一种镜片检测仪制造技术

技术编号:37685402 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:39
本实用新型专利技术公开了一种镜片检测仪,包括横板,所述横板的顶部固定连接有固定框,所述固定框底部中端的内表面开设有滑槽,所述固定框左侧的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有滑块。本实用新型专利技术人们将待检测镜片放置于夹块的内侧,通过外置控制器开启第二气缸伸缩,第二气缸带动夹块向内侧运动,夹块带动硅胶垫向内侧运动将镜片夹住,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动螺纹杆转动,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的镜片检测设备不具备自动化程度高的功能,导致需要人们过多的手动参与检测,容易导致镜片被污染同时检测也容易产生偏差的问题。片被污染同时检测也容易产生偏差的问题。片被污染同时检测也容易产生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片检测仪


[0001]本技术涉及镜片检测
,具体地说,涉及一种镜片检测仪。

技术介绍

[0002]镜片加工完成后,需要对镜片的一系列指标进行检验,需要对镜片的表面、镜片应力等一系列指标进行检验,也就是通常就需要一系列的检验仪器来依次检验。首先,最基本的就是通过光线照射,检验镜片表面是否有光斑,然后再依次检验镜片的应力,焦距等一系列镜片参数。
[0003]如技术(公开号:201520901238.1)公开了一种多功能镜片检测设备,包括安装台、位于所述安装台上的支撑机构、和与所述支撑机构相连的支杆,所述支杆上设有供光系统、起偏器和检偏器,所述起偏器上设有若干个镜片放置位,所述检偏器上设有若干与镜片放置位相对应的检测镜。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:而现有的镜片检测设备不具备自动化程度高的功能,导致需要人们过多的手动参与检测,容易导致镜片被污染同时检测也容易产生偏差,为此,我们提出一种。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种镜片检测仪,具备自动化程度高的优点,解决了现有的镜片检测设备不具备自动化程度高的功能,导致需要人们过多的手动参与检测,容易导致镜片被污染同时检测也容易产生偏差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种镜片检测仪所采用的技术方案是:包括横板,所述横板的顶部固定连接有固定框,所述固定框底部中端的内表面开设有滑槽,所述固定框左侧的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有移动框,所述移动框左右两侧的上端均固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端均固定连接有夹块,所述横板顶部的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有光源发射机构。
[0008]作为优选方案,所述夹块为对称设置,且夹块的内侧设置有硅胶垫。
[0009]作为优选方案,所述固定框内表面上端的前后两端均开设有移动槽,且移动槽为对称开设。
[0010]作为优选方案,所述移动板为长方形,且移动板位于移动槽内表面的左侧。
[0011]作为优选方案,所述固定框左侧的下端固定连接有防护壳,且防护壳位于伺服电机的外表面。
[0012]作为优选方案,所述横板底部的中端固定连接有电池盒,且电池盒正面的中端开设有充电孔。
[0013]作为优选方案,所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿为对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种镜片检测仪,具备以下有益效果。
[0016]1、本技术中,通过自动化结构的设置,通过第二气缸带动夹块向内侧运动,夹块将待检测镜片夹住,通过伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔向右侧滑动,滑块带动移动板向右侧运动,通过第一气缸带动光源发射机构向下运动,光源发射机构对镜片进行检测作业,实现了自动化程度高的目的。
[0017]2、本技术中,通过稳定结构的设置,当滑块带动移动板向右侧运动时,移动板在移动槽的内表面向右侧滑动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构剖视示意图;
[0020]图3为本技术滑块结构示意图;
[0021]图4为本技术电池盒结构示意图。
[0022]图中:1、横板;2、防护壳;3、支撑腿;4、移动板;5、移动槽;6、支撑板;7、第一气缸;8、光源发射机构;9、固定框;10、移动框;11、第二气缸;12、夹块;13、滑槽;14、伺服电机;15、滑块;16、螺纹杆;17、电池盒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术:一种镜片检测仪,包括横板1,横板1底部的中端固定连接有电池盒17,且电池盒17正面的中端开设有充电孔,横板1底部的四角均固定连接有支撑腿3,且支撑腿3为对称设置,横板1的顶部固定连接有固定框9,固定框9左侧的下端固定连接有防护壳2,且防护壳2位于伺服电机14的外表面,固定框9底部中端的内表面开设有滑槽13,固定框9左侧的下端固定安装有伺服电机14,伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16外表面的左侧螺纹连接有滑块15,滑块15的顶部固定连接有移动板4,移动板4的顶部固定连接有移动框10,移动框10左右两侧的上端均固定连接有第二气
缸11,第二气缸11的输出端均固定连接有夹块12,夹块12为对称设置,且夹块12的内侧设置有硅胶垫,横板1顶部的后端固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有第一气缸7,第一气缸7的输出端设置有光源发射机构8。
[0027]其中:通过外置控制器开启第二气缸11伸缩,第二气缸11带动夹块12向内侧运动,夹块12带动硅胶垫向内侧运动将镜片夹住,通过外置控制器开启伺服电机14工作,伺服电机14带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动滑块15在滑槽13的内腔向右侧运动,滑块15带动移动板4向右侧运动,移动板4在移动槽5的内表面向右侧运动,移动板4带动移动框10移动到光源发射机构8的底部,通过外置控制器开启第一气缸7伸缩,第一气缸7带动光源发射机构8向下运动,通过外置控制器开启光源发射机构8工作对镜片进行检测作业,通过以上结构的配合,达到了自动化程度高的目的,实现了自动化程度高的目的。
[0028]请参阅图1和图2,本技术:一种镜片检测仪,固定框9内表面上端的前后两端均开设有移动槽5,且移动槽5为对称开设,移动板4为长方形,且移动板4位于移动槽5内表面的左侧。
[0029]其中:当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片检测仪,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部固定连接有固定框(9),所述固定框(9)底部中端的内表面开设有滑槽(13),所述固定框(9)左侧的下端固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外表面的左侧螺纹连接有滑块(15),所述滑块(15)的顶部固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的顶部固定连接有移动框(10),所述移动框(10)左右两侧的上端均固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端均固定连接有夹块(12),所述横板(1)顶部的后端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端设置有光源发射机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪,其特征在于:所述夹块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽萍
申请(专利权)人:北京中科通装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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