本实用新型专利技术涉及钢结构的技术领域，特别是涉及一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，其支架一体化，具有移动方便，支撑可自动调节的优点，提高可靠性；包括底座、活动架、滑轨、活动座、滑座、螺杆电机、螺杆、螺环、液压缸、推杆、连接片、定钢结构夹紧片、螺板、夹紧螺杆、拧盘和动钢结构夹紧片，底座顶端中部与活动架底端相连接，活动架内部前后侧分别与一组滑轨内端相连接，活动座右端中部与液压缸左端相连接，液压缸右侧输出端与推杆左端滑动连接，推杆右端与连接片左端中部相连接，连接片右端上部前后侧分别连接有一组螺板，螺板内壁与夹紧螺杆外壁螺装连接，夹紧螺杆顶端与拧盘底端中部相连接，夹紧螺杆底端与动钢结构夹紧片顶端转动连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架
[0001]本技术涉及钢结构的
，特别是涉及一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架。
技术介绍
[0002]钢结构是天然的装配式结构，但并非钢结构都是装配式钢结构。要达到装配式钢结构的特性，必须是钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一。其具有没有现场现浇节点，安装速度更快，施工质量更容易得到保证；钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能；相对于混凝土结构，钢结构自重更轻，基础造价更低；钢结构是可回收材料，更加绿色环保；精心设计的钢结构装配式建筑，比装配式混凝土建筑具有更好的经济性；梁柱截面更小，可获得更多的使用面积的特点。
[0003]在可调式装配式钢结构的的施工过程中，通常需要使用辅助支撑架进行装配，现有辅助支架需人工搭建平台与组装相应的活动机构，操作麻烦，可靠性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种支架一体化，具有移动方便，支撑可自动调节的优点，提高可靠性的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架。
[0005]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，包括底座、活动架、滑轨、活动座、滑座、螺杆电机、螺杆、螺环、液压缸、推杆、连接片、定钢结构夹紧片、螺板、夹紧螺杆、拧盘和动钢结构夹紧片，底座顶端中部与活动架底端相连接，活动架内部前后侧分别与一组滑轨内端相连接，活动座前后侧分别设置有一组滑座，两组滑座分别滑动连接在两组滑轨外侧，活动架顶端中部与螺杆电机底端相连接，螺杆电机输出端与螺杆顶端相连接，螺杆转动连接在活动架内部竖侧，活动座中部内壁与螺环外壁相连接，螺环内壁与螺杆外壁螺装连接，活动座右端中部与液压缸左端相连接，液压缸右侧输出端与推杆左端滑动连接，推杆右端与连接片左端中部相连接，连接片右端下部前后侧分别连接有一组定钢结构夹紧片，连接片右端上部前后侧分别连接有一组螺板，螺板内壁与夹紧螺杆外壁螺装连接，夹紧螺杆顶端与拧盘底端中部相连接，夹紧螺杆底端与动钢结构夹紧片顶端转动连接。
[0006]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括接触垫，每组定钢结构夹紧片和动钢结构夹紧片内侧分别与一组接触垫外端相连接。
[0007]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括挡条，两组动钢结构夹紧片前端中部分别与一组挡条上侧相连接。
[0008]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括延伸板和加固梁，活动座底端前中侧与延伸板顶端相连接，延伸板前端下侧与液压缸底端前侧经加固梁相连接。
[0009]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括注油嘴，活动座顶端前中侧设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺环内壁相连通。
[0010]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0011]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括固定片，底座左右侧下端分别与一组固定片内端相连接。
[0012]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，所述底座、活动架、活动座、连接片、定钢结构夹紧片和动钢结构夹紧片均为硬质钢合金材质，且表面涂漆。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将底座移至相应的钢结构装配附近底端位置，活动座处于下侧，将待装配钢结构置于两组定钢结构夹紧片和动钢结构夹紧片内侧，然后分别拧动两组拧盘，使夹紧螺杆转动，夹紧螺杆经与螺板螺装配合，约束动钢结构夹紧片向下对其与定钢结构夹紧片作用夹紧，然后螺杆电机运行使螺杆转动，螺杆经与螺环螺装配合，使活动座经滑座与滑轨的滑动配合上升，进而带动钢结构提升，至相应高度位置后螺杆停转自锁固定，液压缸作用于推杆推出，经动钢结构夹紧片与定钢结构夹紧片固定的钢结构移至相应的装配位置，进行后续装配，支架一体化，具有移动方便，支撑可自动调节的优点，提高可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的右视图；
[0016]图3是本技术图1的前视图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、活动架；3、滑轨；4、活动座；5、滑座；6、螺杆电机；7、螺杆；8、螺环；9、液压缸；10、推杆；11、连接片；12、定钢结构夹紧片；13、螺板；14、夹紧螺杆；15、拧盘；16、动钢结构夹紧片；17、接触垫；18、挡条；19、延伸板；20、加固梁；21、注油嘴；22、注油帽；23、固定片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，包括底座1、活动架2、滑轨3、活动座4、滑座5、螺杆电机6、螺杆7、螺环8、液压缸9、推杆10、连接片11、定钢结构夹紧片12、螺板13、夹紧螺杆14、拧盘15和动钢结构夹紧片16，底座1顶端中部与活动架2底端相连接，活动架2内部前后侧分别与一组滑轨3内端相连接，活动座4前后侧分别设置有一组滑座5，两组滑座5分别滑动连接在两组滑轨3外侧，活动架2顶端中部与螺杆电机6底端相连接，螺杆电机6输出端与螺杆7顶端相连接，螺杆7转动连接在活动架2内部竖侧，活动座4中部内壁与螺环8外壁相连接，螺环8内壁与螺杆7外壁螺装连接，活动座4右端中部与液压缸9左端相连接，液压缸9右侧输出端与推杆10左端滑动连接，推杆10右端与连接片11左端中部相连接，连接片11右端下部前后侧分别连接有一组定钢结构夹紧片12，连接片11右端上部前后侧分别连接有一组螺板13，螺板13内壁与夹紧螺杆14外壁螺装连接，夹紧螺杆14顶端与拧盘15底端中部相连接，夹紧螺杆14底端与动钢结构夹紧片16顶端转动连接；将底座1移至相应的钢结构装配附近底端位置，活动座4处于下侧，将待装配钢结
构置于两组定钢结构夹紧片12和动钢结构夹紧片16内侧，然后分别拧动两组拧盘15，使夹紧螺杆14转动，夹紧螺杆14经与螺板13螺装配合，约束动钢结构夹紧片16向下对其与定钢结构夹紧片12作用夹紧，然后螺杆电机6运行使螺杆7转动，螺杆7经与螺环8螺装配合，使活动座4经滑座5与滑轨3的滑动配合上升，进而带动钢结构提升，至相应高度位置后螺杆7停转自锁固定，液压缸9作用于推杆10推出，经动钢结构夹紧片16与定钢结构夹紧片12固定的钢结构移至相应的装配位置，进行后续装配，支架一体化，具有移动方便，支撑可自动调节的优点，提高可靠性。
[0020]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括接触垫17，每组定钢结构夹紧片12和动钢结构夹紧片16内侧分别与一组接触垫17外端相连接；经接触垫17可以使定钢结构夹紧片12与动钢结构夹紧片16间接接触钢结构夹紧，避免划伤，提高可靠性。
[0021]本技术的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，还包括挡条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，包括底座(1)、活动架(2)、滑轨(3)、活动座(4)、滑座(5)、螺杆电机(6)、螺杆(7)、螺环(8)、液压缸(9)、推杆(10)、连接片(11)、定钢结构夹紧片(12)、螺板(13)、夹紧螺杆(14)、拧盘(15)和动钢结构夹紧片(16)，底座(1)顶端中部与活动架(2)底端相连接，活动架(2)内部前后侧分别与一组滑轨(3)内端相连接，活动座(4)前后侧分别设置有一组滑座(5)，两组滑座(5)分别滑动连接在两组滑轨(3)外侧，活动架(2)顶端中部与螺杆电机(6)底端相连接，螺杆电机(6)输出端与螺杆(7)顶端相连接，螺杆(7)转动连接在活动架(2)内部竖侧，活动座(4)中部内壁与螺环(8)外壁相连接，螺环(8)内壁与螺杆(7)外壁螺装连接，活动座(4)右端中部与液压缸(9)左端相连接，液压缸(9)右侧输出端与推杆(10)左端滑动连接，推杆(10)右端与连接片(11)左端中部相连接，连接片(11)右端下部前后侧分别连接有一组定钢结构夹紧片(12)，连接片(11)右端上部前后侧分别连接有一组螺板(13)，螺板(13)内壁与夹紧螺杆(14)外壁螺装连接，夹紧螺杆(14)顶端与拧盘(15)底端中部相连接，夹紧螺杆(14)底端与动钢结构夹紧片(16)顶端转动连接。2.如权利要求1所述的一种新型可调式装配式钢结构施工支撑架，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊友，李大磊，孙德强，杨光波，
申请(专利权)人：山东聊城科创钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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