一种导电杆打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电杆打磨抛光装置，涉及导电杆打磨技术领域，包括操作台，操作台的上表面固定连接有第一U形板，操作台的上方设置有打磨抛光机构，打磨抛光机构包括转动连接在第一U形板内部的往复丝杆，且往复丝杆的两端均贯穿第一U形板并延伸至第一U形板的外部。它通过打磨抛光机构和转动机构之间的配合，可自动对导电杆进行打磨抛光处理，相比较人工手动对导电杆进行打磨抛光，不但更加的省时省力，而且有效提高了导电杆的打磨质量，通过转动轴、第一同步轮、第二同步轮和同步带之间的配合，在对导电杆进行打磨的过程中可使导电杆转动，从而能够更加均匀且全面的对导电棒进行打磨抛光。进行打磨抛光。进行打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种导电杆打磨抛光装置


[0001]本技术涉及导电杆打磨
，具体是一种导电杆打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]导电杆是用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部，其分类有高压导电杆和低压导电杆，材质一般为黄铜导电杆和紫铜导电杆，其确保了电流的通畅不受外界影响。导电杆在长时间使用后，其表面会形成不导电的氧化层，为了使导电杆能够重复循环利用，便需要对导电杆表面进行打磨抛光来除去氧化层。
[0003]目前，大多是通过人工手动对导电杆进行打磨抛光，不但费时费力，而且容易造成导电杆打磨质量差，高低不平，从而在使用过程中可能会带来安全隐患；为此，我们提供了一种导电杆打磨抛光装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了导电杆打磨抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电杆打磨抛光装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有第一U形板，所述操作台的上方设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括转动连接在第一U形板内部的往复丝杆，且往复丝杆的两端均贯穿第一U形板并延伸至第一U形板的外部，所述往复丝杆的外表面设置有转动机构。
[0006]进一步的，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与第一U形板的内顶壁滑动连接。
[0007]进一步的，所述螺纹块的底面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有打磨块，所述打磨块的内部开设有第一弧形槽。
[0008]进一步的，所述第一U形板的右侧面固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内部安装有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的右端固定连接。
[0009]进一步的，所述转动机构包括转动连接在第一U形板内部的两个转动轴，两个所述转动轴相互远离的一端均贯穿第一U形板并延伸至第一U形板的外部，两个所述转动轴的外表面均固定连接有第二同步轮，所述往复丝杆的外表面固定连接以后两个第一同步轮，且第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。
[0010]进一步的，两个所述转动轴的外表面均固定连接有第三U形板，两个所述第三U形板的内部均固定连接有放置块，两个所述放置块的内部均开设有第二弧形槽。
[0011]进一步的，两个所述第三U形板的内部均安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块的内部均开设有第三弧形槽，两个所述夹持块分别位于两个放置块的正上方。
[0012]与现有技术相比，该导电杆打磨抛光装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过打磨抛光机构和转动机构之间的配合，可自动对导电杆进行打磨抛光处理，相比较人工手动对导电杆进行打磨抛光，不但更加的省时省力，而且有效提高
了导电杆的打磨质量。
[0014]2、本技术通过第三U形板、放置块、第二电动伸缩杆和夹持块之间的配合，可对待打磨的导电杆进行固定，通过转动轴、第一同步轮、第二同步轮和同步带之间的配合，在对导电杆进行打磨的过程中可使导电杆转动，从而能够更加均匀且全面的对导电棒进行打磨抛光。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术第一同步轮和第二同步轮的连接示意图；
[0018]图4为本技术转动轴和第二同步轮的连接示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、第一U形板；3、打磨抛光机构；301、往复丝杆；302、螺纹块；303、第一电动伸缩杆；304、打磨块；305、第二U形板；306、电机；4、转动机构；401、转动轴；402、第一同步轮；403、第二同步轮；404、第三U形板；405、放置块；406、第二电动伸缩杆；407、夹持块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种导电杆打磨抛光装置，该装置用于对导电杆进行打磨抛光，通过设置的打磨抛光机构3和转动机构4，可自动对导电杆进行打磨抛光处理，相比较人工手动对导电杆进行打磨抛光，不但更加的省时省力，而且有效提高了导电杆的打磨质量。
[0022]参见图1～图4，一种导电杆打磨抛光装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有第一U形板2，操作台1的上方设置有打磨抛光机构3，打磨抛光机构3包括转动连接在第一U形板2内部的往复丝杆301，且往复丝杆301的两端均贯穿第一U形板2并延伸至第一U形板2的外部，往复丝杆301的外表面设置有转动机构4。
[0023]通过打磨抛光机构3和转动机构4之间的配合，可自动对导电杆进行打磨抛光处理，相比较人工手动对导电杆进行打磨抛光，不但更加的省时省力，而且有效提高了导电杆的打磨质量。
[0024]往复丝杆301的外表面螺纹连接有螺纹块302，螺纹块302的上表面与第一U形板2的内顶壁滑动连接，第一U形板2的内顶壁开设有与螺纹块302相适配的滑槽，往复丝杆301上所开设的往复螺纹的长度与两个第三U形板404之间的长度相等。
[0025]螺纹块302的底面安装有第一电动伸缩杆303，第一电动伸缩杆303的伸缩端固定连接有打磨块304，打磨块304的内部开设有第一弧形槽，第一U形板2的右侧面固定连接有第二U形板305，第二U形板305的内部安装有电机306，电机306的输出端与往复丝杆301的右端固定连接，第一弧形槽的大小与导电杆相适配，启动第一电动伸缩杆303，使第一电动伸缩杆303带动打磨块304向导电杆的方向移动，当打磨块304内部所开设有第一弧形槽卡接在导电杆的外表面后，启动电机306，电机306可带动往复丝杆301和第一同步轮402转动，往复丝杆301转动可带动螺纹块302沿着往复丝杆301往复移动、打磨块304沿着导电杆往复移
动，从而即可对导电杆进行打磨抛光。
[0026]转动机构4包括转动连接在第一U形板2内部的两个转动轴401，两个转动轴401相互远离的一端均贯穿第一U形板2并延伸至第一U形板2的外部，两个转动轴401的外表面均固定连接有第二同步轮403，往复丝杆301的外表面固定连接以后两个第一同步轮402，且第一同步轮402和第二同步轮403之间通过同步带传动连接，往复丝杆301转动可带动第一同步轮402转动，第一同步轮402转动可带动同步带、第二同步轮403和转动轴401转动。
[0027]两个转动轴401的外表面均固定连接有第三U形板404，两个第三U形板404的内部均固定连接有放置块405，两个放置块405的内部均开设有第二弧形槽，两个第三U形板404的内部均安装有第二电动伸缩杆406，两个第二电动伸缩杆406的伸缩端均固定连接有夹持块407，两个夹持块407的内部均开设有第三弧形槽，两个夹持块407分别位于两个放置块405的正上方，第二弧形槽和第三弧形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电杆打磨抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有第一U形板(2)，所述操作台(1)的上方设置有打磨抛光机构(3)，所述打磨抛光机构(3)包括转动连接在第一U形板(2)内部的往复丝杆(301)，且往复丝杆(301)的两端均贯穿第一U形板(2)并延伸至第一U形板(2)的外部，所述往复丝杆(301)的外表面设置有转动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种导电杆打磨抛光装置，其特征在于：所述往复丝杆(301)的外表面螺纹连接有螺纹块(302)，所述螺纹块(302)的上表面与第一U形板(2)的内顶壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种导电杆打磨抛光装置，其特征在于：所述螺纹块(302)的底面安装有第一电动伸缩杆(303)，所述第一电动伸缩杆(303)的伸缩端固定连接有打磨块(304)，所述打磨块(304)的内部开设有第一弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种导电杆打磨抛光装置，其特征在于：所述第一U形板(2)的右侧面固定连接有第二U形板(305)，所述第二U形板(305)的内部安装有电机(306)，所述电机(306)的输出端与往复丝杆(301)的右端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉桂，沈培军，嵇康华，张友国，
申请(专利权)人：江苏实力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：