一种拼装式机房制造技术

技术编号:37688622 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-28 09:45
本实用新型专利技术公开了一种拼装式机房,包括机房壳体、机房开合门、底座板、顶板和防护板,所述机房开合门通过合页与机房壳体的进口处转动连接,所述底座板扣合在机房壳体的下端,所述顶板扣合在机房壳体的上端,所述防护板安装在底座板和顶板之间,所述底座板、顶板和防护板之间连接有拼装机构;拼装机构包括插接槽、套接块、连接板、限位插槽、条形凹槽、第一强磁块、滑动槽、滑动块、第二强磁块、衔接片和限位插板。本实用新型专利技术通过设置拼装机构,使得整个机房呈拼装式设计,从而在后期使用完毕后能够进行更好的拆分,方便存放及运输;而且后期再次使用的时候还能进行快速的拼装,达到更好的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式机房


[0001]本技术涉及机房相关
,具体为一种拼装式机房。

技术介绍

[0002]机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等,存放服务器的,为用户以及员工提供IT服务的地方;而为了让机房在使用期间具备更好的防护性,多会在其外围安装上防护板;但是防护板多采用焊接或是螺栓等紧固件进行固定,在机房需要拆卸搬运的时候,整体的拆解便会复杂困难,而且后期的拼装也较为复杂;再者就是整体使用期间,若是遇到下雨,雨水便会前后进行导流,使用者在进入的时候很容易被水流冲到,从而使用起来很不实用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼装式机房,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种拼装式机房,包括机房壳体、机房开合门、底座板、顶板和防护板,所述机房开合门通过合页与机房壳体的进口处转动连接,所述底座板扣合在机房壳体的下端,所述顶板扣合在机房壳体的上端,所述防护板安装在底座板和顶板之间,所述底座板、顶板和防护板之间连接有拼装机构;拼装机构包括插接槽、套接块、连接板、限位插槽、条形凹槽、第一强磁块、滑动槽、滑动块、第二强磁块、衔接片和限位插板,所述插接槽开设在底座板和顶板的相对面,所述套接块固定连接在底座板和顶板的侧边,所述连接板插接在两个套接块之间,所述限位插槽开设在连接板的一侧表面,所述条形凹槽开设在底座板和顶板的侧边,所述第一强磁块固定连接在条形凹槽的中心内壁,所述滑动槽开设在条形凹槽的内侧壁,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内壁,所述第二强磁块固定连接在两块滑动块之间,所述衔接片固定连接在第二强磁块的端部表面,所述限位插板固定连接在衔接片的一侧表面。
[0005]进一步的,所述顶板的上端设置有导雨组件;导雨组件包括导流板、集液槽和导水孔,所述导流板固定连接在顶板的上端表面,所述集液槽开设在顶板的上端表面,所述导水孔开设在顶板的外围,且与集液槽贯通设计。
[0006]进一步的,所述导水孔处于机房壳体的背面开设,且共开设有九个。
[0007]进一步的,所述限位插板的一端贯穿套接块并插设在限位插槽的内壁,且限位插槽的开设尺寸与限位插板的端部设计尺寸相互适配。
[0008]进一步的,所述第二强磁块与第一强磁块的相对端磁极呈相同设计。
[0009]进一步的,所述防护板的上下端分别插设在顶板下方以及底座板上方插接槽的内壁。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1、该拼装式机房,通过设置拼装机构,使得整个机房呈拼装式设计,从而在后期使
用完毕后能够进行更好的拆分,方便存放及运输;而且后期再次使用的时候还能进行快速的拼装,达到更好的使用需求。
[0012]2、该拼装式机房,通过设置导雨组件,使得雨水由导流板导入集液槽,然后经过导水孔进行排走,避免前后呈瀑布状,使用者进入被冲刷,而且可以避开开合门,防止雨水溅入机房内部。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例顶板的结构拆离示意图;
[0016]图3为本技术一种实施例顶板的结构仰视图;
[0017]图4为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图。
[0018]图中:1、机房壳体;2、机房开合门;3、底座板;4、顶板;5、插接槽;6、防护板;7、套接块;8、连接板;9、限位插槽;10、条形凹槽;11、第一强磁块;12、滑动槽;13、滑动块;14、第二强磁块;15、衔接片;16、限位插板;17、导流板;18、集液槽;19、导水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种拼装式机房,包括机房壳体1、机房开合门2、底座板3、顶板4和防护板6,所述机房开合门2通过合页与机房壳体1的进口处转动连接,所述底座板3扣合在机房壳体1的下端,所述顶板4扣合在机房壳体1的上端,所述防护板6安装在底座板3和顶板4之间,所述底座板3、顶板4和防护板6之间连接有拼装机构;拼装机构包括插接槽5、套接块7、连接板8、限位插槽9、条形凹槽10、第一强磁块11、滑动槽12、滑动块13、第二强磁块14、衔接片15和限位插板16,所述插接槽5开设在底座板3和顶板4的相对面,所述套接块7固定连接在底座板3和顶板4的侧边,所述连接板8插接在两个套接块7之间,所述限位插槽9开设在连接板8的一侧表面,所述条形凹槽10开设在底座板3和顶板4的侧边,所述第一强磁块11固定连接在条形凹槽10的中心内壁,所述滑动槽12开设在条形凹槽10的内侧壁,所述滑动块13滑动连接在滑动槽12的内壁,所述第二强磁块14固定连接在两块滑动块13之间,所述衔接片15固定连接在第二强磁块14的端部表面,所述限位插板16固定连接在衔接片15的一侧表面,所述第二强磁块14与第一强磁块11的相对端磁极呈相同设计。
[0021]本实施例中,其中,通过设置第一强磁块11和第二强磁块14,使得衔接片15在不受力的情况下能够在第一强磁块11和第二强磁块14的排斥力下进行复位,从而让限位插板16的端部快速插入限位插槽9的内壁,方便了拆组。
[0022]具体的,所述顶板4的上端设置有导雨组件;导雨组件包括导流板17、集液槽18和
导水孔19,所述导流板17固定连接在顶板4的上端表面,所述集液槽18开设在顶板4的上端表面,所述导水孔19开设在顶板4的外围,且与集液槽18贯通设计,所述导水孔19处于机房壳体1的背面开设,且共开设有九个。
[0023]本实施例中,其中,通过设置导流板17、集液槽18和导水孔19,且让导水孔19开设在机房壳体1的背面方向,从而让雨水由后方导出,达到更好的使用需求。
[0024]具体的,所述限位插板16的一端贯穿套接块7并插设在限位插槽9的内壁,且限位插槽9的开设尺寸与限位插板16的端部设计尺寸相互适配。
[0025]具体的,所述防护板6的上下端分别插设在顶板4下方以及底座板3上方插接槽5的内壁。
[0026]本技术的工作原理:整个拼装式机房在进行使用的时候,首先是对其进行相应的拼装,具体拼装步骤如下:将防护板6的下端插接进底座板3上端表面的插接槽5内壁,所有的防护板6完成插接后,将连接板8的下端插入下方套接块7的内壁;而在此之前需要拉动衔接片15,从而让本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式机房,包括机房壳体(1)、机房开合门(2)、底座板(3)、顶板(4)和防护板(6),所述机房开合门(2)通过合页与机房壳体(1)的进口处转动连接,所述底座板(3)扣合在机房壳体(1)的下端,所述顶板(4)扣合在机房壳体(1)的上端,所述防护板(6)安装在底座板(3)和顶板(4)之间,其特征在于:所述底座板(3)、顶板(4)和防护板(6)之间连接有拼装机构;拼装机构包括插接槽(5)、套接块(7)、连接板(8)、限位插槽(9)、条形凹槽(10)、第一强磁块(11)、滑动槽(12)、滑动块(13)、第二强磁块(14)、衔接片(15)和限位插板(16),所述插接槽(5)开设在底座板(3)和顶板(4)的相对面,所述套接块(7)固定连接在底座板(3)和顶板(4)的侧边,所述连接板(8)插接在两个套接块(7)之间,所述限位插槽(9)开设在连接板(8)的一侧表面,所述条形凹槽(10)开设在底座板(3)和顶板(4)的侧边,所述第一强磁块(11)固定连接在条形凹槽(10)的中心内壁,所述滑动槽(12)开设在条形凹槽(10)的内侧壁,所述滑动块(13)滑动连接在滑动槽(12)的内壁,所述第二强磁块(14)固定连接在两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖顺储玲玲储成虎
申请(专利权)人:美科森武汉通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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