一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装制造技术

本实用新型专利技术涉及卫生设备领域，尤其涉及一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装,包括底座、拉紧气缸、固定叉块、固定杆和定位销，底座上设有多个加工口，电机端盖放置于底座上且通孔与加工口相对，底座内对应每个加工口设有多个拉紧气缸和定位销，拉紧气缸的驱动端与固定杆连接，固定杆穿过加工口和通孔，固定杆远离拉紧气缸的一端设有抵压块，固定叉块上设有U形插口，固定叉块插设于固定杆上，抵压块在固定杆长度方向上的投影与固定叉块的投影相重叠，固定叉块的轮廓与环形凸缘所围成的结构相适配，定位销与安装耳座相抵。相比传统人工锁付的固定工装，该工装能够同时实现多个工位的电机端盖的快速安装。的电机端盖的快速安装。的电机端盖的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装


[0001]本技术涉及卫生设备领域，尤其涉及一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，传统的电机端盖法兰面螺孔的钻攻作业需要将电机端盖以一定的角度固定于机台上，由人工把持钻攻器具进行钻孔。在钻孔过程中结合多种工装来将电机端盖固定以避免钻孔时电机端盖晃动偏移而导致钻孔误差。在现有的固定的工装中包括用于将电机端盖定心的结构、限制电机端盖转动角度的结构以及压紧固定电机端盖的结构，多个上述结构在固定电机端盖时需要一一布置并锁紧固定，影响电机端盖法兰面的加工速度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够通过少量结构实现电机端盖的定心、限制转动角度以及压紧操作的多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装，其用于加工的电机端盖的上端具有环形凸缘，该电机端盖上端位于环形凸缘中部设有通孔，该电机端盖下端周面设有多个安装耳座，所述钻攻工装包括底座、拉紧气缸、固定杆、固定叉块和定位销；
[0005]所述底座上设有多个加工口，所述电机端盖放置于底座上且通孔与加工口相对，所述底座内对应每个加工口设有多个拉紧气缸和定位销；
[0006]所述拉紧气缸的驱动端与固定杆连接；
[0007]所述固定杆穿过加工口和通孔，所述固定杆远离拉紧气缸的一端设有抵压块；
[0008]所述固定叉块上设有U形插口，所述固定叉块插设于固定杆上，所述抵压块在固定杆长度方向上的投影与固定叉块的投影相重叠，所述固定叉块的轮廓与环形凸缘所围成的结构相适配，所述定位销与安装耳座相抵。
[0009]进一步地，还包括多个定位柱，多个所述定位柱对应加工口可拆卸设置，所述定位柱与电机端盖套设，所述定位柱中部设有移动孔，所述移动孔与加工口相对；所述固定杆穿过移动孔。
[0010]进一步地，还包括多个定位盘，所述定位盘中部设有定位孔，所述定位盘与定位柱套设；所述定位盘上设有定位插孔，所述定位销与定位插孔配合。
[0011]进一步地，所述定位柱的一端设有圆形凸台，所述定位盘与圆形凸台相抵；所述圆形凸台与加工口套设。
[0012]进一步地，所述底座上对应定位销设有长孔，所述长孔的长度方向与加工口的径向相平行。
[0013]进一步地，所述底座包括工装底板、工装面板和工装立板，所述工装底板上设有两个工装立板，所述工装立板中部设有插块；所述工装面板两侧设有插口，所述工装面板两侧抵接于工装立板上端且插口与插块相配合；所述工装面板与工装立板通过螺栓锁付；所述工装面板上设有多个加工口，所述工装面板与工装底板之间设有多个拉紧气缸。
[0014]本技术的有益效果在于：利用固定叉块的U形插口与固定杆的配合快速装配固定叉块，而固定叉块与电机端盖上端的环形凸缘所围成的结构相适配，能够快速对电机端盖进行轴向定位；而后转动电机端盖使得安装耳座与定位销相抵以实现径向定位；此后在拉紧气缸的作用下，固定杆下压，由抵压块同时压紧固定叉块，进而将电机端盖固定于底座上。在加工过程中固定叉块同时起到定心及压紧电机端盖的作用，且固定叉块拆装便捷，相比传统人工锁付的固定工装，该工装能够同时实现多个工位的电机端盖的快速安装。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术具体实施方式的多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装的侧视图。
[0017]标号说明：
[0018]1、电机端盖；11、环形凸缘；12、安装耳座；13、通孔；
[0019]2、固定杆；3、拉紧气缸；4、固定叉块；5、定位销；6、定位柱；7、定位盘；71、定位插孔；
[0020]8、底座；81、工装面板；82、工装底板；83、工装立板；84、长孔。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1和图2，一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装，其用于加工的电机端盖1的上端具有环形凸缘11，该电机端盖1上端位于环形凸缘11中部设有通孔13，该电机端盖1下端周面设有多个安装耳座12，所述钻攻工装包括底座8、拉紧气缸3、固定叉块4、固定杆2和定位销5；
[0023]所述底座8上设有多个加工口，所述电机端盖1放置于底座8上且通孔13与加工口相对，所述底座8内对应每个加工口设有多个拉紧气缸3和定位销5；
[0024]所述拉紧气缸3的驱动端与固定杆2连接；
[0025]所述固定杆2穿过加工口和通孔13，所述固定杆2远离拉紧气缸3的一端设有抵压块；
[0026]所述固定叉块4上设有U形插口，所述固定叉块4插设于固定杆2上，所述抵压块在固定杆2长度方向上的投影与固定叉块4的投影相重叠，所述固定叉块4的轮廓与环形凸缘11所围成的结构相适配，所述定位销5与安装耳座12相抵。
[0027]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：利用固定叉块4的U形插口与固定杆2的配合快速装配固定叉块4，而固定叉块4与电机端盖1上端的环形凸缘11所围成的结构
相适配，能够快速对电机端盖1进行轴向定位；而后转动电机端盖1使得安装耳座12与定位销5相抵以实现径向定位；此后在拉紧气缸3的作用下，固定杆2下压，由抵压块同时压紧固定叉块4，进而将电机端盖1固定于底座8上。在加工过程中固定叉块4同时起到定心及压紧电机端盖1的作用，且固定叉块4拆装便捷，相比传统人工锁付的固定工装，该工装能够同时实现多个工位的电机端盖1的快速安装。
[0028]进一步地，还包括多个定位柱6，多个所述定位柱6对应加工口可拆卸设置，所述定位柱6与电机端盖1套设，所述定位柱6中部设有移动孔，所述移动孔与加工口相对；所述固定杆2穿过移动孔。
[0029]由上述描述可知，通过定位柱6与电机端盖1的套设，辅助固定叉块4对电机端盖1进行轴向定位；同时定位柱6的可拆卸设置使得工装可以根据电机端盖1的尺寸进行适应性更换。
[0030]进一步地，还包括多个定位盘7，所述定位盘7中部设有定位孔，所述定位盘7与定位柱6套设；所述定位盘7上设有定位插孔71，所述定位销5与定位插孔71配合。
[0031]由上述描述可知，通过定位盘7的设置使得避免电机端盖1与底座8直接接触而在压紧时受损，同时避免在电机端盖1的法兰面钻孔时直接穿透底座8。
[0032]进一步地，所述定位柱6的一端设有圆形凸台，所述定位盘7与圆形凸台相抵；所述圆形凸台与加工口套设。
[0033]由上述描述可知，通过圆形凸台的设计，一方面能够对定位盘7在定位柱6轴向上的位置进行限位，另一方面圆形凸台能够伸入加工口内与底座8配合固定；具体地，所述加工口为止口，其设有用于与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装，其用于加工的电机端盖的上端具有环形凸缘，该电机端盖上端位于环形凸缘中部设有通孔，该电机端盖下端周面设有多个安装耳座，其特征在于，所述钻攻工装包括底座、拉紧气缸、固定杆、固定叉块和定位销；所述底座上设有多个加工口，所述电机端盖放置于底座上且通孔与加工口相对，所述底座内对应每个加工口设有多个拉紧气缸和定位销；所述拉紧气缸的驱动端与固定杆连接；所述固定杆穿过加工口和通孔，所述固定杆远离拉紧气缸的一端设有抵压块；所述固定叉块上设有U形插口，所述固定叉块插设于固定杆上，所述抵压块在固定杆长度方向上的投影与固定叉块的投影相重叠，所述固定叉块的轮廓与环形凸缘所围成的结构相适配，所述定位销与安装耳座相抵。2.根据权利要求1所述的多工位电机凸缘端盖法兰面螺孔钻攻工装，其特征在于，还包括多个定位柱，多个所述定位柱对应加工口可拆卸设置，所述定位柱与电机端盖套设，所述定位柱中部设有移动孔，所述移动孔与加工口相对；所述固定杆穿过移动孔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝民，
申请(专利权)人：福建惠丰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：