一种滤芯冲洗结构制造技术

技术编号:37687125 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-28 09:42
本实用新型专利技术涉及一种滤芯冲洗结构,该滤芯冲洗结构中,外壳内部具有容腔,且其上开设有进水口、净水出口和废水出口,滤芯位于外壳内且具有原水腔、中心管和净水膜丝,转动件设于原水腔内且能转动地约束在中心管的外围,通过在压力通道内设置阀件,使阀件在水压作用下移动所产生的动力,压力通道设于外壳的端壁上,且与原水腔相连通,通过连杆直接传递给转动件,这样无需在外壳的外部设置多级传动部件,就能直接实现转动件的旋转,从而完成对膜丝摆动的驱动。动的驱动。动的驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯冲洗结构


[0001]本技术涉及净水领域,具体属于一种滤芯冲洗结构。

技术介绍

[0002]目前,净水器目前已经成为居家生活的常用设备,市面上出现了各种各样的净水器,净水器的关键核心结构之一就是其带有净水膜的滤芯。滤芯包括滤壳及设于滤壳内的中空纤维膜丝和中心管,滤壳具有进水端口、净水出口及废水端口,中空纤维膜丝围绕中心管布置。如中国技术专利《中空纤维膜膜芯》,其专利号为ZL202120043465.0(授权公告号为CN215506365U)公开了一种中空纤维膜膜芯,该膜芯包括滤壳及设于滤壳内的中空纤维膜丝和中心管,所述的中心管具有轴向的进水口及径向的第一出水孔;所述的中空纤维膜丝中间设有套管而将中空纤维膜丝分成内膜丝和外膜丝,所述的中心管位于套管内圈并与套管内壁之间构成内水腔,所述套管与滤壳内壁构成外水腔,前述的内膜丝位于内水腔内,前述的外膜丝位于外水腔内;前述套管远离废水端口的一端开设有第二出水孔。
[0003]上述的中空纤维膜的膜芯能够实现对水的过滤,在使用一段时间后会发生膜表面被杂物堵塞、出水流量变小情况,为此,本申请人的在先申请CN202210737749.9的中国专利技术申请就公开了《一种滤芯结构》,该滤芯结构中,通过在滤芯的原水腔内设置有转动件,由于多根膜丝都穿过转动件上的开口,则转动件的转动就能直接作用在净水膜丝上,使多根净水膜丝整体发生摆动,这样积存在净水膜丝之间的污垢就能处于游离状态,而在冲洗阶段被废水直接带离滤芯,避免污垢富集,且在活动件的直接驱动下,转动件的转动更加直接有力,从而确保净水膜丝的摆动效果,此外活动件的动力来源是水流的驱动力,这样无需单独设置驱动件,仅通过滤芯内部水压的变化就能随时驱动多根净水膜丝摆动,十分实用。但是其通过外置的连接环驱动内部的转动件转动,磁性连接的传动方式不够稳定,且多级传递的过程中会造成损耗。
[0004]因此,需要对现有的滤芯结构作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够稳定驱动转动件旋转以实现膜丝摆动的滤芯冲洗结构。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滤芯冲洗结构,包括:
[0007]外壳,其内部具有容腔,其上开设有进水口、净水出口和废水出口;
[0008]滤芯,位于所述外壳内且具有原水腔、中心管和净水膜丝,其中所述中心管至少局部位于所述原水腔内,所述净水膜丝布置在中心管的周侧;
[0009]转动件,设于所述原水腔内且能转动地约束在所述中心管的外围,其上开设有供所述净水膜丝穿过的开口;
[0010]所述转动件上设置有沿自身径向延伸,且沿着转动方向弯曲布置的滑道,还包括有:
[0011]压力通道,设于所述外壳的端壁上,且与原水腔相连通;
[0012]阀件,设于所述压力通道内,该阀件位于压力通道内流体的流动路径上,且能沿着压力通道的长度方向往复移动;
[0013]连杆,其第一端约束在转动件之滑道内,而其第二端连接在阀件上,并能在阀件的驱动下沿着滑道滑移,从而带动转动件偏摆转动。
[0014]转动件可以是不同的具体结构,只要能实现对膜丝摆动的驱动即可,优选地,所述转动件包括有套管及盘体,所述开口开设在所述盘体上,所述套管套设在所述中心管的外围,且其转动轴线即为所述转动件的转动轴线。
[0015]为了确保膜丝两端摆动幅度尽量一致,优选地,所述盘体至少有两个,且沿着所述套管的轴向间隔布置。
[0016]具体地,各所述盘体均开设有至少两个所述的开口,每个盘体上的开口沿着套管的周向间隔布置。
[0017]为了确保连杆与转动件的连接,优选地,所述转动件在与压力通道相邻近的盘体上具有两个导向筋,两个所述导向筋并排布置在任意相邻两个开口之间,并且,两个导向筋之间留有间隔形成所述滑道。
[0018]外壳可以是不同的具体结构,优选地,所述外壳包括壳身和水路座,所述进水口、净水出口和废水出口均开设在水路座上,所述壳身的第一端敞口,且该壳身在敞口侧插配连接在水路座上,所述压力通道布置在壳身的第二端。
[0019]优选地,所述壳身的侧壁在在邻近第二端的侧壁上开设有泄压孔,所述泄压孔上密封地设置有阀盖。
[0020]压力通道可以设置在外壳的不同位置,优选地,所述泄压孔的内沿向内延伸形成有环壁,所述环壁与壳身第二端的端壁围合形成所述压力通道,所述阀件约束在该环壁内,且能靠近或者远离所述泄压孔。
[0021]为了确保连杆与转动件的联动,优选地,所述连杆连接在阀件背离泄压孔的侧部,且具有朝向壳身第一端延伸的拨杆,所述拨杆的第一端约束在转动件之滑道内。
[0022]为了确保阀件在水压撤离后能够复位,优选地,所述压力通道内还设置有弹性件,该弹性件布置在阀件和阀盖之间且能作用在阀件上,并使阀件始终具有向远离泄压孔方向移动的趋势。
[0023]与现有技术相比,本技术的优点在于:该滤芯冲洗结构中,通过在压力通道内设置阀件,使阀件在水压作用下移动所产生的动力,通过连杆直接传递给转动件,使其发生摆动,从而带动膜丝整体摆动,这样无需在外壳的外部设置多级传动部件,就能直接实现转动件的旋转,从而完成对膜丝摆动的驱动,十分实用。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中滤芯冲洗结构的整体示意图;
[0025]图2为图1另一角度的剖视图;
[0026]图3为图2中部分结构的放大示意图;
[0027]图4为本技术实施例中转动件的整体结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]如图1至图4所示,为本技术的一个优选实施例。在本实施例中,该滤芯冲洗结构包括外壳1、滤芯2、转动件3、阀件4和连杆5。上述的外壳1内部具有容腔10,且外壳1上开设有进水口101、净水出口102和废水出口103,滤芯2布置在外壳1内且具有原水腔201、中心管21和净水膜丝22,其中,中心管21至少局部位于原水腔201内,净水膜丝22布置在中心管21的周侧。具体而言,上述外壳1包括壳身11和水路座12,进水口101、净水出口102和废水出口103均开设在水路座12上,壳身11的第一端敞口,且该壳身11在敞口侧插配连接在水路座12上。
[0030]当然滤芯2为了实现对原水的过滤功能,还具有净水腔室和废水腔室等其他结构。简单来说,无论是在净水阶段还是冲洗阶段,净水出口102和废水出口103通常择一处于连通状态。其中,在净水阶段,废水出口103关闭,水流在增压泵的压力作用下,只能由净水出口102这一通路排出,因此,原水在通过进水口101进入到原水腔201内之后,在水压作用下,水流经由净水膜丝22实现过滤,随后净水膜丝22产生的净水被各个净水膜丝22固定端下游的净水腔202收集,最后经由净水出口102输出;而在冲洗阶段,净水出口102关闭,水流只能由废水出口103排出(净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯冲洗结构,包括:外壳(1),其内部具有容腔(10),其上开设有进水口(101)、净水出口(102)和废水出口(103);滤芯(2),设于所述外壳(1)内且具有原水腔(201)、中心管(21)和净水膜丝(22),其中所述中心管(21)至少局部位于所述原水腔(201)内,所述净水膜丝(22)布置在中心管(21)的周侧;转动件(3),设于所述原水腔(201)内且能转动地约束在所述中心管(21)的外围,其上开设有供所述净水膜丝(22)穿过的开口(321);其特征在于,所述转动件(3)上设置有沿自身径向延伸,且沿着转动方向弯曲布置的滑道(330),还包括有:压力通道(104),设于所述外壳(1)的端壁上,且与原水腔(201)相连通;阀件(4),设于所述压力通道(104)内,该阀件(4)位于压力通道(104)内流体的流动路径上,且能沿着压力通道(104)的长度方向往复移动;连杆(5),其第一端约束在转动件(3)之滑道(330)内,而其第二端连接在阀件(4)上,并能在阀件(4)的驱动下沿着滑道(330)滑移,从而带动转动件(3)偏摆转动。2.根据权利要求1所述的滤芯冲洗结构,其特征在于:所述转动件(3)包括有套管(31)及盘体(32),所述开口(321)开设在所述盘体(32)上,所述套管(31)套设在所述中心管(21)的外围,且其转动轴线即为所述转动件(3)的转动轴线。3.根据权利要求2所述的滤芯冲洗结构,其特征在于:所述盘体(32)至少有两个,且沿着所述套管(31)的轴向间隔布置。4.根据权利要求3所述的滤芯冲洗结构,其特征在于:各所述盘体(32)均开设有至少两个所述的开口(321),每个盘体(32)上的开口(321)沿着套管(31)的周向间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王行飞
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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