一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机，包括风机系统和风幕装置，所述风机系统包括一级叶轮，所述一级叶轮的轴线在竖直方向上延伸；所述风幕装置包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体间隔地设置在第一箱体的外部，所述第一箱体间隔地设置在风机系统的外部，所述第一箱体和第二箱体顶部之间的空间构成风幕进口，所述第一箱体和第二箱体底部之间的空间构成风幕出口，所述第一箱体和第二箱体之间的空间构成风幕通道；所述风幕装置还包括导叶，所述导叶置于风幕通道内，并且由一级叶轮带动转动，从而将空气由风幕进口引入并从风幕出口排出。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动，从而形成风幕，从而简化了结构。从而简化了结构。从而简化了结构。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
[0003]为了减少油烟逃逸，提高拢烟效果，通常会设置风幕装置，形成风幕隔离油烟。如申请号为202022093874.X的中国专利公开的一种吸油烟机，包括机壳和风幕装置。该风幕装置设于机壳前边沿的拐角处，且风幕装置具有向下出风的出风口。
[0004]这种传统的风幕吸油烟机是使用多台电机带动多个叶轮旋转，导致结构复杂，不利于节约能源。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，简化了结构，既保证风量，又能形成有效风幕。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机系统和风幕装置，所述风机系统包括一级叶轮，所述一级叶轮的轴线在竖直方向上延伸；其特征在于：
[0007]所述风幕装置包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体间隔地设置在第一箱体的外部，所述第一箱体间隔地设置在风机系统的外部，所述第一箱体和第二箱体顶部之间的空间构成风幕进口，所述第一箱体和第二箱体底部之间的空间构成风幕出口，所述第一箱体和第二箱体之间的空间构成风幕通道；
[0008]所述风幕装置还包括导叶，所述导叶置于风幕通道内，并且由一级叶轮带动转动，从而将空气由风幕进口引入并从风幕出口排出。
[0009]通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动，从而形成风幕，从而简化了结构，并且简化后的结构既能保证吸油烟足够的风量，又能确保形成有效的风幕。
[0010]进一步地，为便于叶轮带动导叶转动，所述一级叶轮包括一级叶片，所述一级叶片上设置有支架，所述第一箱体的周壁上开设有环形的导向槽，所述导向槽为通槽，所述支架从导向槽延伸到第一箱体和第二箱体之间，所述导叶设置在支架位于第一箱体和第二箱体之间的端部上。
[0011]优选的，为提高流动效率，引导气流向下，所述导叶的截面呈翼型。
[0012]优选的，为便于形成独立的风幕和油烟吸入口，所述风机系统包括第一壳体，所述一级叶轮设置在第一壳体内，所述第一壳体的下端部呈敞口状而构成风机系统的第一进风
口，所述风幕出口环绕在第一进风口的外周。
[0013]优选的，为进一步提高风幕效果，并且便于风幕气流被再次吸入而补充风压，保持风机系统的风量稳定，所述吸油烟机还包括机壳，所述风机系统和风幕装置置于机壳内，所述机壳上开设有第二进风口，所述第一进风口和风幕出口分别与第二进风口对应。
[0014]进一步地，所述第一壳体在一级叶轮和下端部之间的部分形成颈部，所述颈部的口径小于第一壳体位于一级叶轮之上部分的口径，颈部可进一步起到拢烟、增大负压的作用。
[0015]进一步地，所述颈部的口径由下至上逐渐缩小，由此可进一步提高油烟流速，加速油烟排出。
[0016]为进一步引导油烟向上，所述风机系统还包括设置在第一壳体内的用于将油烟向上引导的二级叶轮和三级叶轮，沿着油烟流动的路径，由上游至下游，所述一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮依次设置。
[0017]进一步地，为便于设置二级叶轮，所述第一壳体内设置有第二壳体，所述二级叶轮为静叶轮，所述二级叶轮包括至少两个第二叶片，所述第二叶片固定在第二壳体的外周。
[0018]进一步地，为便于设置三级叶轮，所述第一壳体内设置有第二壳体，所述三级叶轮为静叶轮，所述三级叶轮包括至少两个第三叶片，所述第三叶片固定在第二壳体的外周，所述第三叶片和第二壳体共同构成三级叶轮。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动，从而形成风幕，从而简化了结构，既能保证吸油烟足够的风量，又能确保形成有效的风幕；通过将风机系统的进风口直接下移，可形成较大的负压，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的吸油烟机的示意图；
[0021]图2为本技术实施例的吸油烟机的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例的吸油烟机的风机系统和风幕装置的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例的吸油烟机的风机系统的示意图；
[0024]图5为本技术实施例的吸油烟机的风机系统的叶轮的示意图；
[0025]图6为本技术实施例的吸油烟机的一级叶轮和导叶的安装示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如
“
上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]参见图1～6，一种吸油烟机，包括机壳1和风机系统2。机壳1上开设有第二进风口11，风机系统2置于机壳1内，油烟从第二进风口11进入到风机系统2内。在本实施例中，机壳1的底部由前向后逐渐向下倾斜，第二进风口11开设在机壳1的底部。可在机壳1的底部设置挡烟板3，挡烟板3打开和关闭第二进风口11，如通过翻转的运动方式实现打开和关闭，打开时可扩大拢烟范围，关闭时可避免油烟倒灌。
[0029]风机系统2包括第一壳体21、第二壳体22、一级叶轮23、二级叶轮24和三级叶轮25。其中，第一壳体21间隔地布置在第二壳体22的外部，上述各叶轮均设置在第一壳体21内。第一壳体21的下端部呈敞口状(下端部构成进风口端)从而形成第一进风口212，第一进风口212与机壳1的第二进风口11对应，位于第二进风口11内部。
[0030]通过这种布置方式，改变了传统的吸油烟机的进风形式，将风机系统2的进风口直接下移，并且是轴向进风，形成直吸直排，可形成较大的负压，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。
[0031]风机系统2的轴线在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括风机系统(2)和风幕装置，所述风机系统(2)包括一级叶轮(23)，所述一级叶轮(23)的轴线在竖直方向上延伸；其特征在于：所述风幕装置包括第一箱体(41)和第二箱体(42)，所述第二箱体(42)间隔地设置在第一箱体(41)的外部，所述第一箱体(41)间隔地设置在风机系统(2)的外部，所述第一箱体(41)和第二箱体(42)顶部之间的空间构成风幕进口(43)，所述第一箱体(41)和第二箱体(42)底部之间的空间构成风幕出口(44)，所述第一箱体(41)和第二箱体(42)之间的空间构成风幕通道；所述风幕装置还包括导叶(45)，所述导叶(45)置于风幕通道内，并且由一级叶轮(23)带动转动，从而将空气由风幕进口(43)引入并从风幕出口(44)排出。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述一级叶轮(23)包括一级叶片(231)，所述一级叶片(231)上设置有支架(234)，所述第一箱体(41)的周壁上开设有环形的导向槽(411)，所述导向槽(411)为通槽，所述支架(234)从导向槽(411)延伸到第一箱体(41)和第二箱体(42)之间，所述导叶(45)设置在支架(234)位于第一箱体(41)和第二箱体(42)之间的端部上。3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述导叶(45)的截面呈翼型。4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)包括第一壳体(21)，所述一级叶轮(23)设置在第一壳体(21)内，所述第一壳体(21)的下端部呈敞口状而构成风机系统(2)的第一进风口(212)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青青，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：