座之间相邻的一侧均阵列固定设有多个折痕板，所述工作台的另一侧顶端对称固定设有竖板三，所述竖板三之间转动设有折痕辊一和折痕辊二，所述折痕辊二位于所述折痕辊一的正上方，所述折痕辊二的两端均与相邻的所述竖板三滑动连接，本实用新型专利技术可以方便工人进行上料，可以有效的避免折痕装置在使用过程中出现晃动，进而影响口罩折痕质量的现象发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动折痕装置


[0001]本技术涉及一种口罩自动折痕装置，属于口罩折痕装置


技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]口罩在生产过程中，需要对其进行折痕处理，但现有的折痕装置大多使用锁紧螺钉将其固定在工作台上，从而导致工人在进行最初的上料时，需要将面料的端头插入至折痕装置内，然后再慢慢塞入并拉拽，从而使得面料通过折痕装置，因此使得工人在进行上料时较为不便，从而使得有些设备会设置弹簧件，从而便于使折痕板分开，从而便于进行放置面料，但此时由于设置的弹簧件会导致折痕板在使用过程中容易出现晃动，从而影响口罩的折痕质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩自动折痕装置，本技术可以方便工人进行上料，同时可以有效的避免折痕装置在使用过程中出现晃动，进而影响口罩折痕质量的现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种口罩自动折痕装置，包括工作台，所述工作台的一侧顶端固定设有支座，所述支座的顶端转动设有转盘，所述转盘的顶端固定设有竖板一，所述工作台靠近所述竖板一的一侧顶端固定设有竖板二，所述竖板二位于所述竖板一的正后方，所述竖板一的后侧上部固定设有固定座，所述固定座之间相邻的一侧均阵列固定设有多个折痕板，所述工作台的另一侧顶端对称固定设有竖板三，所述竖板三之间转动设有折痕辊一和折痕辊二，所述折痕辊二位于所述折痕辊一的正上方，所述折痕辊二的两端均与相邻的所述竖板三滑动连接。
[0007]进一步的，所述支座内开设有腔体，所述腔体的底端内壁上转动设有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述支座的上方且与所述转盘的底端固定连接，所述转轴的上部固定套设有锥齿轮一，所述支座的前侧固定设有电机，所述电机的输出端延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述固定座与相邻的所述竖板一或所述竖板二之间均通过多个锁紧螺钉固定连接。
[0009]进一步的，所述竖板三的上部内均开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一的顶端均固定设有L型杆，所述L型杆的顶端均延伸至所述竖板三的上方且固定连接有拉杆，所述折痕辊二的两端分别与相邻的所述滑块一转动连接。
[0010]进一步的，所述L型杆的下部均滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的底端均与相邻的所述滑块一的顶端固定连接，所述弹簧一的顶端均与所述滑槽一的顶端内壁固定连接。
[0011]进一步的，位于前侧的所述竖板三的前侧上部固定设有U型架，所述U型架内滑动设有限位块，所述限位块上贯穿固定嵌设有定位杆，位于前侧的所述滑块一上开设有与所述定位杆相匹配的定位槽，位于前侧的所述竖板三的上部贯穿开设有与所述定位杆相匹配的通孔，所述定位杆远离所述竖板三的一端延伸至所述U型架外，所述定位杆上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述限位块相邻的一侧固定连接，所述弹簧二的另一端与所述U型架相邻的一侧内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述U型架的两侧内壁上均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二均与所述限位块相邻的一侧固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了支座、转盘和滑块一，在使用时，通过拉动定位杆，从而使得定位杆带动限位块在U型架内进行移动，从而使得定位杆可以移动至竖板三外，同时限位块将挤压弹簧二，然后通过拉动拉杆，从而使得拉杆带动L型杆向上移动，此时L型杆将带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而使得滑块一带动折痕辊二向上移动，同时滑块一将挤压弹簧一，从而可以将面料放置在折痕辊一和折痕辊二之间，当松开拉杆时，此时弹簧一将推动滑块一复位，同时松开定位杆，此时弹簧二将推动限位块进行复位，从而使得限位块带动定位杆插入至定位槽内，从而可以通过定位杆将滑块一固定，通过电机带动锥齿轮二进行转动，从而使得锥齿轮二通过锥齿轮一带动转轴进行转动，进而使得转轴带动转盘进行转动，从而使得转盘可以通过竖板一带动对应的固定座和折痕板进行转动，从而可以使两侧的折痕板分离，然后将面料放置在折痕板之间，此时电机反向转动，从而使得对应的折痕板复位，进而方便完成上料，本技术可以方便工人进行上料，同时可以有效的避免折痕装置在使用过程中出现晃动，进而影响口罩折痕质量的现象发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种口罩自动折痕装置的主视图；
[0017]图2是本技术一种口罩自动折痕装置的工作台、竖板一和竖板二的侧视图；
[0018]图3是本技术一种口罩自动折痕装置的工作台和竖板三的侧视图；
[0019]图4是本技术一种口罩自动折痕装置的U型架的俯视图；
[0020]图中标号：1、工作台；2、支座；3、转盘；4、竖板一；5、竖板二；6、固定座；7、折痕板；8、竖板三；9、折痕辊一；10、折痕辊二；11、腔体；12、转轴；13、锥齿轮一；14、电机；15、锥齿轮二；16、滑槽一；17、滑块一；18、L型杆；19、拉杆；20、弹簧一；21、U型架；22、限位块；23、定位杆；24、定位槽；25、弹簧二；26、滑槽二；27、滑块二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种口罩自动折痕装置，包括工作台1，工作台1的一侧顶端固定设有支座2，支座2的顶端转动设有转盘3，转盘3的顶端固定设有竖板一4，工作台1靠近竖板一4的一侧顶端固定设有竖板二5，竖板二5位于竖板一4的正后方，竖板一4的后侧上部固定设有固定座6，固定座6之间相邻的一侧均阵列固定设有多个折痕板7，工作台1的另一侧顶端对称固定设有竖板三8，竖板三8之间转动设有折痕辊一9和折痕辊二10，折痕辊二10位于折痕辊一9的正上方，折痕辊二10的两端均与相邻的竖板三8滑动连接。
[0024]具体的，如图1与图2所示，支座2内开设有腔体11，腔体11的底端内壁上转动设有转轴12，转轴12的顶端延伸至支座2的上方且与转盘3的底端固定连接，转轴12的上部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动折痕装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧顶端固定设有支座（2），所述支座（2）的顶端转动设有转盘（3），所述转盘（3）的顶端固定设有竖板一（4），所述工作台（1）靠近所述竖板一（4）的一侧顶端固定设有竖板二（5），所述竖板二（5）位于所述竖板一（4）的正后方，所述竖板一（4）的后侧上部固定设有固定座（6），所述固定座（6）之间相邻的一侧均阵列固定设有多个折痕板（7），所述工作台（1）的另一侧顶端对称固定设有竖板三（8），所述竖板三（8）之间转动设有折痕辊一（9）和折痕辊二（10），所述折痕辊二（10）位于所述折痕辊一（9）的正上方，所述折痕辊二（10）的两端均与相邻的所述竖板三（8）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种口罩自动折痕装置，其特征在于：所述支座（2）内开设有腔体（11），所述腔体（11）的底端内壁上转动设有转轴（12），所述转轴（12）的顶端延伸至所述支座（2）的上方且与所述转盘（3）的底端固定连接，所述转轴（12）的上部固定套设有锥齿轮一（13），所述支座（2）的前侧固定设有电机（14），所述电机（14）的输出端延伸至所述腔体（11）内且固定连接有锥齿轮二（15），所述锥齿轮二（15）与所述锥齿轮一（13）齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种口罩自动折痕装置，其特征在于：所述固定座（6）与相邻的所述竖板一（4）或所述竖板二（5）之间均通过多个锁紧螺钉固定连接。4.根据权利要求1所述的一种口罩自动折痕装置，其特征在于：所述竖板三（8）的上部内均开设有滑槽一（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国利，
申请(专利权)人：青岛威立防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：