一种分散式风电机组液压变桨距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风电机组液压变桨技术领域，且公开了一种分散式风电机组液压变桨距装置，包括风机外壳，所述风机外壳的内部沿风机外壳的长度方向设有转动杆，转动杆的一端与发电机组固定连接，所述转动杆远离发电机组的一端同轴安装有柱形块，柱形块的侧面设有至少等间距排列的连接杆，连接杆沿柱形块的径长方向设置。本实用新型专利技术使用时，通过液压缸的驱动，以及液压缸两端的转动连接，实现叶片的变桨控制，省去常规的齿轮传动，使得整体的变桨控制更加直接快速，同时通过连接板以及其自身弧面结构，使得液压缸的驱动变桨更加省力，同时也提高了叶片在受到外部风力冲击时的应力，降低叶片发生非控制转动的概率。叶片发生非控制转动的概率。叶片发生非控制转动的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种分散式风电机组液压变桨距装置


[0001]本技术涉及风电机组液压变桨
，具体为一种分散式风电机组液压变桨距装置。

技术介绍

[0002]新能源发电行业的发展前景十分广阔，大力发展风电是我国新能源战略的重点，在风力发电机组中，变桨距控制系统是其重要的组成部件，变桨距控制系统的性能直接影响风力发电的效率，常规的变桨距控制系统多分为电气化变桨和液压变桨两种，两者分别通过电气运转和液压驱动控制齿轮间进行传动，从而带动叶片进行变桨，虽操作简单快捷，但由于齿轮间啮合也提供对叶片变桨后的稳固作用，导致在叶片迎风时，一旦风力过大，极易造成齿轮间发生磨损，进而影响到后续的变桨操作。为此，我们提出了一种分散式风电机组液压变桨距装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对目前在传统的硫化装置使用过程中，由于齿轮间啮合也提供对叶片变桨后的稳固作用，导致在叶片迎风时，一旦风力过大，极易造成齿轮间发生磨损，进而影响到后续的变桨操作等不足，本技术提供了一种分散式风电机组液压变桨距装置，具有通过液压缸的驱动，以及液压缸两端的转动连接，实现叶片的变桨控制，省去常规的齿轮传动，使得整体的变桨控制更加直接快速，同时通过连接板以及其自身弧面结构，使得液压缸的驱动变桨更加省力，同时也提高了叶片在受到外部风力冲击时的应力，降低叶片发生非控制转动的概率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种分散式风电机组液压变桨距装置，包括风机外壳，所述风机外壳的内部沿风机外壳的长度方向设有转动杆，转动杆的一端与发电机组固定连接，所述转动杆远离发电机组的一端同轴安装有柱形块，柱形块的侧面设有至少等间距排列的连接杆，连接杆沿柱形块的径长方向设置，且连接杆通过转动轴承与柱形块相连接，连接杆的另一端沿连接杆的长度方向安装有叶片；
[0005]每个所述连接杆的侧面安装有连接板，连接板的弧形板，且靠近发电机组一端弯曲，所述连接板的另一端同轴设有弧形槽，所述转动杆的侧面设有多个等间距排列且倾斜设置的液压缸，液压缸的一端通过转轴转动安装在弧形槽内，且另一端通过转轴安装有U型板，U型板固定在环形块上，环形块同轴固定在转动杆上。
[0006]可选的，所述风机外壳远离发电机组的一端同轴设有机盖，机盖对应套接在风机外壳上，且机盖与转动杆的一端固定连接，机盖的侧面设有多个等间距排列的套筒，每个所述连接杆均与套筒一一对应，且连接杆通过转动轴承贯穿套筒。
[0007]可选的，所述机盖靠近风机外壳的一端内壁上设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动安装有环形滑块，环形滑块同轴固定在风机外壳的外壁上。
[0008]可选的，所述转动杆远离柱形块的一端设有液压滑环，液压滑环由转子和定子组
成，定子通过转动轴承与转动杆同轴连接，所述转子与环形块同轴连接，所述定子远离转子的一端通过导管与液压站相连接，液压站设置在风电机组内，所述转子通过导管分别与每个液压缸相连接。
[0009]可选的，所述定子的外侧通过多个等间距排列的支撑杆与风机外壳的内壁固定连接。
[0010]与现有的分散式风电机组液压变桨距装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]通过液压缸的驱动，以及液压缸两端的转动连接，实现叶片的变桨控制，省去常规的齿轮传动，使得整体的变桨控制更加直接快速，同时通过连接板以及其自身弧面结构，使得液压缸的驱动变桨更加省力，同时也提高了叶片在受到外部风力冲击时的应力，降低叶片发生非控制转动的概率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种分散式风电机组液压变桨距装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种分散式风电机组液压变桨距装置的剖面后机盖外部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种分散式风电机组液压变桨距装置的剖面后机盖内部视角结构示意图。
[0015]图中：1、风机外壳；2、转动杆；3、柱形块；4、连接杆；5、叶片；6、连接板；7、弧形槽；8、液压缸；9、U型板；10、环形块；11、定子；12、转子；13、支撑杆；14、机盖；15、环形滑槽；16、环形滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种分散式风电机组液压变桨距装置，包括风机外壳1，所述风机外壳1的内部沿风机外壳1的长度方向设有转动杆2，转动杆2的一端与发电机组固定连接，所述转动杆2远离发电机组的一端同轴安装有柱形块3，柱形块3的侧面设有至少等间距排列的连接杆4，连接杆4沿柱形块3的径长方向设置，且连接杆4通过转动轴承与柱形块3相连接，连接杆4的另一端沿连接杆4的长度方向安装有叶片5；
[0018]每个所述连接杆4的侧面安装有连接板6，连接板6的弧形板，且靠近发电机组一端弯曲，所述连接板6的另一端同轴设有弧形槽7，所述转动杆2的侧面设有多个等间距排列且倾斜设置的液压缸8，液压缸8的一端通过转轴转动安装在弧形槽7内，且另一端通过转轴安装有U型板9，U型板9固定在环形块10上，环形块10同轴固定在转动杆2上。
[0019]具体的，通过液压缸8的驱动，以及液压缸8两端的转动连接，实现叶片5的变桨控制，省去常规的齿轮传动，使得整体的变桨控制更加直接快速，同时通过连接板6以及其自身弧面结构，使得液压缸8的驱动变桨更加省力，同时也提高了叶片5在受到外部风力冲击时的应力，降低叶片5发生非控制转动的概率。
[0020]其中，所述风机外壳1远离发电机组的一端同轴设有机盖14，机盖14对应套接在风机外壳1上，且机盖14与转动杆2的一端固定连接，机盖14的侧面设有多个等间距排列的套筒，每个所述连接杆4均与套筒一一对应，且连接杆4通过转动轴承贯穿套筒，通过机盖14上套筒与连接杆4的轴承连接，配合柱形块3，对连接杆4的两端提供同时的支撑，加强风电机组对叶片5的固定效果，保证叶片5转动的稳定性。
[0021]其中，所述机盖14靠近风机外壳1的一端内壁上设有环形滑槽15，环形滑槽15内部滑动安装有环形滑块16，环形滑块16同轴固定在风机外壳1的外壁上，通过环形滑块16和环形滑槽15，对机盖14在风机外壳1上的转动，提供导向作用，同时保证机盖14随转动杆2转动时的稳定，避免发生晃动，造成转动杆2受损。
[0022]其中，所述转动杆2远离柱形块3的一端设有液压滑环，液压滑环由转子12和定子11组成，定子11通过转动轴承与转动杆2同轴连接，所述转子12与环形块10同轴连接，所述定子11远离转子12的一端通过导管与液压站相连接，液压站设置在风电机组内，所述转子12通过导管分别与每个液压缸8相连接，通过液压滑环，对液压缸8提供动力驱动，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散式风电机组液压变桨距装置，其特征在于：包括风机外壳(1)，所述风机外壳(1)的内部沿风机外壳(1)的长度方向设有转动杆(2)，转动杆(2)的一端与发电机组固定连接，所述转动杆(2)远离发电机组的一端同轴安装有柱形块(3)，柱形块(3)的侧面设有至少等间距排列的连接杆(4)，连接杆(4)沿柱形块(3)的径长方向设置，且连接杆(4)通过转动轴承与柱形块(3)相连接，连接杆(4)的另一端沿连接杆(4)的长度方向安装有叶片(5)；每个所述连接杆(4)的侧面安装有连接板(6)，连接板(6)的弧形板，且靠近发电机组一端弯曲，所述连接板(6)的另一端同轴设有弧形槽(7)，所述转动杆(2)的侧面设有多个等间距排列且倾斜设置的液压缸(8)，液压缸(8)的一端通过转轴转动安装在弧形槽(7)内，且另一端通过转轴安装有U型板(9)，U型板(9)固定在环形块(10)上，环形块(10)同轴固定在转动杆(2)上。2.根据权利要求1所述的一种分散式风电机组液压变桨距装置，其特征在于：所述风机外壳(1)远离发电机组的一端同轴设有机盖(14)，机盖(14)对应套接在风机外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亚民，陈勇，朱壮华，刘建华，陈琰俊，冯瑞，
申请(专利权)人：华能山西综合能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：