一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统，包括主动放线架、电缆放线架、主动给线器、绞磨机，主动放线架包括放线架基座、旋转辊轮以及放线伺服电机；电缆放线架包括排架支座以及放线架导辊；主动给线器包括主动给线器支座、两组给线辊轮以及给线伺服电机，两组给线辊轮之间形成给线通道；绞磨机设有牵引钢丝，牵引钢丝与电缆的防水牵引头连接。本实用新型专利技术可以提高高压平滑铝电缆施工敷设效率，减少电缆损伤。减少电缆损伤。减少电缆损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统


[0001]本技术属于电力施工
，具体涉及高压平滑铝套电缆敷设施工技术。

技术介绍

[0002]高压平滑铝套电缆作为高压输电工程中最重要的设备，连接区域电网，随着高压平滑铝套电缆事业的蓬勃发展，高压平滑铝套电缆的需求日益增加，特别是高压平滑铝套电缆外径大、长度长，施工敷设难度大，常见的敷设方式有电缆隧道、电缆沟、穿管、直埋等，在敷设过程中高压平滑铝套电缆容易受到损伤，因此敷设安装成电网施工一大难题，主要表现在如下方面：
[0003]第一、高压平滑铝套电缆采用穿管方式进行敷设，在敷设过程中，电缆管道中的混凝土残渣很容易划伤或者磨损电缆的外表层，影响高压平滑铝套电缆的安全使用；
[0004]第二、在敷设过程中，高压平滑铝套电缆弯曲部位易受到管壁的摩擦和机械损伤，从而导致高压平滑铝套电缆产生扭曲，管壁和电缆线之间发生摩擦损伤；
[0005]第三、高压平滑铝套电缆在敷设过程中，很容易受到沟槽、地面的摩擦，这些摩擦在很大程度上会影响高压平滑铝套电缆的外护套绝缘性能，一旦高压平滑铝套电缆外护套遭受磨损、磨穿，会导致高压平滑铝套电缆受潮，降低高压平滑铝套电缆的绝缘性能；
[0006]第四、高压平滑铝套电缆展放时，在高压平滑铝套电缆的重力作用下，电缆容易发生自动溜放，导致高压平滑铝套电缆和管壁发生碰撞，从而损伤高压平滑铝套电缆；
[0007]第五、高压平滑铝套电缆在敷设过程中，电缆终端采用钢丝绳与绞磨机连接，利用绞磨机作为牵引，这种牵引力较大，电缆受到拉力作用而损伤。
[0008]现有高压平滑铝套电缆敷设的施工敷设方式有直埋式、电缆沟、管道式、隧道式；
[0009]①
直埋式是将高压平滑铝套电缆直接敷设于地下，要求埋深不得低于0.7米，穿越农田时不得小于1米，在容易受重压的场所应在1.2米以下，并在电缆上下均匀铺设100mm厚的细砂或软土，并覆盖混凝土板等保护层，覆盖超出电缆两侧各50mm；在寒冷地区，则应埋设在冻土层以下；
[0010]②
电缆沟敷设是高压平滑铝套电缆直接敷设于电缆沟内；
[0011]③
管道式是将高压平滑铝套电缆敷设于预制的管路(如混凝土管)中，要求每隔一定距离配有人孔，用于引入和连接电缆，如电缆为单芯电缆，为减少电力损失和防止输送容量的下降，引起电缆过热，管材应采用非磁性或不导电的；
[0012]④
隧道式是将电缆敷设于专门的电缆隧道内桥架或支架上，电缆隧道内可敷设大量电缆，散热性好，便于维护检修，但工程量较大，一般只在城市内使用。
[0013]现有高压平滑铝套电缆敷设的施工方式的缺陷是：直埋式、管道式、隧道式三种在敷设施工过程中，均采用安装终端与登陆点终端采用绞磨机连接牵引钢丝，一端直拉的方式施工，适宜于小长度电缆的敷设施工安装，对于大长度电缆，用此种直拉的方式因施工技术限制，方法仍存在诸多不足之处，特别是遇到转角型电缆井，只能一段一段的敷设施工，例如单次施工时间较长，且施工灵活性较差，影响施工进度，施工效率较低，同时还会造成
高压平滑铝套电缆在外力作用下损伤，其施工安全性较差，极大的减少高压平滑铝套电缆使用寿命。

技术实现思路

[0014]针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统，提高高压平滑铝电缆施工敷设效率，减少电缆损伤。
[0015]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0016]一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统，包括：
[0017]主动放线架，所述主动放线架包括放线架基座、设于放线架基座的旋转辊轮以及驱动旋转辊轮转动的放线伺服电机，所述旋转辊轮上放置电缆放线盘，电缆放线盘上盘绕有电缆，旋转辊轮驱动电缆放线盘放线；
[0018]电缆放线架，所述电缆放线架包括排架支座以及设于排架支座的放线架导辊；
[0019]主动给线器，包括主动给线器支座、并排设于主动给线器支座的两组给线辊轮以及驱动给线辊轮转动的给线伺服电机，两组给线辊轮之间形成给线通道；
[0020]绞磨机，所述绞磨机设于终端登陆点，所述绞磨机设有牵引钢丝，所述牵引钢丝与电缆的防水牵引头连接。
[0021]优选的，所述放线架基座上设有两对旋转辊轮以及对应两对旋转辊轮设置的四个变速箱和四个放线伺服电机，每个旋转辊轮由对应的一个伺服电机及变速箱驱动。
[0022]优选的，所述放线架导辊包括水平排辊以及与水平排辊垂直的垂直导辊，通过水平排辊的滚动进行放线，同时垂直导辊起到电缆的导向作用。
[0023]优选的，所述主动给线器还设有两条张力皮带，每组给线辊轮连接一条张力皮带。
[0024]优选的，设置一个给线伺服电机，给线伺服电机与其中一个给线辊轮通过齿轮进行传动，两组给线辊轮之间通过齿轮进行传动。
[0025]优选的，每组给线辊轮由自动调节机构控制移动，自动调节机构根据电缆直径控制给线辊轮移动、调节给线通道的宽度。
[0026]本技术采用上述技术方案，具有如下优点：
[0027]主动放线架及主动给线器采用伺服电机控制系统进行控制，实现放线和给线速度的精确控制，减少人员装备，降低人工操作难度，增添工艺精确度的同时，又提高了高压平滑铝电缆施工敷设效率。
[0028]大长度高压平滑铝电缆由主动放线架放出，依次通过放线架导辊、由主动给线器导入电缆井，并穿入电缆排管，达到大长度高压平滑铝电缆敷设，可以适用于各种电缆井，在电缆井进线口的地面上安装一个主动给线器，并且沿电缆敷设路径间隔设置有主动给线器，即在转角型电缆井及直通型电缆井内安装多个主动给线器，便于夹持高压平滑铝套电缆进行同步放线，减少电缆损伤。
[0029]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0030]下面结合附图对技术做进一步的说明：
[0031]图1为本技术提供的张力主动放线示意图。
[0032]图2为本技术提供的电缆在电缆井中敷设示意图。
[0033]图3为本技术提供的电缆在转角型工作井中穿入敷设示意图。
[0034]图4为本技术提供的电缆在直通型工作井中敷设示意图。
[0035]图5为本技术提供的电缆在转角型工作井中穿出敷设示意图。
[0036]图6为本技术提供的电缆防水牵引头结构示意图。
[0037]图7为本技术提供的电缆敷设集控台示意图。
[0038]附图标记：
[0039]101、主动放线架：1、电缆放线盘，2、放线伺服电机，3、变速箱，4、旋转辊轮，5、放线架基座；
[0040]102、电缆放线架：6、垂直排辊，7、排架支座，8、水平排辊；
[0041]103、张力放线舞蹈器：9、张力支架，10、电位器，11、张力摇杆，12、张力托线辊轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统，其特征在于，包括：主动放线架，所述主动放线架包括放线架基座、设于放线架基座的旋转辊轮以及驱动旋转辊轮转动的放线伺服电机，所述旋转辊轮上放置电缆放线盘，电缆放线盘上盘绕有电缆，旋转辊轮驱动电缆放线盘放线；电缆放线架，所述电缆放线架包括排架支座以及设于排架支座的放线架导辊；主动给线器，包括主动给线器支座、并排设于主动给线器支座的两组给线辊轮以及驱动给线辊轮转动的给线伺服电机，两组给线辊轮之间形成给线通道；绞磨机，所述绞磨机设于终端登陆点，所述绞磨机设有牵引钢丝，所述牵引钢丝与电缆的防水牵引头连接。2.根据权利要求1所述的一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统，其特征在于，所述放线架基座上设有两对旋转辊轮以及对应两对旋转辊轮设置的四个变速箱和四个放线伺服电机，每个旋转辊轮由对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕峻，赵明，叶浩强，姚广元，李富平，张开成，张永，姜云土，洪晓东，池俊锋，蒋琛，来益博，孙平远，张玉浩，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司杭州供电公司，
类型：新型
国别省市：