一种墨盒和再生墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种墨盒和再生墨盒，该墨盒包括相互结合的底壳和面盖以及设置在面盖上的控制组件，控制组件包括相互连通的缓冲腔和进气口，进气口与大气连通；沿墨盒的上下方向，缓冲腔与腔体连通，即使墨盒所处环境的气压降低，从腔体经导气通道流向大气的墨水可被吸收件吸收，该结构可防止墨水喷出。该结构可防止墨水喷出。该结构可防止墨水喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒和再生墨盒


[0001]本技术涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种墨盒和再生墨盒。

技术介绍

[0002]图1A和图1B是一种现有墨盒的立体图，墨盒10包括相互结合的第一盒体1和第二盒体2，其中，第一盒体1包括壳体11以及设置在壳体11上的出墨口12，第二盒体2与壳体11之间形成可容纳墨水的腔体，出墨口12用于将墨水向外排出。
[0003]为控制墨水的流速，墨盒10内还安装有作为负压产生件的海绵，同时，第二盒体2上还设置有与大气和腔体连通的导气组件3，所述导气组件3包括相互连通的进气口31、流体通道32和连通口33，连通口33与海绵相对并与腔体连通，流体通道32连通进气口31和连通口33，流体通道32包括相互连通的直线段通道32a和曲线段通道32b，其中，直线段通道32a与进气口31直接连通，曲线段通道32b与连通口33直接连通，当腔体中的墨水被消耗时，外部大气通过导气组件31进入腔体，以维持腔体内的气压稳定。
[0004]然而，当墨盒所处的外部环境气压降低时，例如，墨盒处在高海拔环境中，腔体内的墨水可能会通过连通口33倒流至进气口31，一般的，进气口31被设置的较小，从而达到控制大气进入量的目的，但此时到达进气口31附近的墨水可能会在腔体内外压差的作用下喷出。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种采用下述技术方案的墨盒，以达到防止墨水喷出的目的，具体如下：
[0006]一种墨盒，包括相互结合的底壳和面盖以及设置在面盖上的控制组件，控制组件包括设置在第二盒体上并相互连通的缓冲腔和进气口，进气口与大气连通；沿墨盒的上下方向，缓冲腔与腔体直接连通，当墨盒所处的环境气压降低时，即使有墨水从腔体流向缓冲腔，但由于缓冲腔被设置成与腔体连通，进入缓冲腔的墨水液压可被减小，墨水从进气口喷出的风险可被降低。
[0007]在一些实施例中，墨盒还包括安装在缓冲腔中的吸收件，吸收件未填满缓冲腔，这样，进入缓冲腔的墨水可被吸收件吸收，墨水从进气口喷出的风险可被进一步降低。
[0008]进一步的，墨盒还包括密封件，所述密封件包括用于密封缓冲腔的第一密封件和用于密封进气口的第二密封件，当密封件与盒体结合后，第二密封件可相对于第一密封件从盒体移除。
[0009]具体的，缓冲腔包括靠近进气口的第一部分和远离进气口的第二部分，吸收件被设置在第一部分或第二部分中。
[0010]进一步的，墨盒还包括设置在腔体中的负压产生件，吸收件与负压产生件不接触。
[0011]进一步的，缓冲腔与腔体直接连通。
[0012]本技术还提供一种由原墨盒再生而来的再生墨盒，所述原墨盒包括盒体以及
设置在盒体上的导气组件，所述盒体中形成有可容纳墨水的腔体，所述导气组件包括进气口、流体通道和连通口，连通口与腔体连通，进气口与大气连通，流体通道连通进气口和连通口，所述再生墨盒包括导气通道以及密封导气通道的密封件；导气通道包括进气口和移除流体通道的至少一部分后形成的缓冲腔；缓冲腔与腔体连通，同样的，具有该结构的再生墨盒的墨水从进气口喷出的风险也被降低。
[0013]在一些实施例中，再生墨盒还包括设置在缓冲腔中的吸收件，沿再生墨盒的上下方向，缓冲腔与腔体连通。
[0014]优选的，吸收件未填满缓冲腔。
[0015]进一步的，密封件包括用于密封缓冲腔的第一密封件和用于密封进气口的第二密封件，当密封件与盒体结合后，第二密封件可相对于第一密封件从盒体移除。
[0016]进一步的，墨盒还包括设置在腔体中的负压产生件，吸收件与负压产生件不接触。
[0017]优选的，缓冲腔与腔体直接连通，缓冲腔还包括移除连通口后形成的区域。
[0018]进一步的，原墨盒的流体通道包括相互连通的直线段通道和曲线段通道，直线段通道还与进气口连通，曲线段通道还与连通口连通，至少所述曲线段通道被移除。
附图说明
[0019]图1A和图1B是一种现有墨盒的立体图。
[0020]图2是本技术实施例一涉及的一种墨盒的密封件与盒体分离后的状态图。
[0021]图3是本技术实施例一涉及的一种墨盒的密封件、吸收件均与盒体分离后的状态图。
[0022]图4是本技术实施例二涉及的另一种现有墨盒的立体图。
[0023]图5是本技术实施例二涉及的再生后的墨盒中盒体与扩容件分离后的状态图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0025][实施例一][0026]图2是本技术实施例一涉及的一种墨盒的密封件与盒体分离后的状态图；图3是本技术实施例一涉及的一种墨盒的密封件、吸收件均与盒体分离后的状态图。
[0027]相对于
技术介绍
涉及的墨盒，本实施例仅对其中部分结构进行了改动，为便于理解，与
技术介绍
相同的部件将直接引用，并采用相同的编号，下面结合图1A和图1B对墨盒10的结构进行更为详细的描述。
[0028]所述墨盒10(原墨盒)能够以可拆卸的方式被安装至成像设备，为使得墨盒10被稳定的安装在成像设备中，墨盒10还包括在墨盒10的两个相对侧设置的第一定位件41和第二定位件42，其中，第一定位件41设置为可相对于由第一盒体1和第二盒体2组成的盒体101移动，所述第一定位件41上设置有定位凸台411，墨盒通过定位凸台411和第二定位件42被定位在成像设备中。
[0029]以墨盒10被安装至成像设备的姿态为准，定义第一定位件41指向第二定位件42的方向为后方，相反为前方，出墨口12位于墨盒10的下方，并与腔体连通，用于将墨水向外排
出，与出墨口12相对的一侧为墨盒10的上方，当以向前的视角观察墨盒10时，视线的左侧为墨盒10的左方，视线的右侧为墨盒10的右方，墨盒10沿上下方向向下被安装。
[0030]本实施例中，第一盒体1和第二盒体2在上下方向相互结合，腔体102位于第一盒体1和第二盒体2之间，第一盒体1位于第二盒体2的下方，具体的，第一盒体1的上方敞口，第二盒体2覆盖敞口而形成腔体102，因而，第一盒体1可被视为墨盒10的底壳，第二盒体2可被视为墨盒10的面盖；现有墨盒中，导气组件3被设置在第二盒体2上，导气组件3中的流体通道32连通进气口31和连通口33，本实施例中，导气组件3被替换为控制组件6，因此，控制组件6也被设置在第二盒体2上，腔体102的体积不会被改变。所述控制组件6用于允许外部大气进入腔体102，并用于防止腔体内的墨水喷出，实际中，控制组件6可被设置在第一盒体1和第二盒体2的任意一个上，因而，控制组件6可被简化描述为设置在盒体101上，具体将在下文中描述。
[0031]进一步的，墨盒10还包括设置在第二盒体2上的注墨口5，通过该注墨口5，用户可直接向腔体内注入墨水，可理解的，注墨口5也不应被限制在图示的位置，而是可根据设计需求被设置在墨盒10的其他位置，甚至注墨口5也可以被取消，用户通过出墨口12向腔体内注入墨水。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒，包括相互结合的底壳和面盖以及设置在面盖上的控制组件，其特征在于，控制组件包括相互连通的缓冲腔和进气口，进气口与大气连通；沿墨盒的上下方向，缓冲腔与腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，墨盒还包括安装在缓冲腔中的吸收件，吸收件未填满缓冲腔。3.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，墨盒还包括密封件，所述密封件包括用于密封缓冲腔的第一密封件和用于密封进气口的第二密封件，当密封件与盒体结合后，第二密封件可相对于第一密封件从盒体移除。4.根据权利要求2所述的一种墨盒，其特征在于，缓冲腔包括靠近进气口的第一部分和远离进气口的第二部分，吸收件被设置在第一部分或第二部分中。5.根据权利要求2所述的一种墨盒，其特征在于，墨盒还包括设置在腔体中的负压产生件，吸收件与负压产生件不接触。6.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，缓冲腔与腔体直接连通。7.再生墨盒，由原墨盒再生而来，所述原墨盒包括盒体以及设置在盒体上的导气组件，所述盒体中形成有可容纳墨水的腔体，所述导气组件包括进气口、流体通道和连通口，连通口与腔体连通，进气口与大气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵升魁，
申请(专利权)人：中山骏威办公用品有限公司，
类型：新型
国别省市：