一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，属于建筑工程领域，包括钢梁，钢梁的上翼缘上可拆卸连接有π形件，钢梁的上翼缘上设置有用于π形件安装的定位孔，钢梁的上下两侧均设置有角钢，π形件与ALC墙板通过角钢可拆卸连接，钢梁与ALC墙板通过角钢可拆卸连接。本实用新型专利技术可保证连接可靠、受力合理，减少焊接量，角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料，角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应，钢梁两侧设置高效保温材料层、防火薄板层和纳米真空绝热板层，以隔断局部热桥，改善墙体保温。改善墙体保温。改善墙体保温。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造


[0001]本技术涉及一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，属于建筑工程领域。

技术介绍

[0002]ALC墙体与钢框架常用的两种连接方式为外挂式和内嵌式。外挂式连接中，ALC外墙与钢框架结构间采用平面外连接，需额外占用建筑有效空间，框架梁、柱可能凸出墙面，影响建筑效果和使用功能。而内嵌式连接中，墙体可与钢框架平齐，避免了钢柱、钢梁外露的系列问题，可获得更好的建筑效果及建筑利用率，同时钢梁直接置于墙体之上，能减少临时支撑的使用，简化施工工序，提高施工效率。因此内嵌式连接在装配式钢结构住宅中得到了较为广泛的应用。
[0003]对于ALC墙体与钢结构框架内嵌式连接形式，图集19CJ85
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1《装配式建筑蒸压加气混凝土板围护系统》建议了预埋件节点、钢管锚节点和平板螺栓节点等三种做法，但上述方法均构造较为复杂、连接部件较多、施工工序较为繁琐、对板件生产和安装精度要求较高。传统的内嵌式连接节点的构造做法，往往采用金属连接件穿过墙体，再通过与墙体等宽通长的等边角钢与钢梁焊接连接，现场焊接作业较多，施工质量较难控制，且存在较大火灾隐患。
[0004]钢结构建筑外围护墙体中，梁、柱构件和节点的导热系数远高于墙板和保温材料，连接部位极易因热流密集而形成热桥，成为墙体传热的薄弱部位，严重降低墙体保温性能，还可能引发墙体内部的冷凝结露。尤其需要重视的是，传统的ALC墙板
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钢梁内嵌式连接节点，金属材质的螺杆
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通长角钢/>‑
钢梁相连接，形成传热的连通路径，可能引起显著的热桥效应，增加墙体传热系数，同时使得墙体内表面在角钢位置处形成与墙体同宽的低温条带，对室内热舒适性产生不利影响。

技术实现思路

[0005]本技术为解决ALC墙体与钢结构框架内嵌式连接施工工序复杂繁琐、板件生产和安装精度要求高、节点位置处热桥效应明显等问题，进而提出一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造。
[0006]本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括钢梁，钢梁的上翼缘上可拆卸连接有π形件，钢梁的上翼缘上设置有用于π形件安装的定位孔，钢梁的上下两侧均设置有角钢，π形件与上ALC墙板通过角钢可拆卸连接，钢梁与下ALC墙板通过角钢可拆卸连接。
[0007]所述钢梁的下翼缘与接触的角钢的短边通过对拉螺栓可拆卸连接，π形件与接触的角钢的短边通过膨胀螺栓可拆卸连接，两个角钢的长边分别与ALC墙板的上下层通过对拉螺栓可拆卸连接。
[0008]通过该方式可降低现场定位技术难度以及减少焊接量，简化工序，提高施工效率，保证连接可靠度。
[0009]进一步的，所述ALC墙板的上下两侧均设置有凹槽，凹槽内利用修补砂浆进行填充。
[0010]通过在ALC墙板上与对拉螺栓、角钢对应位置处开凹槽，保证连接件安装低于墙体表面，避免对墙面内表面抹灰和饰面等构造处理的影响，并利用修补砂浆进行修补。
[0011]进一步的，所述钢梁与π形件之间浇筑有钢筋混凝土楼板。
[0012]通过调整使钢梁翼缘上表面与π形件平板上表面距离为楼板设计厚度，并浇筑钢筋混凝土楼板使得π形件埋入楼板，兼做钢梁与楼板的抗剪连接件，实现二者间的整体可靠连接。
[0013]进一步的，所述钢梁腹板两侧设置有高效保温材料，高效保温材料上设置有防火薄板，防火薄板上设置有纳米真空绝热板。
[0014]利用高效保温材料作为隔音层和局部保温层；利用防火薄板作为钢梁区域的防火层；纳米真空绝热板用于阻断钢梁产生的结构性热桥，两侧纳米真空绝热板的外表面与ALC墙板平齐。
[0015]进一步的，所述钢梁与ALC墙板之间的缝隙通过聚氨酯泡沫进行填充，ALC墙板与钢筋混凝土楼板之间的缝隙通过聚氨酯泡沫进行填充。
[0016]聚氨酯泡沫用于阻断通缝热桥，降低热量损耗。
[0017]进一步的，所述ALC墙板的室内表面设置有浆料找平层，浆料找平层上设置有海吉布，ALC墙板外侧设置有粘接砂浆，粘接砂浆上设置有外保温系统。所述外保温系统根据需要选用保温装饰一体化外保温构造或薄抹灰外保温构造等。
[0018]利用海吉布作为室内装饰面层，具有安全、环保、防火、耐水、防腐、抗裂等性能，其透气性可便于墙内湿气挥发，防止墙体内部冷凝结露。
[0019]进一步的，上下层角钢的长度为ALC墙板的半板宽，并沿ALC墙板宽度方向间隔布置，所述对拉螺栓、角钢、膨胀螺栓和π形件均由GFRP材质制成。
[0020]角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料；角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应。
[0021]本技术的有益效果是：通过利用角钢、对拉螺栓、π形件等部件，实现墙板与钢梁、钢梁与混凝土楼板、混凝土楼板与墙板之间的螺栓连接，可保证连接可靠、受力合理，同时减少现场焊接作业、方便施工。在ALC墙板两侧布置对拉螺栓、角钢位置处开凹槽，利用修补砂浆填缝，可避免螺栓外露，以便于墙体表面进行找平、抹灰和饰面等构造处理。
[0022]角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料；角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应。钢梁两侧采用复合的高效保温材料层、防火薄板层和纳米真空绝热板层，钢梁与ALC墙板、ALC墙板与混凝土楼板之间的缝隙采用聚氨酯泡沫填充，可显著隔断结构性热桥，改善墙体保温性能。
附图说明
[0023]图1是本技术ALC外墙板与钢梁和混凝土楼板连接的示意图；
[0024]图2是本技术角钢在单片ALC墙板立面的安装位置的示意图；
[0025]图3是本技术楼板上层角钢在单片ALC墙板上的平面安装的示意图；
[0026]图4是本技术楼板下层角钢在单片ALC墙板上的平面安装的示意图；
[0027]图5是本技术角钢构造的示意图；
[0028]图6是本技术π形件构造的示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：
[0030]实施例1
[0031]本技术作用于建筑外墙，用于钢梁、混凝土楼板与ALC墙体的连接，相较于传统的内嵌式连接方式，连接部位采用了可拆卸结构进行连接，降低现场定位难度，避免现场焊接作业，简化施工工序，提高施工效率，保证连接可靠度。同时，通过改变连接部件(角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓、π形件等)的制造材料，采用导热系数低、比热大、热膨胀系数小、轻质高强、耐高温、耐腐蚀的GFRP材料，既可保证构件间的连接强度，还可减少连接件与墙体间的热膨胀变形差异，更能减轻热桥效应、降低建筑热量损耗。
[0032]如图1至图6所示，本技术实施例所述的一种ALC墙板与钢梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：包括钢梁(1)，钢梁(1)的上翼缘上可拆卸连接有π形件(15)，钢梁(1)的上翼缘上设置有用于π形件(15)安装的定位孔，钢梁(1)的上下两侧均设置有角钢(10)，π形件(15)与ALC墙板(13)通过角钢(10)可拆卸连接，钢梁(1)与ALC墙板(13)通过角钢(10)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)的下翼缘与接触的角钢(10)的短边通过对拉螺栓(9)可拆卸连接，π形件(15)与接触的角钢(10)的短边通过膨胀螺栓(12)可拆卸连接，两个角钢(10)的长边分别与ALC墙板(13)的上下层通过对拉螺栓(9)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述ALC墙板(13)的上下两侧均设置有凹槽，凹槽内利用修补砂浆(11)进行填充处理。4.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)与π形件(15)之间浇筑有钢筋混凝土楼板(16)。5.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相勇，高占祥，李豪，陈华周，杨冬冬，俞浩，杨华，张鹏飞，李静姝，刘发起，张旭，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：