一种空气滤芯除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气滤芯清理辅助设备技术领域，具体公开了一种空气滤芯除尘装置，包括雾化炮和负压装置；负压装置包括负压舱室、对中器、进风系统、电机和防护板；负压舱室的一端设有开口，另一端设置防护板；对中器设置在防护板的内侧，电机设置在防护板的外侧，电机的输出轴上还设有风扇；进风系统环绕设置在负压舱室的侧壁上；负压舱室连接至雾化炮的风筒。本实用新型专利技术通过对中器对空气滤芯进行固定，使用进风系统对负压舱室内通气，灰尘被进风系统的风吹离空气滤芯后会在负压舱室内定向移动至雾化炮内，雾化炮内的高压水泵抽水后经喷嘴喷出，起到了喷雾降尘的作用。通过雾化炮直接实现了灰尘的处理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯除尘装置


[0001]本技术涉及空气滤芯清理辅助设备
，具体涉及到一种空气滤芯除尘装置。

技术介绍

[0002]在工程施工中，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。一般采用空气滤芯进行过滤，但是空气滤芯使用后除尘比较麻烦，传统的工作机械空气滤芯除尘主要采用人工手动清理，但是扬尘大，工作环境恶劣，影响作业人员的健康同时效率低下。
[0003]现有的除尘装置，如专利号为ZL202122913583.5的中国专利《工务机械车集尘滤芯自动除尘装置》公开了一种技术方案，包括负压舱体、直角减速电机、空气过滤器和电动吹扫装置，负压舱体的一侧表面设置有直角减速电机、空气过滤器、电动吹扫装置，滤芯安装在负压舱体的包胶托辊表面上，直角减速电机通过减速器驱动包胶托辊转动，包胶托辊会带动滤芯在负压舱体内部转动，转动过程中，电动吹扫装置会自动喷出高压气体，高压气体将附着在滤芯上的杂质等微小颗粒吹入负压舱体内，负压泵将杂质等微小颗粒吸入外接管连接的集尘袋，以达到清洁滤芯的目的；虽然相比于传统人工除尘更高效、环保，大大的改善了作业环境和降低劳动伤害，但是在使用时只是将灰尘收集至集尘袋中，并未进行处理，并且将滤芯安装在包胶托辊上接触，灰尘会残留在包胶托辊上，影响除尘效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种空气滤芯除尘装置，解决在空气滤芯除尘处理过程中，除尘效果不好，灰尘处理不彻底的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种空气滤芯除尘装置，包括雾化炮和负压装置；负压装置，包括负压舱室、对中器、进风系统、电机和防护板；负压舱室的一端设有开口，另一端设置防护板；对中器设置在防护板的内侧，电机设置在防护板的外侧，电机的输出轴上还设有风扇；进风系统环绕设置在负压舱室的侧壁上；负压舱室连接至雾化炮的风筒。
[0006]作为上述方案的进一步技术方案，所述进风系统包括环绕负压舱室设置的进风管路，进风管路上设有进风口和出风口，出风口沿圆周方向等间距地设有若干个，并伸入负压舱室内。
[0007]作为上述方案的进一步技术方案，对中器包括竖板和用于套装空气滤芯的横杆。
[0008]作为上述方案的进一步技术方案，负压舱室内还设有加劲肋。
[0009]作为上述方案的进一步技术方案，雾化炮包括超细雾化喷嘴、高压水泵、风筒、水箱和供水管。
[0010]作为上述方案的进一步技术方案，雾化炮的底部设有万向轮。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术通过对中器
对空气滤芯进行固定，使用进风系统对负压舱室内通气，由于负压舱室内处于负压状态，灰尘被进风系统的风吹离空气滤芯后会在负压舱室内定向移动至雾化炮内，雾化炮内的高压水泵抽水后经喷嘴喷出，起到了喷雾降尘的作用。通过环绕设置的进风系统对滤芯进行了全面除尘，同时雾化炮直接实现了灰尘的处理，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为负压装置的立体结构示意图。
[0014]图3为进风系统的立体结构示意图。
[0015]图4为负压舱室与对中器的连接关系示意图。
[0016]图5为防护板的立体结构示意图。
[0017]图中各标号的释义为：雾化炮
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1；负压装置
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2；负压舱室
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201；对中器
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202；进风系统
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203；电机
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204；风扇
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205；防护板
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206；加劲肋
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207；进风管路
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208；出风口
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209；万向轮
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3。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0019]如图1
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图5所示，一种空气滤芯除尘装置，包括雾化炮1，还包括负压装置2；
[0020]负压装置2，包括负压舱室201、对中器202、进风系统203、电机204和防护板206；负压舱室201的一端设有开口，另一端设置防护板206；对中器202设置在防护板206的内侧，电机204设置在防护板206的外侧，电机204的输出轴上还设有风扇205；进风系统203环绕设置在负压舱室201的侧壁上；负压舱室201连接至雾化炮1的风筒。
[0021]本技术的原理为：在对机械空气滤芯进行除尘操作时，将空气滤芯从负压舱室201的开口处插入，通过对中器202对空气滤芯进行对中与固定；启动风扇205转动使负压舱室201内形成负压环境，启动进风系统203从多个角度对负压舱室201吹气，对空气滤芯进行除尘；由于负压舱室201内是负压环境，灰尘会直接进入雾化炮1的风筒内，与雾化炮1排出的水雾混合后排出，完成降尘操作。在本实施例中，使用对中器202对空气滤芯进行固定，避免了滤芯的表面与装置接触，留下灰尘；同时灰尘通过雾化炮1雾化之后降低了浓度，可直接排放处理，提高了工作效率。
[0022]如图3所示，本技术进一步公开了上述进风系统的一种优选实施方式，所述进风系统203包括环绕负压舱室201设置的进风管路208，进风管路208上设有进风口和出风口209，出风口209沿圆周方向等间距地设有若干个，并伸入负压舱室201内。在本实施例中，在负压舱室201的外侧壁上环绕设置一圈的进风管路208，需要进行除尘作业时，在外部设置鼓风机，将风从进风口带入进风管路208中，再由出风口209排出进入负压舱室201内，吹动负压舱室201中的空气滤芯的灰尘进行除尘；同样进风系统203可以在负压舱室201外设置带有一个出风口209的进风管路208，将出风口209设置为可旋转的方式围绕负压舱室201旋转，实现对空气滤芯的全面除尘。
[0023]如图2所示，本技术公开了上述对中器的一种优选的实施方式，对中器202包括竖板和用于套装空气滤芯的横杆。在本实施例中，空气滤芯送入负压舱201内后，空气滤芯套装在横杆上，利用竖板进行支撑，完成空气滤芯的固定。
[0024]如图2和图4所示，本技术进一步公开了上述负压舱室201的一种优选实施方式，负压舱室201内还设有加劲肋207。通过设置加劲肋207增加了装置的稳定性。
[0025]本技术进一步公开了上述雾化炮的一种优选实施方式，雾化炮1包括超细雾化喷嘴、高压水泵、风筒、水箱和供水管。在本实施例中，空气滤芯中的灰尘经过负压装置2进入到雾化炮1内，高压水泵将水箱中的水通过供水管输送至超细雾化喷嘴处，形成喷雾，灰尘从雾化炮1的风筒处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯除尘装置，其特征在于：包括雾化炮（1）和负压装置（2）；负压装置（2），包括负压舱室（201）、对中器（202）、进风系统（203）、电机（204）和防护板（206）；负压舱室（201）的一端设有开口，另一端设置防护板（206）；对中器（202）设置在防护板（206）的内侧，电机（204）设置在防护板（206）的外侧，电机（204）的输出轴上还设有风扇（205）；进风系统（203）环绕设置在负压舱室（201）的侧壁上；负压舱室（201）连接至雾化炮（1）的风筒。2.如权利要求1所述的一种空气滤芯除尘装置，其特征在于：所述进风系统（203）包括环绕负压舱室（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏飞，吴建波，唐德胜，殷飞，王真平，刘东方，周拥军，李锦玉，田慧萍，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：